11). Принципиальная схема одноступенчатой холодильной машины.

Х/м состоит из:

1 Компрессора, который предназначен для сжатия газообразного х/а.

2 Конденсатора, который предназначен для превращения х/а из газообразного состояния в жидкое за счет отдачи тепла воздуху.

3 Терморегулировочного вентиля (ТРВ), который предназначен для дросселирования х/а (дросселирование процесс понижения температуры за счет понижения давления), регулировка количества х/а подаваемого в испаритель..

4 Испарителя, который предназначен для кипения х/а, в испарителе происходит забот тепла от окружающей среды.

5 Вспомогательная аппаратура, приборы контроля.

12). Расчет теплового баланса одноступенчатой холодильной машины. Порядок построения энтальпийной диаграммы рабочего цикла одноступенчатой машины в координатах р-I.

Построение и расчет теоретического цикла работы х/м производится для установления теплового и мощностного режима работы х/м. Построение теоретического цикла сводится к определению параметров х/а, т.е. вписыванию в тепловую диаграмму опорных характерных точек и графическому изображению процессов происходящих в агрегатах х/м.

Теоретический цикл одноступенчатой х/м в координатах Р-i состоит из следующих составляющих:

- адиабата (1-2) соответствует процессу засасывания из испарителя и сжатия в компрессоре сухого насыщенного пара.

- изобара (2-а) – охлаждение пара в конденсаторе.

- изобара и изотерма (а-3) – конденсация пара в конденсаторе при температуре tк и давлении Рк, (к – конденсация).

- изоэнтальпия (3-4) – дросселирование х/а в ТРВ.

- изобара и изотерма (4-1) – кипение х/а в испарителе при температуре tо и давлении Ро, (о – кипение).

Действительный цикл отличается от теоретического за счет перегрева паров при сжатии, переохлаждения при охлаждении и трения в трубопроводе.

- изобара (3-3!) – переохлаждение х/а в переохладителе (и – переохлаждение).

При засасывании из испарителя перегретого пара с температурой tвс адиабатитесчкое сжатие в компрессоре на диаграмме показано линией 1-2!. В этом случаи сухой ход компрессора сопровождается большим перегревом пара при сжатии (точка 2!, температура перегрева сжатых паров tп).

Удельная холодопроизводительность: Работа:

qo = i1 – i4 l = i2 – i1

Тепло, отводимое в конденсаторе: Тепловой баланс:

qк = i2 – i3 qo + l =qк

Тепло, отдаваемое 1 кг х/а в переохладителе

qп = i3 – i3!

Причины отклонения действительного цикла от теоретического:

- падение давления в конденсаторе и испарителе вследствие трения х/а о стенки труб, в результате чего процесс сжатия между точками 1! и 2! требует большей затраты работы, чем в теоретическом цикле;

- переохлаждение жидкого агента в конденсаторе для 100% содержания жидкости перед регулирующим вентилем;

- перегрев пара в испарителе для предохранения от уноса частиц жидкости в компрессор (отклонение до точки 1!).

Действительный цикл отличается от теоретического еще и тем, что сжатие паров х/а в компрессоре не происходит при постоянной энтропии; имеются потери на трение и другие (объемные и энергетические) как в компрессоре, так и вне его.