- •Уничтожение микробов в окружающей среде Асептика
- •Антисептика
- •Дезинфекция
- •Методы дезинфекции:
- •Поверхностно активные вещества
- •Стерилизация
- •Физические методы:
- •Химические методы:
- •Сроки хранения стерильного материала после автоклавирования:
- •Вопросы для контроля усвоения материала
- •Тренировочные тесты
Стерилизация
Стерилизация (sterilis - бесплодный) – это полное удаление микробов (обеспложивание объектов), при котором уничтожаются и вегетативные, и споровые формы микроорганизмов. Цель стерилизации - полное освобождение объекта от всех микробов без изменения свойств самого объекта.
Перед стерилизацией изделия подвергают дезинфекции и предстерилизационной очистке. Подготовленные к стерилизации предметы упаковывают. Для упаковки стерилизуемых изделий применяют специальные виды бумаги, стерилизационные коробки (биксы), двойную мягкую упаковку из бязи и другие средства. Срок хранения стерильного изделия зависит от вида упаковки: в коробках без фильтра и двойной мягкой упаковке - 3 суток, в пергаменте или коробке с фильтром - 20 суток.
Эффективность стерилизации оценивают по отсутствию или снижению содержания живых микробов в стерилизуемых объектах. Содержание живых клеток определяют посредством высева проб жидких объектов или смывов с твердых объектов до и после стерилизации.
В зависимости от применяемого фактора выделяют следующие методы стерилизации:
Физические методы:
Тепловая стерилизация (термическая, горячая);
стерилизация в пламени (прожигание, прокаливание, фламбирование);
стерилизация жаром (горячим воздухом, сухожаровая стерилизация, воздушная стерилизация);
стерилизация перегретым паром под давлением (автоклавирование);
дробная стерилизация (тиндализация).
Излучение или холодная стерилизация (СВЧ, ультрафиолетовое излучение, УВЧ, радиационное излучение, инфракрасное излучение).
Фильтрование.
Химические методы:
Стерилизация с использованием химических веществ в газообразном состоянии - газовый метод (пары раствора формальдегида в этиловом спирте, смесь ОБ – смесь окиси этилена с бромистым метилом);
Стерилизация с использованием растворов химических веществ – стерилянтов (дезоксона, 6% раствора перекиси водорода, 2,5% раствора глутарового альдегида).
Фламбирование (flamme - пламя) - стерилизация объекта посредством обжигания в пламени горелки (спиртовки). Распределение тепловых полей в пламени представлено на рисунке 12.18.
Рисунок 12.18 – Пламя горелки с различными зонами нагрева (цифры – градусы Цельсия) и фламбирование бактериологической петли.
Как следует из рисунка, стерилизация фламбированием осуществляется при температуре 1500°С. В этих условиях микробы сгорают в течение секунд. Этим способом стерилизуют устойчивые к нагреванию объекты: металлические предметы (бактериологические петли, иглы, пинцеты), стеклянные предметы (стекла предметные).
Вблизи от пламени создается стерильная зона диаметром 10-15 см. В этой зоне осуществляют различные манипуляции с микробами, предотвращая загрязнение внешней среды. Мелкий инструментарий (петли, иглы и др.) стерилизуют непосредственно в пламени горелки; более крупный инструментарий (шпатели, пинцеты) - после смачивания спиртом.
Стерилизация горячим воздухом (сухим жаром, воздушная стерилизация). Материалы, которые не устойчивы к фламбированию, стерилизуют горячим воздухом. Стерилизация осуществляют в специальных сухожаровых шкафах (воздушных стерилизаторах) с электронагревом (рисунок 12.19).
Рисунок 12.19 – Сухошаровой шкаф.
Используются следующие режимы воздушной стерилизации: 200О – 30 минут, 180О – 40 минут, 160О – 120-150 минут. Материал должен занимать не более 2/3 объема шкафа. Сухим жаром стерилизуют изделия из стекла, металлические инструменты. Этот метод позволяет уничтожать не только вегетативные клетки, но и споры микроорганизмов. Для предотвращения обсеменения простерилизованных предметов микробами при хранении перед стерилизацией их помешают в контейнеры (пеналы для пипеток, емкости для чашек Петри и т. д.). Для контроля эффективности стерилизации сухим жаром используют биологические индикаторы -
термотесты (рисунок 12.20).
Рисунок 12.20 – Биологический индикатор для воздушной стерилизации.
Автоклавирование – это способ стерилизации с использованием горячего (перегретого) пара под высоким давлением. При автоклавировании термоустойчивые споры микроорганизмов погибают в течение 15 минут. На практике применяют автоклавы с горизонтальной или вертикальной загрузкой разных объемов. Текучий пар нельзя применять для стерилизации сред, содержащих углеводы, молоко и желатин. Автоклавированием стерилизуют стеклянную посуду, перевязочный материал, белье, вату, марлю, водные растворы различных веществ и питательные среды, устойчивые к воздействию горячего пара. Чаще всего используют следующие режимы автоклавирования: 132О – 2 атм – 20 минут; 120О – 1,1 атм – 45 минут. При выборе режима автоклавирования учитывают зависимость температуры от избыточного (выше атмосферного) давления пара (таблица 12.1).
Таблица 12.1 - Зависимость температуры от давления пара
Превышение давления пара над атмосферным, атм. |
Температура, градусы Цельсия |
0 |
100 |
0,1 |
102 |
0,2 |
105 |
0,4 |
109 |
0,5 |
112 |
0,7 |
115 |
0,9 |
119 |
1,0 |
121 |
1,33 |
126 |
1,5 |
128 |
2,0 |
134 |
2,1 |
135 |
Аппарат, предназначенный для стерилизации паром под давлением, называют автоклавом. Он представляет собой цилиндрический толстостенный горизонтальный или вертикальный сосуд, выдерживающий давление. Схема вертикального автоклава представлена на рисунке 12.21.
Рисунок 12.21 – Схема вертикального автоклава; 1 - воронка, через которую автоклав заправляют водой; 2 - предохранительный клапан; 3 - манометр; 4 - крышка автоклава; 5 - водопаровая камера; 6 - кран для выпуска воздуха; 7- отверстие, через которое пар поступает в стерилизационную камеру; 8 - стерилизационная камера; 9 - подставка для размещения стерилизуемых материалов
Автоклав является работающим под давлением аппаратом повышенной опасности, поэтому к работе на нем допускаются лишь лица, сдавшие экзамен, получившие удостоверение, ежегодно подтверждающие право работы на нем. По конструкции различают шкафные автоклавы и цилиндрические (вертикальные и горизонтальные). Внешний вид цилиндрических автоклавов представлен на рисунке 12.22.
а б
Рисунок 12.22 – Автоклавы цилиндрические: а – вертикальный, б – горизонтальный.
Материал, подвергаемый автоклавированию, помещают в крафт-пакеты, или биксы (рисунок 12.23).
а б
Рисунок 12.23 – Биксы без антибактериального фильтра (а) и с антибактериальным фильтром (б).
Режим автоклавирования контролируется по термометру, таймеру и с помощью химического или биологического индикаторов - термотестов (рисунок 12.24).
Рисунок 12.24 - Индикаторы паровой стерилизации: а – химический, б – биологический.
