9.3. Безопасность электромонтажных работ

Наиболее распространенным методом получения контактных соединений является пайка. Качество выполнения паяного соединения во многом зависит от тщательности подготовки соединяемых поверхностей. Эта операция предшествует операции пайки.

Химическая очистка поверхностей представляет собой процесс травления подготавливаемых поверхностей и характеризуется наличием опасных факторов, обусловленных необходимостью работы с кислотами. В процессе отмывки протравленных поверхностей следует соблюдать меры безопасной работы с органическими растворителями типа спиртов, спиртобензиновых и спиртофреоновых смесей, а также обеспечивать меры защиты, необходимые при обслуживании ультразвуковых установок (при ультразвуковой промывке).

В серийном производстве при подготовке поверхностей под пайку осуществляют их предварительное облуживание. При использовании защитного металлорезиста олово-свинец на печатных платах практикуется его оплавление.

Основная опасность, сопутствующая данной операции – это наличие длинно- (λ = 1,8 – 28 мкм) и коротковолнового (λ = 0,4 – 4 мкм) инфракрасного излучения, с помощью которого проводят оплавление металлорезиста для устранения недостатков, присущих металлорезисту, нанесенному гальваническим способом.

Для устранения вредного воздействия ИК-излучения в конструкции оборудования предусмотрены экранирующие защитные средства.

Проведение непосредственно операции пайки сопровождается загрязнением воздушной среды на рабочих местах и в помещениях, а также рабочих поверхностей и кожи рук работающего парами и частицами флюса на основе канифоли и припоя на основе олова, свинца, кадмия и др. (ПОС-40, ПОС-61, ПОСК 50-1Б). Пары свинца, имеющиеся в воздушной среде (в большинстве случаев не превышающие 0,1 мг/м³ при ПДК = 0,01 мг/м³), а также поступающие в организм вследствие загрязнения кожи рук, могут вызвать у лиц, занятых пайкой, патологические изменения, которые при продолжительной работе с припоями характеризуются начальными стадиями хронической свинцовой интоксикации.

Проведение операций пайки требует выполнения комплекса защитных мероприятий для предупреждения нарушения здоровья работающих.

Производственный процесс изготовления изделий целесообразно строить таким образом, чтобы операции пайки сосредоточивались только на определенных рабочих местах, при этом рабочие столы и другое оборудование, предназначенное для выполнения операций, связанных с пайкой, должны быть максимально простой конструкции, позволяющей легко производить их тщательную очистку.

Участки пайки оборудуются местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с. Эксплуатация или ввод в эксплуатацию участков пайки, не оборудованных вентиляцией, не допускается. Помещения, в которых размещаются участки пайки, необходимо обеспечивать приточным воздухом через общеобменную вентиляцию, подаваемым в верхнюю зону в количестве, составляющем примерно до 90% объема вытяжки. Недостающие 10% приточного воздуха подаются в смежные, более чистые помещения.

В процессе работы, перед приемом пищи, по окончании работы работающим необходимо тщательно соблюдать меры индивидуальной профилактики (мытье рук, чистка зубов и полости рта, душ и т.п.).

Во избежание электротравм паяльники питаются напряжением не более 36 В. Питание производится от понижающих трансформаторов с заземленной вторичной обмоткой. Питание паяльников от автотрансформаторов не допускается.

Во избежание ожогов необходимо пользоваться пинцетами, не допускать разбрызгивания жидкого припоя.

Выделения загрязняющих веществ при сборке и монтаже РЭУ представлены в таблице 9.5.