
- •Введение
- •1 Выбор конструкции верхнего строения пути. Построение поперечных профилей основной площадки земляного полотна и балластной призмы
- •1.1 Классификация железнодорожной линии и пути
- •1.1.1 Класс и специализация железнодорожной линии
- •1.1.2 Определение подгруппы, группы и класса пути
- •1.2 Выбор конструкции верхнего строения пути
- •1.3 Проектирование поперечных профилей основной площадки земляного полотна и балластной призмы
- •1.4 Вывод по первому разделу
- •2 Расчет основных параметров обыкновенного стрелочного перевода, укладываемого в стесненных условиях
- •2.1 Конструктивная схема обыкновенного стрелочного перевода
- •2.2 Расчетная геометрическая схема обыкновенного стрелочного перевода
- •2.3 Расчет основных параметров и разбивочных размеров обыкновенного стрелочного перевода, укладываемого в стесненных условиях.
- •2.3.1 Расчет радиуса переводной кривой, длины прямой вставки, малых и больших полуосей стрелочного перевода.
- •2.3.2 Определение ординат для разбивки переводной кривой стрелочного перевода
- •2.3.3 Определение длин рельсовых нитей стрелочного перевода
- •2.4 Вывод по второму разделу
- •3 Организация основных работ по капитальному ремонту пути
- •3.1 Определение вида работ
- •3.2 Установление схемы ремонтов пути и разработка календарного графика их проведения
- •3.3 Организация основных работ по капитальному ремонту пути
- •3.3.1 Общее положение
- •3.3.2 Назначение и характеристики путевых машин, принимаемых при работе по смене рельсошпальной решетки в «окно»
- •3.4 Определение длин технологических участков
- •3.5 Определение интервалов времени между отдельными операциями
- •3.6 Вывод по третьему разделу
- •4 Организация снегоборьбы на станции
- •4.1 Определение объема снега, подлежащего уборке
- •4.2 Определение продолжительности очистки станции от снега
- •4.3 Вывод по четвертому разделу
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Приложение б
3.3 Организация основных работ по капитальному ремонту пути
3.3.1 Общее положение
Все работы по ремонту пути делятся по периодам их выполнения на подготовительные, основные и отделочные и выполняются в соответствии с технологическими процессами.
Технологический процесс – организационно-технический документ, разрабатываемый для выполнения комплексной работы (ремонта или реконструкции пути), устанавливающий состав и последовательность операций по времени и месту, темп работы, расстановку рабочих и машин, требования к качеству и безопасности выполнения работ.
В зависимости от эксплуатационных условий ремонтируемого участка ремонт может производиться на одном из путей перегона, закрытом для движения поездов на несколько дней (многопутные участки с небольшой грузонапряженностью) или в «окна» продолжительностью до 12 ч (однопутные или высокогрузонапряженные участки).
Состав комплекса машин и оборудования для механизации путевых работ зависит от конструкции пути, состава технологических операций, технической оснащенности и т.д.
В курсовой работе принимается:
- конструкция пути до ремонта – звеньевой путь с рельсами Р65 на деревянных шпалах и щебеночном балласте, после ремонта – согласно выбранной в разделе 1 курсовой работы;
- технологическая схему производства основных работ в «окно» в соответствие с рисунком Б.1, с использованием машин – щебнеочистительной машины ЩОМ-1200, крана путеукладочного УК-25/9-18, хоппер-дозаторной вертушки ХДВ, выправочно-подбивочно-рихтовочной машины ВПР-02, динамического стабилизатора пути ДСП, планировщика балласта ПБ-01, автогрейдера, бульдозера;
- построение графика производства основных работ «в окно» без соблюдения масштаба;
- по окончании расчетов и построений определим общую продолжительность «окна».
3.3.2 Назначение и характеристики путевых машин, принимаемых при работе по смене рельсошпальной решетки в «окно»
При реконструкции (модернизации), капитальных и средних ремонтов пути, а также при сплошной замене рельсов в период между капитальными ремонтами пути, производится восстановление физико-механических характеристик и геометрических параметров щебеночной балластной призмы путем очистки щебня или в случае несоответствия уложенного в пути балласта требуемых характеристикам – за счет полной его замены на щебень твердых пород машинами для очистки щебня и замены балласта.
Одной из таких машин, является щебнеочистительная машина ЩОМ – 1200.
При ремонте и строительстве железных дорог применяют укладочные краны УК-25/9-18. Он служит для укладки и разборки пути звеньями длинной 25 м с деревянными или железобетонными шпалами.
При капитальном ремонте пути обычно используют два специализированных хозяйственных поезда – разборочный и укладочный. Первый из них предназначен для снятия и транспортировки старых звеньев, а другой – для перевозки новых звеньев и их укладки в путь.
Доставка щебеночного балласта и выгрузка его в путь осуществляется хоппер – дозаторными вертушками ХДВ. Данные вагоны применяются для перевозки и механизированной выгрузке балласта с одновременной укладкой на путевую решётку, с дозированием и разравниванием, с возможностью прерывания процесса выгрузки балласта и ограничения его засыпки в середину пути.
После глубокой очистки балласта и досыпки нового щебня выполняются выправка пути с уплотнение балластной призмы для уменьшения степени неравномерности его отступлений по уровню, в плане и просадок. Выправка и рихтовка пути выполняются двумя выправочно – подбивочно - рихтовочными машинами ВПР-02.
Вслед за машинами ВПР-02, выполняющими выправку и рихтовку пути, следует динамический стабилизатор пути ДСП.
ДСП служит для ускоренной и контролируемой по продольному профилю и уровню стабилизации железнодорожного пути после глубокой очистки балластной призмы и выправки.
Вслед за стабилизацией пути выполняется перераспределение балласта в пути, отправка и отделка балластной призмы быстроходным планировщиком балласта ПБ-01.
Машина предназначена для планирования и перераспределения свежеотсыпанного балласта при всех видах ремонта и текущего содержания железнодорожного пути, а также может применяться при его строительстве.