
- •Содержание
- •Введение
- •1 Сертификация технологического оборудования, используемого при проведении то и тр автомобилей на оас
- •2 Обзор конструкций технологического оборудования и его классификация
- •3 Анализ конструкции оборудования, цели и задачи модернизации
- •4 Обоснование исходных данных для выполнения модернизации технологического оборудования
- •4.1 Выбор и обоснование данных для выполнения расчета по модернизации оборудования Redats 3t
- •5 Анализ полученных результатов и разработка конструкторских решений по модернизации оборудования
- •5.1 Варианты проработанных конструкторских решений по модернизации оборудования
- •5.2 Разработка конструкторской документации для модернизируемого оборудования
- •6 Определение технических характеристик модернизированного оборудования, описание особенностей его функционирования
- •7 Составление последовательности выполнения операций в технологическом процессе с учетом модернизации оборудования
- •8 Составление перечня требований, ту и указания по безопасному выполнению операций технологического процесса на модернизированном оборудовании
- •9 Разработка структуры ремонтного цикла для модернизированного технологического оборудования
- •Заключение
- •Список литературы
4 Обоснование исходных данных для выполнения модернизации технологического оборудования
Исходные данные для проектирования представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Исходные данные для проектирования
Наименование параметра |
Обозначение |
Значение |
Характеристики указанные в задании |
||
Грузоподъемность, т |
Т |
3000 |
Тип |
– |
Передвижной |
Мощность электродвигателя, кВт |
N |
2,2 |
Питание сети, В/Гц |
– |
400/50 |
Привод |
– |
Электрогидравлический |
Высота подъема, мм |
Н |
960 |
Характеристики принятые |
||
Давление в рабочей полости, МПа |
Рц |
23-25 |
Производительность насоса,л/мин |
Qн |
3,2 |
Минимальная высота подъема, мм |
- |
120 |
Длина подъемной платформы, мм |
- |
1460 |
Ширина подъемной платформы, мм |
- |
550 |
Расстояние между платформами, мм |
- |
710 |
Общая длина, мм |
- |
2010 |
Общая ширина, мм |
- |
1810 |
Время подъема, сек |
- |
30 |
Время спуска, сек |
- |
30 |
Уровень шума, децибел/1м |
- |
80 |
Общая масса, кг |
- |
580 |
Температурный режим, °С |
- |
От -10 до + 40 |
Перечень функций |
||
Поднятие за пороги |
- |
+ |
Автоматический контроль опускания подъемника |
- |
+ |
Гидравлическая синхронизация платформ |
- |
+ |
Поднятие за колеса |
- |
- |
Перечень операций |
||
Подъем автомобилей массой не более 3000 кг |
- |
+ |
Проведение работ по шиномонтажу |
- |
+ |
Кузовные работы |
- |
+ |
Ремонт подвески автомобиля |
- |
+ |
Выбор исходных данных для проектирования основан на данных модернизируемой модели подъемника, а именно Redats 3t и данных, указанных в задании.
4.1 Выбор и обоснование данных для выполнения расчета по модернизации оборудования Redats 3t
Гидравлическая схема подъемника представлена на рисунке 4.1.
1 - гидравлический цилиндр; 2 – дроссель; 3 – блокирующий клапан; 4 – шестярёнчатый насос; 5 – электродвигатель; 6 -фильтр; 7 – перепускной клапан; 8 – управляющий клапан; 9 – дросслеь.
Рисунок 4.1 - Гидравлическая схема автомобильного ножничного подъёмника Redats 3t
Расчитаем гидроцилиндр.
Усилие на штоке для перемещения груза равно:
(4.1)
где G – грузоподъемность, кг
g − ускорение свободного падения, см², g=9,81;
(4.3)
где р – номинальное рабочее давление гидроцилиндра, МПа;
ηмех – механический КПД гидроцилиндра: ηмех = 0,95.
мм.
Расчетное значение D = 63 мм округляем до ближайшего стандартного (ГОСТ 12447–80). Выбираем тип, размер и конструкцию гидроцилиндра, выбираем ЦГ-63.40х182.11.
Таблица 4.2 – Технические характеристики выбранного цилиндра
Наименование параметра |
Значение |
Номинальное давление Pном, МПа |
25 |
Диаметр цилиндра D, мм |
63 |
Диаметр штока D, мм |
40 |
Выполним расчет расхода жидкости привода.
Расход рабочей жидкости для поршневой полости
(4.4)
где об – объемный КПД гидроцилиндра: об = 0,98.
Скорость штока при подъеме платформы
(4.5)
где F – ход штока, мм;
t – время подъема, с.
м/c.
(4.6)
(4.7)
Подачу (производительность) насоса постоянной производительности рассчитывают по уравнению:
,
(4.8)
где Qmax − максимальный из рассчитанных расходов;
Qга − суммарные объемные потери в гидроаппаратуре предлагаемой схемы привода;
Qкл − расход масла через предохранительный клапан, необходимый для обеспечения устойчивой работы привода;
n– количество гидроаппаратов на напорной гидролинии привода.
Объемные потери в гидроаппаратах определяются по уравнению:
,
(4.9)
где rГА − удельная утечка (ориентировочно для гидроаппаратуры rГА = 0,017 см3/(Мпа/с), гидроцилиндра rц = (0,034/0,05) см3/(Мпа/с), гидромотора чд = (0,8/1,2) см3/(МПа);
рц — максимальное рабочее давление в гидродвигателе (при рабочих подачах с FHM).
Технические характеристики выбранного цилиндра представлены в таблице 4.2.
По основным параметрам гидроцилиндра, а именно, по рабочему давлению р и расходу рабочей жидкости Q, подбираем гидронасос с учетом запаса. Гидронасос БГ11-22.
Выбираем гидробак, объем которого равен двукратной подаче насоса.
Технические характеристики выбранного насоса представлены в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Технические характеристики выбранного насоса
Наименование параметра |
Значение |
Давление, МПа |
2,5 |
Напряжение, В |
220 |
Производительность, м3/ч |
3,28 |
Напор, м |
58,2 |
Подберем электродвигатель. Мощность потребляемая двигателем:
(4.10)
где
κ − коэффициент запаса (принимается из
интервала 1,1 – 1,4). Принимаем
;
γ − удельный вес перекачиваемой жидкости, Н/м³, γ=8810;
Q − производительность насоса, м³/с;
Н − напор насоса, м;
ηp − кпд передачи (при непосредственном соединении насоса с двигателем ηp = 1);
ηn − кпд насоса, ηn = 0,65.
Выбираем электродвигатель типа АИРЕ80C4: мощностью N = 1,9 кВт; число оборотов − 1500 об/мин.; массой − 15 кг.
Технические характеристики выбранного электродвигателя представлены в таблице 4.4.
Таблица 4.4 – Технические характеристики выбранного электродвигателя
Наименование параметра |
Значение |
Номинальная мощность, кВт |
1,9 |
Максимальные обороты, об/мин |
1500 |
Напряжение сети, В |
380 |
Масса, кг |
15,0 |