Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Газоуравнительная система

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
21.01.2021
Размер:
887.42 Кб
Скачать

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Газоуравнительная система отличается от газовой обвязки наличием конденсатосборника и газгольдера (рис. 14.4). Они служат для того, чтобы аккумулировать часть паровоздушной смеси при несовпадении операций закачки – выкачки. Благодаря этому сокращаются потери нефтепродуктов по сравнению с газовой обвязкой, изображенной на рис. 14.3. Газгольдер 3 (англ. держатель газа) стационарное стальное сооружение для приёма и хранения газовых фракций нефтепродукта.

Рис. 14.4. Газоуравнительная система парка резервуаров:1 – резервуар; 2 – дыхательный клапан; 3 – газгольдер; 4 – регулятор давления; 5 – сборный газопровод;

6 – конденсатосборник; 7 – насос для откачки конденсата; 8 – конденсатопровод

На рис. 14.5 показана система, которая накапливает паровоздушную смесь, выходящую из резервуаров, в мягких резервуарахгазгольдерах. При помощи компрессора газообразная фаза нефтепродукта преобразуется в жидкость и направляется в сборник конденсата. При помощи насоса конденсат откачивается в резервуар. В данной системе пары топлива не загрязняют окружающую среду, а полностью возвращаются в резервуар в жидком состоянии.

Рис. 14.5. Схема преобразования паровоздушной смеси в жидкость и её возврат в резервуар

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Для снижения потерь нефтепродуктов от испарения применяют плавающие понтоны, которые закрывают более 95 % поверхности («зеркала») нефтепродукта. Понтоны бывают металлические и синтетические.

Важным узлом понтона является уплотнительный затвор между ковром понтона и стенкой резервуара. Конструкция уплотнения может быть мягкой и жесткой. Мягкие затворы изготавливают в виде оболочек с наполнителями (жидкость, воздух), пористого эластичного материала или резинотканевых материалов (рис. 14.6).

Рис. 14.6. Схема мягкого затвора петлевого типа: 1 –

стенка резервуара;

2 – гибкий уплотнительный элемент; 3 – корпус понтона;

4 – детали крепления

Для снижения загрязнения атмосферы выбросами углеводородов в районах НПЗ, нефтебаз необходимо осуществлять мероприятия (табл. 14.7) по сокращению потерь нефтепродуктов из резервуаров.

Таблица 14.7

Способы сокращения потерь нефтепродуктов от испарения

 

Наименование мероприятия

Сокращение

 

потерь, %

 

 

 

 

 

1.

Оснащение резервуаров понтонами, имеющими большую емкость и

 

оборачиваемость

80 – 90

 

 

 

2.

Оборудование резервуаров со светлыми нефтепродуктами, имеющих

 

большую оборачиваемость, дисками-отражателями

20 – 30

 

 

 

3.

Герметизация резервуаров и дыхательной арматуры, своевременный

 

профилактический ремонт трубопроводов и запорной арматуры

30 – 50

 

 

 

4.

Окраска наружной поверхности резервуаров покрытиями с низким

 

коэффициентом излучения

27 – 45

 

 

 

5.

Одновременная окраска внутренней и внешней поверхностей

 

резервуара

30 – 65

 

 

 

6.

Герметизация налива в транспортные средства с использованием

 

установки улавливания и рекуперации паров нефтепродуктов из

80 – 90

резервуаров

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Для эффективной работы дыхательных клапанов иногда применяются диски-отражатели (рис. 14.7). В процессе «вдоха» вертикальное движение воздушного потока переходит в горизонтальное. Вошедший воздух оттесняет пары нефтепродукта вниз, а сам занимает положение под кровлей [18]. Эффективность дисков-отражателей ограничивается временем, равным 20 ÷ 30 часов с момента выкачки и закачки нефтепродукта. При увеличении указанного интервала в результате диффузии пары нефтепродуктов перемешиваются с воздухом, заполняя пространство резервуара, что приводит к потерям нефтепродукта при очередном его заполнении.

Таким образом, потери нефтепродуктов можно уменьшить при использовании подземного хранения, окраске в белый цвет наземных резервуаров, использования понтонов, применения дыхательных клапанов, заполнения резервуаров под уровень, полным (допустимым) заполнением резервуаров, высокой герметичностью резервуаров, дыхательных и предохранительных клапанов, устранением утечек топлива.

Утечки светлых нефтепродуктов можно дополнительно снизить за счет применения хлопушек.

Рис. 14.7. Диск-отражатель: 1 – диск; 2 – стойка; 3 – монтажный патрубок; 4 – фланец; 5 – дыхательный клапан; 6 – болт для крепления стойки к фланцу;

7 – крыша резервуара

14.2. Уменьшение утечек топлива из резервуаров путем применения хлопушек

Хлопуши (хлопушки) устанавливают внутри вертикальных резервуаров на приёмо-раздаточном патрубке. Они служат для налива и слива нефтепродуктов, а также для дополнительной защиты от возможных утечек нефтепродукта из резервуара при неисправности запорной арматуры.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

Хлопуша имеет корпус с наклонным срезом (рис. 14.8) и плотно прилегающей к нему крышкой, соединенной с корпусом рычажным механизмом. При наполнении резервуара струя нефтепродукта, обладая энергией скорости и давлением, приподнимает крышку хлопуши. При остановке перекачки крышка хлопушки под действием собственного веса опускается на свое место, плотно закрывая трубу.

Рис. 14.8. Общий вид хлопуши

При выдаче нефтепродукта из резервуара крышка хлопуши открывается принудительно при помощи вращающегося барабана с намотанным на него тросом.

Крышка хлопуши изготавливается из искробезопасного материала (алюминиевого сплава). Хлопуши с условным проходом 80 мм изготавливаются без перепуска нефтепродукта в полость между задвижкой и крышкой. Хлопуши с условным проходом более 80 мм изготавливают с перепуском нефтепродукта, что позволяет снизить усилие открытия крышки хлопуши. Рекомендуемое избыточное давление в деталях хлопуши не более

0,2 МПа.

Хлопуша состоит из корпуса 1, крышки 2, пробки 3, рычага большого 4 и рычага малого 5 (рис. 14.9). К петле малого рычага 5 крепится тросик, второй конец которого зафиксирован на механизме управления хлопушей (механический привод барабана). При перекачке нефтепродукта крышка хлопуши поднимается механизмом управления, обеспечивая свободный проход. В случае отказа запорных устройств или аварии крышка хлопуши может быть опущена механизмом, перекрывая проход нефтепродукта в трубопровод. На приемных патрубках обычно хлопуша открывается потоком закачиваемой жидкости. Плотность прилегания крышки хлопуши к её корпусу обеспечивается полимерным покрытием затвора.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

На крышку хлопуши действует давление паровоздушной смеси, ограничивающееся дыхательным клапаном (2000 Па), и давление от столба жидкости высотой H , м ( g H).

Суммарное давление действует на площадь крышки, создавая силу прижатия. Для резервуара РВС-3000 с высотой наполнения нефтепродукта от центра крышки хлопуши, равной 9 м, и плотностью нефтепродукта 900 кг/м3 суммарное давление составит 2000 + (900 9,8 9) = 81380 Н/м2. При установке хлопуши ХП-300 с диаметром крышки 0,3 м и площадью 0,07 м2 усилие прижатия составит 5696 Н или 580 кгс. Для снижения усилия открытия крышки перепад давления уменьшают путем впуска под давлением нефтепродукта из полости резервуара в полость хлопуши.

с перепуском

без перепуска

 

 

Рис. 14.9. Разрез хлопуши: 1 – корпус; 2 – крышка; 3 – пробка; 4 – рычаг большой; 5 – рычаг малый

В таблице 14.8 приведены основные характеристики хлопушек (ХП). Хлопуши изготавливают согласно ТУ 3689-020-10524112-2003 с учётом ГОСТа 15150-69.

Таблица 14.8

Технические характеристики хлопушек

Наименование

ХП

ХП

ХП

ХП

ХП

ХП

ХП

ХП

параметров

80

150

200

250

300

400

500

600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условный

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметр Ду, мм

80

150

200

250

300

400

500

600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наружный

185

260

315

370

435

580

710

840

диаметр D, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр

150

225

280

335

395

525

650

770

крепления D1, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр

18/4

18/8

18/8

18/12

22/12

30/16

33/20

36/20

отверстий, мм,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru

и их количество

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Длина L, мм

160

306

328

380

442

606

700

770

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Высота, мм

212

308

370

385

504

686

840

960

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса, кг

2,3

7,5

17,6

28

47

92

135

205

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В зависимости от объема резервуаров нефтебаз (табл. 14.9) приёмнораздаточные устройства могут иметь различные условные диаметры (от 150

до 500 мм).

Таблица 14.9

Рекомендуемые значения диаметра приёмно-раздаточного устройства и производительности нефтепродукта при закачке-выкачке от величины

объема резервуара

Номинальный объем

Условный диаметр

Максимальная

приёмно-раздаточного

производительность при

резервуара, м3

устройства, мм

закачке-выкачке, м3

 

 

150

100

1000

200

200

 

250

300

 

200

200

2000

250

250

 

300

300

 

250

250

3000

300

300

 

350

400

 

350

700

5000

400

870

 

500

1300

Рекомендуемая производительность нефтепродукта в процессе закачкивыкачки должна быть в пределах от 100 до 1300 м3/ч. При больших значениях производительности (скорости движения нефтепродукта) возможно образование статического электричества.

По условному диаметру приёмно-раздаточного устройства подбирают марку хлопуши.