Рис. 7.3,б Двухступенчатый пароструйный эжектор КТЗ
1 – крестовина; 2 – спиральные перегородки; 3 – хомутики; 4 – дистанционные трубки; 5
– приварыш; 6 – змеевики; 7 – водоподводящие коллектора; 8 – водоотводящий коллектор; 9 – стояк; 10 – тяги; 11 – водяные коллекторы; 12 – фланец подвода воды; 13 – опорные лапы; 14 – охладитель первой ступени; 15 – опоры для крепления тяг; 16 – фланец отвода воды; 17 – охладитель второй ступени; 18 – фланец отвода воздуха; 19 – фланец специальный; 20 – фланец корпуса; 21 – корпус эжектора; 22 – диффузор первой ступени; 23 – диффузор второй ступени; 24 – щит с КИП; 25 – сопловая камера второй ступени; 26 – сопло второй ступени; 27 – крышка корпуса; 28 – сопловая камера первой ступени; 29 – сопло первой ступени; 30 – соплодержатель второй ступени; 31 – соплодержатель первой ступени; 32 – парораспределительный коллектор; 33 – паровой фильтр.
Рис.7.4 Конденсатный насос ЭКН – 18-К2 1-электродвигатель; 2-корпус; 3-дроссель; 4-удлиннитель вала; 5-
установочное кольцо; 6-спиральная камера 1-й ступени; 7-диафрагма; 8-
спиральная камера 2-й ступени; 9-гайка обтекатель; 10-перепускной канал;
11-уплотнительная втулка; 12крышка; 13-стойуа фундаментная; 14-рабочее колесо 2-й ступени 15-рабочее колесо 1-й ступени; 16-всасывающий патру-
бок; 17-сальник; 18-отверстие для отсоса воздуха; 19-штифт
13
Для уменьшения перетечек воды с напорной стороны во всасывающую рабочие колеса со стороны всасывания снабжены уплотнительными втулками 11.
Сальник 17 с мягкой набивкой и регулируемым водяным уплотнением, установленный в корпусе насоса, преграждает доступ атмосферному воздуху во всасывающую камеру первой ступени.
При пуске насоса к водяному уплотнению подводится вода из напорной конденсатной линии.
Во избежание образования воздушного мешка на всасывающем патрубке предусмотрено отверстие 18 для отсоса воздуха по трубке в конденсатор.
Атмосферный клапан
Атмосферный клапан предназначен для выпуска пара из горловины конденсатора в атмосферу (атмосферную трубу), если при аварийных ситуациях давление в конденсаторе превысит атмосферное давление. Атмосферный клапан турбины № 2 (рис.7.5.) тарельчатый, с диаметром проходного сечения 250 мм состоит из литого чугунного корпуса 4, внутри которого имеется перегородка, разделяющая корпус на две полости вакуумную и атмо-
сферную.
При нормальной работе конденсатора тарелка клапана 5 прижата атмосферным давлением к седлу 6. Во избежание присоса воздуха в конденсатор через неплотности клапана в его седле устроено гидравлическое уплотнение. Уплотняющий конденсат через штуцер 11 поступает в кольцевую канавку 13,
избыток конденсата сливается через штуцер 7. Показателем надежности уплотнения является струйка, вытекающая из трубки, присоединенной к шту-
церу 7.
Для отвода дренажа из вакуумной части корпуса в нижней крышке 8
сделаны два отверстия 15. Конденсат из вакуумной части клапана удаляется
через штуцер 10 в конденсатор.
Рис.7.5 Атмосферный клапан
1-направляющая втулка; 2-шток; 3-верхняя крышка; 4-корпус; 5-тарелка клапана; 6-седло; 7,10,11-штуцерное соединение;
8-нижняя крышка; 9-втулка направляющая; 12-рукоятка; 13-кольцевой канал гидроуплотнения; 14-перегородка; 15-
сливные отверстия для конденсата пара
При повышении давления в конденсаторе несколько выше атмосфер-
ного клапан автоматически открывается (приподнимается тарелка 5) и вы-
пускает пар в атмосферную трубу.
Рукоятка 12 служит для открывания клапана вручную (в случая необ-
ходимости).
Регулятор уровня конденсата
Регулятор уровня предназначен для автоматического поддержания практически постоянного уровня конденсата в конденсаторе турбины
(рис.7.6).
Регулятор уровня состоит из двух основных частей: импульсного уст-
ройства поплавкового типа и исполнительного механизма в виде золотнико-
вого клапана со следящим дифференциальным поршнем.
Все части регулятора уровня собраны в чугунном корпусе 1, который овальным фланцем присоединяется к конденсатосборнику конденсатора. В
верхней части корпуса 1 имеется поплавковая камера, сообщенная снизу с водяным пространством конденсатора, а сверху – с паровым. Благодаря это-
му уровень конденсата в поплавковой камере соответствует уровню его в конденсатосборнике.
Впоплавковой камере помещается импульсное устройство, состоящее из поплавка 2, пружины 3, указателя 5, ввинченного в крышку 4, гайки 6 и
тарелки 7.
Внижней части корпуса регулятора помещается втулка 9 с тремя ряда-
ми окон и золотник 8, выполненный заодно с дифференциальным поршнем.
К средним окнам втулки 9 подведен конденсат от конденсатного насоса, взя-
тый после холодильников эжектора, а через верхние или нижние профильные окна, открываемые золотником 8, конденсат отводится соответственно в сеть или на рециркуляцию в конденсатор.
К нижней (малой) площади дифференциального поршня золотника 8
через специальное отверстие в корпусе 1 подведен конденсат от конденсат-
ного насоса, взятый до входа в холодильник эжектора. Этот же конденсат по-
16
ступает к верхней (большой) площади дифференциального поршня через два дроссельных отверстия, выполненных в поршне. Из верхней полости диффе-
ренциального поршня конденсат может сливаться в поплавковую камеру ре-
гулятора через центральное отверстие в золотнике.
Это отверстие закрывается шаровой выемкой, имеющейся в нижней части поплавка 2.
При повышении уровня конденсата в конденсатосборнике поплавок 2
перемещается вверх, открывая слив конденсата из пространства над диффе-
ренциальным поршнем золотника 8, давление там падает, и золотник двига-
ется вверх под действием усилия, создаваемого давлением конденсата на нижнюю поверхность дифференциального поршня. Двигаясь вверх, золотник
8 открывает верхние профильные окна втулки 9, увеличивая подачу конден-
сата в сеть, и одновременно закрывает нижние профильные окна, уменьшая рециркуляцию конденсата.
При снижении уровня конденсата в конденсатосборнике поплавок 2
опускается, закрывает своей шаровой выемкой центральное отверстие в зо-
лотнике 8 и уменьшает слив конденсата из пространства над дифференци-
альным поршнем. Давление в этом пространстве растет и, так как площадь верхней поверхности дифференциального поршня примерно в два раза боль-
ше площади нижней, усилие сверху заставляет золотник 8 двигаться вниз.
При этом уменьшается подача конденсата в сеть и увеличивается рециркуля-
ция его в конденсатор.
Таким образом, нижний уровень конденсата в конденсатосборнике бу-
дет соответствовать холостому ходу, а верхний – полной нагрузке турбины.
Рис.7.6. Регулятор уровня конденсата
1-корпус; 2- поплавок; 3-пружина; 4-крышка; 5-указатель положе-
ния поплавка; 6-гайка; 7-тарелка пружины; 8-золотник с дифферен-
циальным поршнем; 9-втулка