Изучение процесса деасфальтизации гудрона пропаном 2
.pdfСПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Практическая работа Изучение процесса деасфальтизации гудрона пропаном.
Задание
1.Нарисовать технологическую схему и описание процесса деасфальтизации.
2.Пользуясь данными, составьте таблицу характеристика сырья и готовой продукции.
Таблица 1. Характеристика сырья и готовой продукции
Наименование |
|
Показатели |
Норма |
ОСТ, ТУ, |
качества, |
|
|
сырья, готовой |
|
||
|
ОСТ, ТУ, |
||
|
подлежащие |
||
продукции |
СТО, СТП |
|
|
|
|
||
|
проверке |
СТО, СТП |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Пользуясь данными, составьте таблицу аналитический контроль процесса деасфальтизации.
Таблица 2. Аналитический контроль технологического процесса
Наименование |
|
Нормативные |
|
|
|
стадии |
|
документы на |
|
|
|
процесса, |
Контролируемые |
методы |
|
Частота |
|
анализируемы |
измерений |
Норма |
|||
показатели |
контроля |
||||
й продукт |
(испытаний, |
|
|||
|
|
|
|||
|
|
контроля |
|
|
|
|
|
анализов) |
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Используя данные составьте таблицу нормы технологического режима
Таблица 3 Нормы технологического режима
|
|
|
|
|
|
Требуемы |
|
Наименование |
Номер |
|
Единица |
Допускаемые |
й |
класс |
|
стадий |
процесса, |
позиции |
|
пределы |
точности |
||
|
измерен |
||||||
аппараты, |
|
прибора |
на |
технологическ |
измерител |
||
показатели режима |
схеме |
|
ия |
их параметров |
ьных |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
приборов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Выполнение.
1. Нарисовать технологическую схему и описание процесса деасфальтизации.
Рис. 1. Принципиальная схема установки деасфальтизации гудрона пропаном: 1 —
насос; 2, 15 — теплообменники; 3 — печь; 4, 5 — экстракторы 1-й и 2-й ступеней; 6, 7,8— испарители пропана; 9 — холодильник; 10, 11 — емкости; 12 — компрессор; 13, 14— колонны отпарки пропана от асфальта; 16, 17— отпарные колонны для деасфальтизата 1-й ступени; 18 — отпарная колонна для деасфальтизата 2-й ступени; 19 — водяной конденсатор смешения для осушки пропана; 1 — гудрон; 11 — пар; III — конденсат; IV — хладагент; V — топливный газ; VI — дымовые газы; VII — асфальт; VIII — деасфальтизат 1-й ступени; IX — деасфальтизат 2-й ступени; X — пропан; XI — вода; XII
— вода на очистку
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
2. Пользуясь данными, составьте таблицу характеристика сырья и готовой продукции.
Таблица 1. Характеристика сырья и готовой продукции
Наименование |
ГОСТ, ТУ, |
Показатели |
Норма |
качества, |
|
||
сырья, готовой |
|
||
|
ГОСТ, ТУ, |
||
|
подлежащие |
||
продукции |
СТО, СТП |
|
|
|
|
||
|
проверке |
СТО, СТП |
|
|
|
||
|
|
|
|
Сырье: |
|
|
|
|
|
|
|
Гудрон |
СТП ПР 7-2001 |
1. Вязкость |
|
|
|
условная, |
|
|
|
определяемая |
|
|
|
вискозиметром с |
|
|
|
отверстием 5 мм |
|
|
|
при 80 С, с: |
|
|
|
1 сорт |
не менее 25 |
|
|
2 сорт |
20 – 25 |
|
|
3 сорт |
менее 20 |
|
|
|
|
|
|
2. Температура |
|
|
|
вспышки в |
|
|
|
закрытом тигле, |
|
|
|
С: |
|
|
|
для гудрона |
|
|
|
АВТ-1, 2, 4 |
|
|
|
1 сорт |
не ниже 230 |
|
|
2 сорт |
не ниже 210 |
|
|
3 сорт |
не ниже 200 |
|
|
для гудрона |
|
|
|
АВТ-5 |
|
|
|
1 сорт |
не ниже 240 |
|
|
2 сорт |
не ниже 230 |
|
|
3 сорт |
не ниже 220 |
Продукты: |
|
|
|
|
|
|
|
Деасфальтизат |
СТП ПР 56-2003 |
1. Вязкость |
|
|
|
кинематическая |
|
|
|
при 100 С, |
|
|
|
мм2/с: |
|
|
|
1 сорт |
не менее 23,0 |
|
|
2 сорт |
не менее 20,0 |
|
|
3 сорт |
не менее 17,0 |
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
|
|
2. Коксуемость, |
|
|
|
% : |
|
|
|
1 сорт |
не более 1,2 |
|
|
2 сорт |
не более 1,3 |
|
|
3 сорт |
не более 1,35 |
|
|
3. Цвет, |
|
|
|
единицы ЦНТ: |
|
|
|
1 сорт |
не более 5,5 |
|
|
2 сорт |
не более 6,0 |
|
|
3 сорт |
не более 7,5 |
|
|
4. Коэффициент |
|
|
|
рефракции при |
|
|
|
50 С: |
|
|
|
1 сорт |
не более 1,5030 |
|
|
2 сорт |
не более 1,5050 |
|
|
3 сорт |
не более 1,5070 |
|
|
|
|
Асфальт |
СТП ПР 8-2001 |
1. Температура |
|
|
|
вспышки, |
|
|
|
определяемая в |
|
|
|
открытом тигле, |
|
|
|
С: |
не ниже 210 |
|
|
2. Температура |
|
|
|
размягчения, |
|
|
|
(КИШ), С: |
не ниже 28 |
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
3. Пользуясь данными, составьте таблицу аналитический контроль процесса деасфальтизации.
Таблица 2. Аналитический контроль технологического процесса
Наименова |
|
Нормативн |
|
|
|
ние стадии |
|
ые |
|
|
|
процесса, |
|
документы |
|
|
|
анализируе |
Контролируемые |
на |
|
Частота |
|
мый |
методы |
Норма |
|||
показатели |
контроля |
||||
продукт |
измерений |
|
|||
|
|
|
|||
|
|
(испытаний, |
|
|
|
|
|
контроля |
|
|
|
|
|
анализов) |
|
|
|
Сырье: |
|
|
|
|
|
Гудрон |
1. Вязкость |
ГОСТ 11503 |
|
|
|
|
условная, |
|
|
|
|
|
определяемая |
|
|
|
|
|
вискозиметром с |
|
|
|
|
|
отверстием 5 мм |
|
|
|
|
|
при 80 С, с: |
|
|
|
|
|
1 сорт |
|
не менее 25 |
|
|
|
2 сорт |
|
20 – 25 |
По |
|
|
3 сорт |
|
менее 20 |
наполнению |
|
|
2. Температура |
ГОСТ 6356 |
|
при работе с |
|
|
|
переключени |
|||
|
вспышки в |
|
|
||
|
|
|
ями или 1 раз |
||
|
закрытом тигле, С : |
|
|
||
|
|
|
в сутки при |
||
|
- для гудрона |
|
|
работе «с |
|
|
АВТ-1, 2, 4 |
|
|
ходу» |
|
|
1 сорт |
|
не ниже 230 |
|
|
|
2 сорт |
|
не ниже 210 |
|
|
|
3 сорт |
|
не ниже 200 |
|
|
|
- для гудрона АВТ-5 |
|
|
|
|
|
1 сорт |
|
не ниже 240 |
|
|
|
2 сорт |
|
не ниже 230 |
|
|
|
3 сорт |
|
не ниже 220 |
|
|
Продукты: |
|
|
|
|
|
Деасфальтизат |
1. Вязкость |
ГОСТ 33 |
|
3 раза в |
|
|
кинематическая при |
|
|
сутки, |
|
|
100 С, мм2/с: |
|
|
резервуары |
|
|
1 сорт |
|
не менее 23,0 |
по |
|
|
2 сорт |
|
не менее 20,0 |
наполнени |
|
|
3 сорт |
|
не менее 17,0 |
ю при |
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
|
2. Коэффициент |
СТП МИ 7 |
|
|
работе с |
|
рефракции при 50 |
|
|
|
переключе |
|
С: |
|
|
|
ниями или |
|
1 сорт |
|
не более 1,5030 |
1 раз в |
|
|
2 сорт |
|
не более 1,5050 |
сутки при |
|
|
3 сорт |
|
не более 1,5070 |
работе «с |
|
|
3. Цвет, единицы |
ГОСТ 20284 |
|
|
ходу» |
|
ЦНТ: |
|
|
|
установок |
|
1 сорт |
|
не более 5,5 |
селективно |
|
|
2 сорт |
|
не более 6,0 |
й очистки |
|
|
3 сорт |
|
не более 7,5 |
масел |
|
|
4. Коксуемость, % : |
ГОСТ 8852 |
|
|
|
|
1 сорт |
|
не более 1,2 |
|
|
|
2 сорт |
|
не более 1,3 |
|
|
|
3 сорт |
|
не более 1,35 |
|
|
|
5. Плотность при 20 |
ГОСТ 3900 |
|
|
По |
|
С, кг/м3: |
|
не нормируется |
требовани |
|
|
|
|
ю |
||
|
|
|
|
|
|
Асфальт |
1. Температура |
ГОСТ 4333 |
|
|
По |
|
вспышки, |
|
|
|
требовани |
|
определяемая в |
|
|
|
ю |
|
открытом тигле С, |
|
210 |
1 числа |
|
|
не ниже: |
|
каждого |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
месяца |
|
2. Температура |
ГОСТ 11506 |
|
|
|
|
размягчения (КИШ) |
|
|
|
1 раз в |
|
С, |
|
|
|
сутки |
|
не ниже: |
|
28 |
|
|
Реагенты: |
|
|
|
|
|
Фракция |
1.Массовая доля |
|
Марка А |
Марка В |
Каждой |
|
|
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
пропановая |
компонентов, %: |
|
|
|
|
|
партии |
|
- сумма |
|
ГОСТ 10679 |
|
|
|
|
|
углеводородов С1 |
и |
|
|
|
|
|
|
С2, не более |
|
|
2,0 |
|
4,0 |
|
|
- сумма |
|
ГОСТ 10679 |
|
|
|
|
|
углеводородов С3, |
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
96,0 |
|
90,0 |
|
|
в т.ч.пропилена, не |
ГОСТ 10679 |
|
|
|
|
|
|
более |
|
|
0,2 |
|
10,0 |
|
|
- сумма |
|
ГОСТ 10679 |
|
|
|
|
|
углеводородов С4 |
и |
|
|
|
|
|
|
выше, не более |
|
|
3,0 |
|
10,0 |
|
|
- сумма |
|
ГОСТ 10679 |
|
|
|
|
|
углеводородов С5 |
и |
|
|
|
|
|
|
выше, не более |
|
|
отс. |
|
1,0 |
|
|
2. Массовая доля |
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
сероводорода %, не |
11382 или |
|
|
|
|
|
|
более |
|
ГОСТ 22985 |
0,003 |
|
0,003 |
|
|
3. Содержание |
|
По п.5.2. ТУ |
|
|
|
|
|
свободной воды и |
|
0272-023- |
|
|
|
|
|
щелочи |
|
00151638-99 |
отс. |
|
отс. |
|
Пропан |
1. Углеводородный |
ГОСТ 10679 |
|
|
|
|
|
|
состав,% |
|
|
|
|
|
|
|
2. Массовая доля |
|
ГОСТ |
|
|
|
1 раз в |
|
сероводорода |
|
222985 |
Ненормируется |
|||
|
|
неделю |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Содержание |
|
по п.5.2. ТУ |
|
|
|
|
|
свободной щелочи и |
0272-023- |
|
|
|
|
|
|
воды |
|
-00151638- |
|
|
|
|
|
|
|
99 |
|
|
|
|
Щелочь |
Содержание NaOH |
СТП |
15 |
|
потребован |
||
марки А |
,%,не менее |
|
010400- |
|
|
|
ию, |
(для |
|
|
402114 |
|
|
|
послеприе |
защелачи- |
|
|
|
|
|
|
ма |
ваниягазообр |
|
|
|
|
|
|
|
аз |
|
|
|
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
Щелочь |
1.Содержание |
СТП |
2,0 |
2 раза в |
марки В |
NaOH ,%, не более |
010400- |
|
неделю |
(отработанна |
|
402176 |
|
|
я |
|
|
|
|
щелочь) |
|
|
|
|
Материалы: |
|
|
|
|
Газ |
1. Углеводородный |
ГОСТ 14920 |
|
|
топливный |
состав |
|
|
|
|
2. Низшая теплота |
ГОСТ 22667 |
ненормируется, |
по |
|
сгорания ккал/м3, не |
|
||
|
|
определение |
требовани |
|
|
менее |
|
||
|
|
обязательно |
ю |
|
|
|
|
||
|
3. Плотность при |
СТП |
|
|
|
20 оС, кг/м3 |
010400- |
|
|
|
|
401093 п.1.2 |
|
|
Дымовыегаз |
Коэффициент |
ГОСТ 5439 |
|
по |
ы |
избытка воздуха, не |
|
1,5 |
требовани |
|
более |
|
|
ю |
4. Используя данные составьте таблицу нормы технологического режима
Таблица 3. Нормы технологического режима
|
|
|
|
|
Допускаемые |
Требуемы |
|
Наименование |
Номер |
|
Единиц |
й класс |
|
|
|
пределы |
||||
|
стадий процесса, |
позиции |
|
а |
точности |
|
|
|
технологичес |
||||
|
аппараты, |
прибора на |
измерен |
измерител |
||
|
ких |
|||||
показатели режима |
схеме |
|
ия |
ьных |
||
|
параметров |
|||||
|
|
|
|
|
приборов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Экстракция |
|
|
||
1. |
Температура |
TIR 39 |
|
°С |
80 - 120 |
2,5 |
поступления сырья в |
|
|
|
|
|
|
Т-1 |
|
|
|
|
|
|
2. |
Температура |
TIR 40 |
|
°С |
100 - 140 |
2,5 |
сырья из Т-1 |
|
|
|
|
|
|
в Е-10 |
|
|
|
|
|
|
3. |
Давление в Е-10 |
PRC 50 |
|
кгс/см2 |
1 – 4 |
2,0 |
4. |
Температура |
TIR 106 |
|
°С |
45 – 65 |
3,5 |
пропана перед К-1 |
|
|
|
|
|
|
5. |
Температура |
TIR 108 |
|
°С |
45 – 65 |
3,5 |
пропана перед К-2 |
|
|
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
6. Давление на |
PIR 138а |
кгс/см2 |
27 |
|
1,5 |
|
приеме насоса Н-2, |
PIR 138б |
|
|
|
2,0 |
|
(Н-3), не выше |
|
|
|
|
|
|
7. Перепад давления |
PDIRSA 132 |
кгс/см2 |
30-35 |
|
1,5 |
|
на уплотнение |
PDIRSA 133 |
|
|
|
|
|
насоса Н-2 (Н-3) |
|
|
|
|
|
|
8. Экстракция в |
|
|
|
|
|
|
колонне К-1: |
|
|
|
|
|
|
-температура низа |
TIR 23 |
°С |
50 – 70 |
|
3,5 |
|
К-1 |
|
|
|
|
|
|
-температура верха |
TIR 41 |
°С |
75 – 90 |
|
3,5 |
|
К-1 |
|
|
|
|
|
|
-давление |
PIRC 49 |
кгс/см2 |
36 – 40 |
|
2,0 |
|
9. Экстракция в |
|
|
|
|
|
|
колонне К-2: |
|
|
|
|
|
|
-температура низа |
TIR 47 |
°С |
50 – 70 |
|
3,5 |
|
К-2 |
|
|
|
|
|
|
-температура верха |
TIR 44 |
°С |
75 – 90 |
|
3,5 |
|
К-2 |
|
|
|
|
|
|
10. Соотношение |
FIRC 1:FIRC 7 |
- |
1 : 4,5 - 1 : 8 |
|
|
|
расхода сырья и |
FIRC 3:FIRC 9 |
|
|
|
|
|
расхода пропана |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Регенерация растворителя из раствора деасфальтизата |
|
|||||
1. Отпарка основной |
|
|
|
|
|
|
массы растворителя |
|
|
|
|
|
|
в испарителях: |
|
|
|
|
|
|
- температура в Э-1 |
TIRC 17 |
|
°С |
80 - 110 |
|
2,0 |
Э-1а |
TIR 95 |
|
°С |
80 - 110 |
|
2,0 |
- температура в Э-2 |
TIRC 19 |
|
°С |
80 - 110 |
|
2,0 |
Э-2а |
TIR 59 |
|
°С |
80 - 110 |
|
2,0 |
- температура в Э-3 |
TIRC 61 |
|
°С |
140 - 160 |
|
2,0 |
Э-3а |
TIR 43 |
|
°С |
140 - 160 |
|
2,0 |
- давление в Э-1, 1а, |
по месту |
|
кгс/см2 |
27 |
|
1,5 |
Э-2, Э-2а, не выше |
|
|
|
|
|
|
- давление в Э-3, |
по месту |
|
кгс/см2 |
18 |
|
1,5 |
Э-3а, не выше |
|
|
|
|
|
|
2. Отделение частиц |
|
|
|
|
|
|
деасфальтизата от |
|
|
|
|
|
|
паров пропана: |
|
|
|
|
|
|
- температура в |
TIR 78 |
|
°С |
120 – 160 |
|
2,0 |
колонне К-6 |
|
|
|
|
|
|
- давление в колонне |
по месту |
|
кгс/см2 |
18 |
|
1,5 |
К-6,не |
|
|
|
|
|
|
СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts
выше |
|
|
|
|
3. Отпарка |
|
|
|
|
растворителя от |
|
|
|
|
деасфальтизата в |
|
|
|
|
колонне К-3: |
|
|
|
|
Отстойная часть К-3 |
|
|
|
|
- температура |
TIR 83 |
°С |
120 – 160 |
2,0 |
- давление |
PI |
кгс/см2 |
3 – 6 |
1,5 |
|
PIRC 56 |
|
|
2,0 |
Отпарная часть К-3 |
|
|
|
|
- температура |
TIR 71 |
°С |
130 – 180 |
2,0 |
- давление, не выше |
PIRC 36 |
кгс/см2 |
2,0 |
1,5 |
- расход пара |
FIR 14 |
кг/ч |
380 – 560 |
4,0 |
Наименование |
Номер |
Единица |
Допускаемые |
Требуемы |
стадий процесса, |
позиции |
измерен |
пределы |
й класс |
аппараты, показатели |
по схеме |
ия |
технологическ |
точности |
режима |
|
|
их |
измерител |
|
|
|
параметров |
ьных |
|
|
|
|
приборов |
Регенерация растворителя из раствора асфальта |
|
|||
1. Нагрев раствора |
|
|
|
|
асфальта в |
|
|
|
|
печи П-2р: |
|
|
|
|
- температура |
TIRCA 112 |
°С |
230 – 270 |
1,5 |
асфальта на выходе |
TIRSA 113 |
|
|
|
из печи: |
|
|
|
|
- температура пара |
TIR 183 |
°С |
230 – 350 |
2,0 |
на выходе из печи: |
|
|
|
|
- температура на |
TIRSA 115 A |
°С |
680 |
2,0 |
перевалах печи, не |
TIRSA 115 D |
|
|
|
выше: |
|
|
|
|
- давление |
PIRA 211 |
кгс/см2 |
35 |
1,5 |
асфальтового |
(PIRSA 212) |
|
|
2,0 |
раствора, не выше: |
|
|
|
|
2. Испаритель |
|
|
|
|
асфальта Е-27р: |
|
|
|
|
- температура, не |
TIR 50, TIR |
°С |
270 |
2,0 |
выше: |
66 |
|
|
|
- давление, не выше: |
по месту |
кгс/см2 |
26 |
1,5 |
3. Испарительная |
|
|
|
|
колонна К-7: |
|
|
|
|
- температура, не |
TIR 78, TIR |
°С |
270 |
2,0 |
выше: |
80 |
|
|
|
- давление, не выше: |
по месту |
кгс/см2 |
18 |
1,5 |