Добавил:
rushevamar@mail.ru Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

экп2

.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.06.2021
Размер:
4.89 Mб
Скачать

Учреждение образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники»

Кафедра экономики

Лабораторная работа №2

«Выявление резервов повышения эффективности использования оборудования в цехе радиотехнического предприятия»

Вариант №22(9)

Выполнила: Рушева М.В.

студент группы №972303

Проверила: Слюсарь Т. Л

Минск, 2021

1. Цель работы

Освоить методики анализа использования оборудования в цехе радиотехнического предприятия на основе изучения факторов, влияющих на его фактическую загрузку. Выявить резервы и разработать мероприятия, направленные на повышение эффективности использования основных производственных фондов.

2. Исходные данные

Таблица 1

Исходные данные для выполнения лабораторной работы (часть 1)

Число видов оборудования

цеха, охваченных наблюдением (равно количеству рабочих мест) j

Количество единиц оборудования по каждому виду

Число дней работы одного станка по плану в период наблюдения (равно числу дней наблюдения)

Число смен работы одного станка по плану в период наблюдения

Продолжительность работы одного станка за смену по плану

Плановый процент потерь рабочего времени одного станка на ремонт и переналадку

j = 7

1

3

2

8

4

Таблица 2

Исходные данные для выполнения лабораторной работы (часть 2)

Варианты

Норма времени на изготовление единицы продукции на j-м станке по плану , мин/опер.

Фактическое увеличение времени на изготовление

единицы продукции на j-м станке под влиянием

k-го фактора , мин/опер.

1

2

3

9

; ; ; ; ;

; ; ; ; ;

3. Решение задач

I.I. Рассчитать плановый эффективный фонд времени работы одного станка и всех анализируемых станков цеха за исследуемый период , считая = const для всех станков j-го наименования.

Так, если = 3 дня, = 2 смены, = 8 ч = 480 мин, = 4 %, n = 7 станков, то

= 3 · 2 · 480 · 0,96 = 2764,8 мин = 46,08 ч/дн.;

= 7 · 2764,8 = 19353,6 мин = 322,56 ч/дн.

I.II. Определить среднечасовую производительность исследуемого парка оборудования по плану .

Если

; ; ;

; ;

то = = 0,0058 шт./мин = = 0,3488 шт./ч.

I.III. Определить по плану среднедневной объём выпуска продукции в цехе по анализируемой группе оборудования.

В нашем примере

= 0,3488·322,56 = 112,51 шт./дн.

I.IV. Рассчитать фактическую среднечасовую производительность исследуемого парка оборудования .

В нашем случае

; ; ;

; ;

Тогда = =0,0055шт./мин= 0,33 шт./ч.

I.V. На основании данных, приведенных в таблице 3, рассчитать фактический эффективный фонд времени работы исследуемого парка оборудования .

Таблица 3

Свободные потери рабочего времени исследуемого парка оборудования

за анализируемый период

Шрифты потерь рабочего времени исследуемого парка

оборудования и их длительность, мин

1

2

3

4

70

2400

2030

270

Для нашего примера сводные потери рабочего времени за анализируемый период и расчет фактического эффективного фонда рабочего времени исследуемого парка оборудования приведены в таблице 4.

Таблица 4

Шифры потерь рабочего времени исследуемого парка оборудования и их длительность, мин

Суммарные потери рабочего времени парка оборудования за исследуемый период

Фактический эффективный фонд времени работы исследуемого парка оборудования, мин,

1

2

3

4

70

2400

2030

270

4770

14583,6

I.VI. Определить фактический среднедневной объём выпуска

продукции в цехе по анализируемой группе оборудования .

0,33·14583,6/60 = 0,33·243= 80,2 шт./дн.

I.VII. Рассчитать общее изменение объёма выпуска продукции в цехе по анализируемой группе оборудования за исследуемый период и, в том числе, за счёт изменения эффективного фонда времени работы оборудования и среднечасовой его производительности .

= 80,2 - 112,51= - 32,31 шт./дн. -32 шт./дн.;

0,3488(243 - 322,56) = -27,75 шт./дн.;

243(0,33 -0,3488) = -4,57 шт./дн.

I.VIII. Рассчитать суммарный удельный вес потерь рабочего времени исследуемого парка оборудования за период наблюдений α и, в том числе, за счет каждого i-го фактора .

α = (4770/19353,6) * 100% = 24,6%

α1 = (70/19353,6) * 100% = 0,36%

α2 = (2400/19353,6) * 100% = 12,4%

α3 = (2030/19353,6) * 100% = 10,49%

α4 = (270/19353,6) * 100% = 1,39%

I.IX. Рассчитать коэффициент экстенсивного , интенсивного и интегрального использования К анализируемой группы оборудования за период наблюдений.

= 243/322,56 = 0,75 К = 172/181,6 = 0,947

К = 0,75 * 0,947 = 0,71.

I.X. Рассчитать общее относительное изменение фондоотдачи в цехе за анализируемый период % и, в том числе, за счет изменения фонда времени работы оборудования % и среднечасовой его производительности % .

% = (-32,31/112,51) * 100% = -28,72%

% = (-27,75/112,51) * 100% = -24,66%

% = (-4,57/112,51) * 100% = -4,06%

Таблица 5

Сводная таблица результатов исследования фондоотдачи

Показатель

Обозна-чение

Единица измерения

План

1

2

3

4

1. Эффективный фонд времени

ч

1.1. Одного станка

46,08

1.2. Исследуемого парка

322,56

243

2. Среднечасовая производительность исследуемого парка оборудования

шт./ч

0,3488

0,33

3. Среднедневной объем выпуска продукции

шт./дн.

112,51

80,2

4. Общее абсолютное изменение выпуска продукции за период наблюдения за счет изменения

N

шт./дн.

-32

4.1. Эффективного фонда рабочего времени исследуемого парка оборудования

-27,75

4.2. Среднечасовой производительности исследуемого парка оборудования

-4,57

5. Удельный вес потерь рабочего времени исследуемого парка оборудования, – всего и,

в том числе, за счет i-го фактора

%

24,6

0,36

12,4

10,49

1,39

6. Коэффициент экстенсивного использования исследуемого парка оборудования

0,75

7. Коэффициент интенсивного использования исследуемого парка оборудования

0,947

8. Коэффициент интегрального использования исследуемого парка оборудования

0,71

9. Общее относительное изменение фондоотдачи – всего

В том числе за счет изменения

%

-28,72

9.1. Эффективного фонда рабочего времени исследуемого парка оборудования

%

-24,66

9.2. Среднечасовой производительности исследуемого парка оборудования

%

-4,06

Соседние файлы в предмете Экономика предприятия