Приборы для обнаружения утечек газа Газоанализаторы

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

СИГНАЛИЗАТОРЫ СГГ – 4 М

(извлечение из паспорта)

Сигнализатор горючих газов – является электрическим, автоматическим, взрывозащищенным, переносным прибором непрерывного действия.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Сигнализаторы предназначены для непрерывного автоматического контроля до взрывоопасной концентрации горючих газов и паров во взрывоопасных зонах помещений и открытых пространствах.

ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ.

Диапазон измерений сигнализатора от 0 до 50% НКПР.

Диапазон сигнальных концентраций 18 – 29 % НКПР по пропан – бутановой смеси или 18,8 +-5,5 % НКПР по метану.

Диапазон настройки порогов срабатывания 5 – 50 % НКПР.

МОДИФИКАЦИИ СИГНАЛИЗАТОРА.

Сигнализаторы имеют следующие модификации и могут быть использованы: СГГ-4М-1 – Объекты общепромышленного назначения, речного и морского транспорта; СГГ-4М-2 – на объектах газовых хозяйств, контролируемая среда метан, пропан –

бутановая смесь, поставляется с заборной трубкой и грушей, для взятия проб из труднодоступных мест.

СГГ-4М-3 – на объектах общепромышленного назначения; СГГ-4М-4 на объектах коммунального хозяйства и других инженерных

сооружениях, контролируемая среда не только горючие газы и пары, но и кислород.

СРОК СЛУЖБЫ сигнализатора 10 лет, датчика 2 года.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

Температура окружающей и контролируемой среды о минус 40 до плюс 50 град. Время непрерывной работы сигнализатора без ручного корректирования при температуре от 15 до 40 градусов не менее 8 часов.

При температуре среды (-40 град) не менее 2 часов.

Относительная влажность окружающей и контролируемой среды до 98% при температуре 25 град.

Атмосферное давление от 630 до 800 мм.рт.ст.

Запрещается эксплуатировать сигнализаторы, если отсутствуют заглушки на отверстиях резисторов и разъеме «ЗАРЯД».

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ СИГНАЛИЗАТОРА. Принцип действия сигнализатора – термохимический, основанный на

измерении теплового эффекта от окисления горючих газов на каталитически активном элементе датчика и дальнейшем преобразовании полученного электрического сигнала в цифровую, световую и звуковую сигнализацию при достижении сигнальных концентраций.

Термохимический датчик не обладает избирательным действием. Каталитическое окисление происходит на чувствительном элементе, включенном в электрическую схему прибора, а измерительный преобразователь с отсчетным устройством, используя тепловой эффект каталитического окисления горючих

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

газов, формирует электрический сигнал и реализует с помощью отсчетного устройства в цифровые показания, в звуковой и световой сигнал.

УСРОЙСТВО СИГНАЛИЗАТОРА.

Сигнализаторы выполнены взрывозащищенными с маркировкой по взрывозащите согласно ГОСТ 12.2.020 – 76. Сигнализатор имеет следующие виды взрывозащиты: «Взрывонепроницаемая оболочка», «Искробезопасная электрическая цепь». Взрывозащищенность датчика обеспечивается заключением его чувствительных элементов во взрывонепроницаемую оболочку (стакан из порошка бронзового и защитный корпус из нержавеющей стали). Герметизация токопроводов достигается с помощью материала полиамид. Взрывонепроницаемость ввода электрокабеля достигается путем уплотнения его эластичным резиновым кольцом.

Датчик может быть вынесен на длину своего кабеля до 0,9 м или закреплен в держателе торцом вниз противоположным вводу кабеля.

Подача контролируемой среды – конвекционная.

Для отбора проб из сооружений к датчику присоединяется груша со шлангом, в этом случае необходимо произвести грушей 8 – 9 качков.

Сигнализаторы имеют два регулируемых порога срабатывания сигнализации по функции измерения горючих газов: предупредительной «Порог1» и аварийной «Порог2».

Сигнализаторы имеют: Рисунок 1 (верхняя панель корпуса)

1.стрелочную индикацию концентрации в процентах НКПР; Рисунок 2. Шкала прибора.

2.сигнализацию световую красного цвета и звуковую прерывистую о достижении концентрации уровня срабатывания предупредительной сигнализации, заданного порогом «1». Порог «1» устанавливается предприятием - потребителем. Он должен быть ниже порога «2» (10% НКПР);

3.Сигнализацию световую красного цвета прерывистую и звуковую прерывистую (с частотой, вдвое больше частоты предупредительной сигнализации) о достижении концентрации уровня срабатывания аварийной сигнализации, заданного порогом «2». СГГ 4М-2 выпускают с настроенным по

метану порогом «2», равным 18,8 % НКПР (0.94 объем%), что соответствует 23,5 % НКПР (0,47 объем%) по пропану. Такая настройка порога «2» ОБЕСПЕЧИВАЕТ СРАБАТЫВАНИЕ СИГНАЛИЗАЦИИ ПО МЕТАНУ 18,8% +-5,5% НКПР, а прон-бутановой смеси в пределах 18-29 % НКПР, что соответствует 1 объм % метана или 0,3 – 0,5 объм % пропана.

4.сигнализацию световую красного цвета и звуковую непрерывную о разряде аккумуляторной батареи «РАЗРЯД»;

5.сигнализацию световую красного цвета прерывистую и звуковую непрерывную об отказе датчика (перегорании чувствительных элементов) «ОТКАЗ»;

6.Защиту датчика от перегрева. Срабатывает сигнализация звуковая непрерывная и световая прерывистая «ОТКАЗ», колебание стрелочного индикатора при достижении концентрации 100% НКПР. Прерывистое свечение (мигание) индикатора «ПОРОГ2» сохраняется.

7.на корпусе нанесены надписи: «Аналитприбор», «Сигнализатор – СГГ-4М», товарный знак предприятия изготовителя, и маркировка выпуклыми знаками,

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

указывающими уровень и виды взрывозащиты, и знак «Х», означающий особые условия эксплуатации датчика, по ГОСТ 22782.6-81, ГОСТ 22782.3 –

77.

8.На крышке нанесена надпись: «ВО ВЗРЫВООПАСНЫХ ЗОНАХ ОТКРЫВАТЬ ЗАПРЕЩАЕТСЯ», выполненная выпуклыми знаками.

Также крепится табличка на которой нанесены:

-товарный знак предприятия – изготовителя;

-условное обозначение (модификация СГГ-4М-2) сигнализатора;

-порядковый номер завода изготовителя;

-квартал, год изготовления;

-напряжения питания и ток короткого замыкания;

-знак государственного реестра по ГОСТ 8.383-80. 9. На боковых сторонах сигнализатора находятся:

-на одной стороне – держатель для датчика, кронштейны для намотки кабеля датчика, заглушка отверстий для регулировки резисторов «КАЛИБР» и «УСТ.0»;

-на другой стороне – переключатель «ВКЛ», «ЗАРЯД», заглушка разъема

«ЗАРЯД», заглушка отверстий для регулирования резисторов «ПОРОГ1», «ПОРОГ2».

ВНУТРЕННЕЕ УСТРОЙСТВО:

За крышкой корпуса размещается мостовая схема, на которой размещены измерительный преобразователь с отсчетным устройством. Горизонтальные перегородки делят корпус на три отсека:

1.В нижнем отсеке размещена аккумуляторная батарея, состоящая из 4 круглых аккумуляторов. Аккумуляторы устанавливаются вертикально, электродами «+» вверх. На корпусе имеется маркировка «+», «-«, определяющая полярность установки аккумуляторов.

Последовательность соединения аккумуляторов выполнено с помощью контактов, и проводов соединяющих контакты.

Аккумуляторный отсек закрывается отдельной крышкой, и вскрывается специалистом лаборатории.

2.В среднем отсеке расположена печатная плата. На ней находятся элементы ограничителя тока, преобразователя и стабилизаторов напряжения.

Через боковую сторону корпуса в отсек входит разъем «ЗАРЯД».

Плата фиксируется установочным винтом и заливается вместе с разъемом компаундом «ВИКСИНТ ПК 68».

3.В пространстве верхнего отсека находятся переключатель «ВКЛ», расположенный на боковой стенке корпуса.

Установленные на плате пьезокерамический звонок и резисторы «УСТ0», «КАЛИБР».

Резистор «УСТ.0» используется для устранения небаланса моста датчика (установка нуля) и имитация сигнала датчика при отсутствии поверочной смеси. Вращением по часовой стрелке увеличиваем положительный сигнал моста датчика (увеличение показания индикатора % НКПР).

Резистор «КАЛИБР» используется для калибровки сигнализаторов по поверочной газовоздушной смеси. Вращением по часовой стрелке увеличиваем показания индикатора в % НКПР. Резисторы не имеют упора.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

4.В направлющих пазах корпуса установлена горизонтально печатная плата, на которой расположены элементы световой сигнализации «ПОРОГ1,2», «РАЗРЯД», ОТКАЗ», цифровой индикатор. Элементы световой индикации и цифровой индикатор выведены на переднюю панель корпуса.

Резисторы «ПОРОГ1,2» задают пороги срабатывания предупредительной и аварийной сигнализации. Вращением по часовой стрелке увеличиваем соответствующий порог примерно на 4% НКПР на каждый оборот. Резисторы не имеют упора, поэтому циклы увеличения сопротивления от 0 до максимального значения повторяются.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ:

1.Произвести внешний осмотр на отсутствие видимых дефектов и проверку работоспособности прибора.

2.Рабочее положение прибора вертикальное, что обеспечивается с помощью ремня.

4.Для забора проб из колодца пользуются заборной трубкой, для ее присоединения необходимо: на датчик надеть колпак, подсоединить грушу и заборную трубку диаметром отверстия 10мм.

1.Переключатель установить в положение «ВКЛ.», загорается индикатор зеленого цвета, стрелка на шкале отклоняется вправо и возвращается к нулю.

Время прогрева сигнализатора не более 3 минут.

2.Установка нуля производится ежесменно при дисбалансе, а также при изменении температуры среды, при условии если резистор «УСТ.0» выведен на ручку. Вращение ручки по часовой стрелки увеличивает положительный сигнал моста датчика и соответственно показания стрелки индикатора % НКПР. Положение датчика при установке нуля – вертикальное (вниз торцом, противоположным вводу кабеля). В случае наличия в воздухе газов, на датчик надеть колпак.

5.Прибор к работе готов – включен, прогрет, выставлен нуль. Результаты осмотра записываются в журнал специалистом с росписью.

Если загорается индикаторы красного цвета «РАЗРЯД» и включается непрерывная звуковая сигнализация – прибор разряжен.

В этом случае необходимо выключить питание сигнализатора и произвести заряд аккумуляторной батареи.

Если мигает индикатор красного цвета «ОТКАЗ» и звучит непрерывный сигнал, прибор неисправен (перегорели чувствительные элементы, обрыв провода). Прибор необходимо отправить в лабораторию на ремонт.

ПОРЯДОК РАБОТЫ.

Для контроля концентрации с помощью заборной трубки необходимо сделать 8 – 9 качков грушей, отсчет показаний производится по цифровому индикатору, продолжая подкачивать смесь.

Величина загазованности определяется по таблице.

Если шкала индикатора в диапазоне от 0 до 100% НКПР, то показания стрелки необходимо умножить на 0,5. Смотреть таблицу№1.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЗАРЯД СИГНАЛИЗАТОРА:

1.Для заряда сигнализатора поставляется зарядное устройство УЗУ -1 (устройство зарядное универсальное).

2.Сигнализаторы поставляются с разряженной аккумуляторной батареей.

3.Для исключения выхода из строя аккумуляторной батареи сигнализатора, не находящегося в эксплуатации более 3 месяцев, рекомендуется производить его ежемесячный заряд от УЗУ ( до 3циклов)

2.Заряд аккумуляторов производится за пределами взрывоопасной зоны.

3.Недопустима работа сигнализатора после срабатывания сигнализации о разряде аккумуляторной батареи.

Электрическое питание сигнализатора осуществляется от батареи из четырех аккумуляторов через токоограничивающее устройство.

Напряжение аккумуляторной батареи 5,2 – 4,1 В. Ток короткого замыкания источника питания 0,48 А.

Аккумуляторная батарея поставляется в разряженном виде.

Крышку отсека аккумуляторной батареи необходимо открывать только при замене аккумуляторов приблизительно через 1,5 года (ресурс работы не менее 500 циклов).

Заряд производится при температуре от 15 до 25 град. Для заряда батареи необходимо:

1.Перевести переключатель сигнализатора «ВКЛ» в положение выключенное;

2.Снять заглушку с разъема «ЗАРЯД»;

3.Присоединить к разъему «ЗАРЯД» соответствующий разъем зарядного устройства УЗУ-1;

4.Подключить устройство УЗУ-1 к сети переменного тока;

5.Перевести переключатель зарядного устройства «цикл/заряд» в положение «заряд», нажать кнопку переключателя «вкл./откл.», должен загореться индикатор «сеть» зеленого цвета и индикатор оранжевого цвета «заряд» - идет заряд батареи. По окончании заряда, индикатор «заряд» светится зеленым светом.

6.Через 14 –16 часов зарядное устройство отключить от сети и от прибора. Установить на разъем сигнализатора «ЗАРЯД» заглушку.

7.Если батарея за время работы прибора полностью не зарядилась необходимо провести полный цикл «разряд - заряд», для этого выключить кнопку переключателя «вкл/откл», перевести переключатель «цикл/заряд» в положение «цикл». Нажать кнопку переключателя «вкл/откл». Должны загореться индикаторы «сеть» зеленого цвета и «разряд» красного цвета. Режим разряда осуществляется до тех пор, пока напряжение аккумуляторов не станет равным минимальному напряжению заряда, при этом индикатор «разряд» гаснет и светится оранжевым светом индикатор «Заряд». По окончании цикла заряда индикатор «заряд» светится зеленым светом.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Отключить прибор от сети и зарядного устройства, на разъем «ЗАРЯД» установить заглушку.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРИБОРА С ОТКРЫТЫМ РАЗЪЕМОМ «ЗАРЯД» - ЗАПРЕЩАЕТСЯ

ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ.

Сигнализаторы должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях.

Составил Преподаватель учебного комбината

ОАО «Нижегородоблгаз» _____________________________ О.А. Соколова.

ИНДИКАТОР – ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ ИТ-М НАЗНАЧЕНИЕ.

Индикатор – течеискатель горючих газов ИТ-М ( в дальнейшем индикатор) предназначен для индикации увеличения (уменьшения) содержания горючих газов в атмосфере относительно уровня фона, условно принятого за нулевой.

Индикатор может быть использован для обнаружения мест утечек газа природного (ГОСТ5542-87*), а также сжиженного (ГОСТ 20448 – 90*) из газопровода, арматуры и технического оборудования во взрывоопасных зонах помещений и открытых пространствах.

ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Диапазон индикации от 0,01 до 2 объемных %.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

1.Температура окружающей среды от минус 30 до плюс 45 град;

2.Относительная влажность от 30 до 98 % при температуре 25 град.

3.Атмосферное давление от 630 до 800 мм.рт.ст.

4.Содержание объемной доли метана или пропан – бутана от 0 до 2%.

5.Напряжение аккумуляторной батареи от 4.1 до 5.6 В.

6.Время непрерывной работы индикатора без подзаряда батареи не менее 7 часов при стандартной температуре, при температуре минус 30 град. не менее 2 часа.

7.Средний полный срок службы индикатора не менее 10 лет, термохимического датчика не менее 2 лет.

УСТРОЙСТВО ИНДИКАТОРА.

1.Индикатор состоит из корпуса и выносного датчика. Присоединение блока датчика к корпусу неразъемное, с помощью кабеля длиной не более 1,5 метра. 2.на лицевой панели корпуса имеется надпись «Аналитприбор», товарный знак завода изготовителя, маркировка взрывозащиты, условное обозначение прибора, съемная планка (заглушка) – под которой расположен разъем для подключения зарядного устройства (ЗПУ) и четыре резистора (слева – направо):

первый – регулировка тока ТХД; второй – регулировка громкости звукового сигнала;

третий – регулировка чувствительности индикатора; четвертый – регулировка порога сигнализации разряда аккумуляторной батареи.

1.на задней панели корпуса расположен кронштейн для датчика, табличка с паспортными данными, на крышке блока аккумуляторов надпись «во взрывоопасных зонах открывать запрещается», технические характеристики

аккумуляторной батареи, Задняя панель корпуса, разделена на две части: верхняя крепится четырьмя

винтами, два из них пломбируются, нижняя крепится двумя винтами, которые пломбируются.

Под нижней панелью находится отсек аккумуляторной батареи, которая состоит из четырех аккумуляторов (пальчиковые), на корпусе указана полярность «+» и «- «.

2. На верхней боковой стенки индикатора находятся ( слева – направо):

ручка резистора «фон», индикатор желтого цвета «-«, индикатор зеленого цвета «0», три индикатора красного цвета 1,2,3. Рисунок 1.

Индикатор обеспечивается следующими видами индикации:

1. непрерывное свечение индикатора зеленого цвета «0» без звукового сигнала - свидетельствует об установке уровня фона, условно принятого за «0», который настраивается на месте работы прибора с помощью ручки резистора «ФОН».

2. непрерывное свечение единичного индикатора желтого цвета (-) без звукового сигнала свидетельствует об уменьшении объемной доли горючих газов относительно фонового значения;

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

3. Световые индикаторы красного цвета 1,2,3 и звуковая прерывистая сигнализация свидетельствуют об увеличении объемной доли горючих газов относительно фонового значения:

непрерывное свечение единичного индикатора «1» и прерывистая звуковая сигнализация свидетельствует об увеличении объемной доли концентрации газа по метану более 0,01 %; одновременное непрерывное свечение индикаторов «1»и «2» и увеличение

частоты повторений звукового сигнала свидетельствует об увеличении объемной доли горючего газа более 0,02 %; одновременное непрерывное свечение индикаторов «1», «2», «3» и звуковая

сигнализация с частотой повторений вдвое больше предыдущей свидетельствует об увеличении концентрации газа более 0,03 % относительно уровня фона. 4.непрерывная световая индикация зеленого цвета «0», прерывистая индикация красного цвета «2» и периодически повторяющийся звуковой сигнал свидетельствуют о разряде аккумуляторной батареи.

3.непрерывная световая индикация зеленого цвета «0», прерывистая индикация красного цвета «3» и периодически повторяющийся звуковой сигнал свидетельствуют об обрыве измерительного чувствительного элемента (ИЧЭ) или сравнительного чувствительного элемента «СЧЭ» в термохимическом датчике (ТХД).

4.При концентрации более 4% об по метану срабатывает защита ТХД от перегрева: горит непрерывная световая индикация зеленого цвета, прерывистая индикация красного цвета «3» и звучит периодически повторяющийся сигнал (сигнализация идентична сигнализации об обрыве ИЧЭ или СЧЭ)

ПРИНИП ДЕЙСТВИЯ:

Принцип действия индикатора основан на термохимическом методе, при котором определяется тепловой эффект от окисления горючих газов на каталитически активной поверхности измерительного чувствительного элемента (ИЧЭ) датчика. Для компенсации влияния состояния окружающей среды термохимический датчик содержит каталитически пассивный сравнительный элемент (СЧЭ). Чувствительные элементы (СЧЭ) и (ИЧЭ) включены в мостовую схему прибора.

ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.

1. Внешний осмотр на отсутствие внешних дефектов.

ВНИМАНИЕ: эксплуатация индикатора с поврежденными элементами или пломбами и другими неисправностями категорически запрещается.

2. Поверка работоспособности индикатора.

2.1.Включить питание индикатора, клавишу переместить в положение «ВКЛ». Время прогрева индикатора не более 60 сек.

При этом загорается хотя бы один единичный индикатор и возможно срабатывание звукового сигнала.

2.2.При помощи ручки резистора «ФОН», установить уровень фона – свечение зеленого индикатора «0», все остальные погашены.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

2.3.Вращением ручки резистора «ФОН» по часовой стрелке убедитесь во включении последовательно индикаторов красного цвета «1», «2», «3» и в увеличении звукового прерывистого сигнала.

2.4.Вращением ручки резистора «ФОН» против часовой стрелке убедиться в отключении индикаторов «1», «2», «3» и включении индикатора желтого цвета

«-«.

2.5.Установить уровень фона. Должен гореть единичный индикатор зеленого цвета «0».

О результатах осмотра запись в журнале с росписью ответственного за рабочее состояние прибора.

ПОРЯДОК РАБОТЫ:

1.Включить индикатор, прогреть не менее 60 секунд.

2.Установить фон индикатора ручкой «ФОН».

3.Перемещая датчик, установить направление, в котором срабатывает индикация увеличения концентрации.

4.При свечении трех индикаторов «1», «2», «3» (загазованность более 0.03%), повторно установить фон индикатора и продолжить перемещение датчика в направлении увеличения объемной концентрации горючих газов.

5.При перемещении датчика в направлении уменьшения объемной доли горючих газов индикаторы последовательно гаснут, при уменьшении объемной доли горючих газов ниже уровня фона загорается единичный индикатор «-« желтого цвета.

6.Датчик не предназначен для работы в среде с объемной долей газов более 2 %, поэтому при локализации места утечке проведите визуальный осмотр места утечки или мыльной эмульсией.

7.При содержании объемной доли горючего газа более 4%, срабатывает защита датчика от перегрева.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

1.индикатор выполнен взрывозащищенным, имеет уровень защиты (1) по ГОСТ 12.2.020 -76, обеспечиваемый видами «взрывонепроницаемая оболочка», «искробезопасная электрическая цепь», «специальный» для датчика. Имеет маркировку взрывозащиты на корпусе.

2.Взрывозащищенность датчика обеспечивается заключением его в стакан из порошка бронзового в защитном корпусе из нержавеющей стали.

Соединение стакана с основанием датчика выполнено путем склеивания клеем ВК-27 или Д9.

Герметизация токопроводов выполнена клеем и установкой резиновых колец.

3.Искробезопасность электрической цепи аккумуляторной батареи напряжением 4,1 –5,6 В достигается ограничением тока до искробезопасного значения.

4.Искробезопасность цепи заряда батареи обеспечивается диодом, включенным для тока короткого замыкания в обратном направлении. В один отсек блока аккумуляторов устанавливается четыре аккумулятора, в другой отсек плата устройства электрозащиты. Плата устройства электрозащиты залита компаундом.

5.Индикатор обеспечивает индикацию увеличения (уменьшения) содержания горючих газов при изменении их объемной доли на величину не менее 0,01%.

6.Проверочным компонентом является метан.