
- •1. Классификация металлорежущих станков по технологическим признакам. Обозначение моделей
- •2. Классификация металлорежущих станков по степени универсальности, автоматизаии, точности и массе
- •3. Кинематика металлорежущих станков
- •3.1. Виды движений исполнительных органов в станках.
- •3.2. Виды регулирования скорости движения
- •3.3. Кинематические схемы станков
- •3.4. Множительные механизмы привода главного движения со ступенчатым регулированием.
- •3.5. Кинематическая настройка станка
- •1 Оборот шпинделя s мм перемещения суппорта.
- •4. Типовые детали и узлы металлорежущих станков
- •4.1. Базовые детали металлорежущих станков. Конструкции станин
- •4.2. Направляющие металлорежущих станков.
- •4.3. Шпиндельные узлы металлорежущих станков
- •9.2. Классификация систем чпу
- •9.3. Системы координат станков с чпу, детали и инструмента
- •1. Cтанки токарной группы
- •1.1. Токарно-винторезные станки
- •1.2. Токарно-карусельные станки
- •1.4. Токарные автоматы и полуавтоматы
- •1.4.3. Токарные многорезцовые полуавтоматы
- •1.4.5. Многошпиндельные токарные автоматы
- •1.4.6. Токарные вертикальные многошпиндельные полуавтоматы
- •Токарные станки с чпу.
- •Компоновка и принцип работы токарного обрабатывающего центра.
- •2. Сверлильные и расточные станки
- •2.1. Вертикально-сверлильные станки
- •2.2. Радиально-сверлильные станки
- •Конструкция радиальных сверлильных станков
- •Кинематика
- •2.3. Горизонтально-расточные станки
- •2.5. Алмазно-расточные станки
- •3. Фрезерные станки
- •3.1. Горизонтально-фрезерные станки
- •3.2. Вертикально-фрезерные станки
- •Компоновка и принцип работы сверлильно-фрезерно-расточного станка
- •Круглошлифовальные станки
- •Внутришлифовальные станки
- •Плоскошлифовальные станки
- •Хонинговальные станки
- •Протяжные станки
- •Зубо- и резьбообрабатывающие станки Зубофрезерные станки
- •1 Об.Фрезы → об.Заготовки.
- •1 Об. Заготовки → т перемещения фрезы, мм.
- •1 Об. Стола → фрезы, мм.
- •Зубодолбежные станки
- •1 Дв.Ход долбяка → , мм/дв.Ход.
- •Электроэрозионные станки
- •Лазерные станки
- •Список литературы
1.2. Токарно-карусельные станки
Токарно-карусельные станки предназначены для обработки тяжелых заготовок больших размеров, у которых отношение длины к диаметру составляет 0,3-0,7. Это заготовки роторов турбин, зубчатых колес, маховиков и т.п. На токарно-карусельных станках обтачивают наружные и растачивают внутренние цилиндрические и конические поверхности, обтачивают фасонные поверхности, сверлят, зенкеруют и развертывают отверстия, обтачивают плоские торцовые поверхности. Использование специальных приспособлений позволяет нарезать резьбы резцами, обрабатывать сложные фасонные поверхности по электрокопиру, а также фрезеровать бобышки и пазы, шлифовать плоские поверхности и выполнять другие виды обработки.
В токарно-карусельных станках ось шпинделя расположена вертикально, вследствие чего облегчается установка, выверка и закрепление заготовки. Вес заготовки и силы резания воспринимаются круговыми направляющими планшайбы, поэтому шпиндель разгружен от изгибающего момента.
Карусельные станки бывают одностоечными и двухстоечными. Диаметр планшайбы одностоечного станка составляет до 1600 мм, двухстоечного до 20 м.
На рис. 1.7. показана компоновочная схема одностоечного токарно-карусельного станка. Станок состоит из планшайбы (карусели) 2, смонтированной на станине 1, и стойки 3. Станина 1 жестко скреплена со стойкой 3. По вертикальным направляющим стойки перемещается траверса 4. В зависимости от высоты обрабатываемой заготовки траверсу устанавливают на определенном уровне от плоскости карусели и фиксируют. На траверсе установлен вертикальный суппорт 5 с пятипозиционной револьверной головкой 6. Величина горизонтальной и вертикальной подач устанавливается коробкой подач 7. На стойке также установлен боковой суппорт 8 с четырехпозиционным резцедержателем 9, горизонтальная и вертикальная подача которого устанавливается коробкой подач 10.
Рис. 1.7. Компоновка станка
На рис. 1.8. показан общий вид одностоечного токарно-карусельного станка.
Рис. 1.8. Общий вид одностоечного токарно-карусельного станка
Режущий инструмент, закрепленный в резцедержателях вертикального и бокового суппортов, имеет горизонтальную и вертикальную подачи, которая выбирается в зависимости от характера обрабатываемой поверхности.
На траверсе двухстоечного станка располагается два вертикальных суппорта. Один оснащен резцедержателем, другой – револьверной головкой (рис. 1.9).
Рис. 1.9. Двухстоечный токарно-карусельный станок с ЧПУ
На станках ведут многоинструментальную обработку поверхностей заготовки. Наружную цилиндрическую поверхность зубчатого колеса обтачивают проходным резцом, закрепленным в резцедержателе бокового суппорта; подача резца вертикальная (рис. 1.10 ). Торец обода колеса обтачивают подрезным резцом, который закреплен в резцедержателе вертикального суппорта; подача резца – горизонтальная. Отверстия растачивают двумя проходными расточными резцами, закрепленными в специальной державке, установленной в гнезде револьверной головки, с вертикальной ее подачей.
Рис. 1.10. Схема обработки заготовки на двухстоечном токарно-карусельном станке