4.6.1 Комплект средств нк сварных швов приварки крестовины стрелочного перевода, должен включать:

• ультразвуковые дефектоскопы, работающие на частоте 2,5 МГц (например, РДМ-3, РДМ-33, УД2-102, АВИКОН-02Р).

• ПЭП П121-2,5-50 (высота данного ПЭП должна обеспечивать его установку на боковую поверхность головки рельсового окончания), П121-2,5-45 (2 шт.);

• устройство сканирования, обеспечивающее правильную траекторию перемещения ПЭП при контроле по эхо-зеркальному методу (например, представленное на рисунке 3);

• стандартный образец СО-3Р;

• контактирующая жидкость (минеральное масло);

• металлическая линейка;

• металлическая щетка или скребок;

• ветошь;

• фонарик;

• зеркало для осмотра боковых поверхностей сварного шва;

• спиртовой раствор 100г;

• светлая масляная краска;

• кисти для нанесения контактирующей жидкости и маркировки дефектного шва;

• рабочий журнал регистрации результатов НК (Приложение А).

Рисунок 3.

4.6.2 Дефектоскопы с ПЭП и СО должны:

• обеспечивать возможность реализации вариантов методов УЗК и других требований, содержащихся в настоящей Технологической инструкции;

• быть сертифицированы (аттестованы) в соответствии с нормативной документацией ФАТРМ и внесены в Реестр средств измерений, допущенных к применению на железнодорожном транспорте, в соответствии с ПР 32.82;

• быть поверены (калиброваны) в установленном порядке по методике, содержащейся в эксплуатационной документации на средство УЗК по ГОСТ 2.601, в соответствии с утвержденным графиком поверки (калибровки);

• проходить ежесменную и после замены ПЭП или кабелей проверку работоспособности, а также проверку (настройку) основных параметров контроля.

4.7 Требования к организации работ, квалификации и ответственности персонала.

4.7.1 К проведению ВК и УЗК сварных швов крестовины стрелочного перевода допускается оператор, имеющий квалификационный разряд не ниже 6-го и опыт работы по УЗК сварных швов рельсов, а также прошедший соответствующее обучение по работе по данной Технологической инструкции.

2. В обязанности оператора входит:

• ВК поверхности сварных швов крестовины стрелочного перевода;

• подготовка и проведение УЗК сварных швов;

• оформление результатов ВК и УЗК в рабочем журнале установленной формы (Приложение Б).

Примечание:

Ориентировочное время, затрачиваемое на НК продольного сварного шва свариваемых рельсовых окончаний и сварного шва крестовины стрелочного перевода по настоящей Технологической инструкции (без настройки аппаратуры и подготовки поверхности), составляет ~ (25÷30) минут.

4.7.3 Для обеспечения нормальных условий работы оператора, обусловливающих достоверность результатов НК, контроль следует проводить при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5С.

4.7.4 Ответственность за достоверность НК сварных швов крестовины стрелочного перевода и оформление его результатов возлагается на оператора.

4.7.5 Ответственность за организацию НК сварных швов крестовины стрелочного перевода и хранение журнала регистрации результатов НК возлагается на мастера цеха дефектоскопии соответствующей дистанции пути.