Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

80-1

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
08.01.2021
Размер:
510.3 Кб
Скачать

31

Практическое занятие № 5

Производственная программа предприятия

1.Цель работы: закрепить на практике расчет объема товарной, реализованной, валовой и условно-чистой продукции предприятия.

2.Общие указания

Производственная программа – это план производства продукции в заданный промежуток времени, в котором определяется номенклатура выпускаемой продукции и ее ассортимент, стоимостные и натуральные объемы производства и основные параметры качества продукции, то есть это план производства продукции, предусматривающий совершенствование ассортимента продукции и повышение ее качества.

Товарная продукция представляет собой стоимость готовой продукции, полуфабрикатов собственного производства, законченных работ промышленного характера, предназначенных к реализации на сторону, своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам без учета внутризаводского оборота.

QТ

= QП(Р,У) +QКС +QП / Ф +QОФ +QУ ,

(1)

гдеQП(Р,У) – стоимость готовой продукции (работ, услуг) для реализации,

р.; QКС – стоимость готовых изделий для нужд капитального строительства и

непромышленного хозяйства

своего предприятия, р.;

QП / Ф – стоимость

полуфабрикатов и продукции подсобных хозяйств своей выработки для реализации другим предприятиям, р.; QОФ – стоимость основных фондов собственного производства, введенных за период, р.; QУ – стоимость услуг и работ промышленного характера по заказам со стороны или для непромышленных хозяйств и организаций своего предприятия, р.;

Валовая продукция — вся продукция, произведенная предприятием за определенный период независимо от степени ее готовности.

 

n

n

 

 

QВП = QТ + (НЗПkni НЗПнni )

(2)

 

i =1

i =1

 

 

n

n

 

 

НЗПkni НЗПнni – стоимость незавершенного производства продукции

i =1

i =1

 

 

i-го вида на конец и начало периода соответственно.

Реализованная продукция – это стоимость предназначенной к поставке и подлежащей оплате в планируемом году готовой продукции, полуфабрикатов собственного производства, законченных работ промышленного характера.

Qр = QТ + QГП.н QГП.к ,

(3)

32

где QГП.н, QГП.к остатки готовой (нереализованной) продукции на начало и конец года, р.

Чистая продукция характеризует вновь созданную стоимость и представляет собой часть цены изделия, включающую заработную плату, отчисления на социальные нужды и прибыль.

QЧ = QТ МЗ А ,

(4)

где МЗ материальные затраты, р.; А амортизационные отчисления, р. Условно-чистая продукция характеризует вновь созданную стоимость,

но при ее расчете учитываются амортизационные отчисления.

 

QУЧ = QТ МЗ ,

(5)

где МЗ материальные затраты, р.

 

3. Содержание практической работы Задача 1. Определить объем товарной, валовой и реализованной

продукции, если:

сдано готовых изделий на склад для реализации на сумму 50 млн р.; прочая продукция для реализации другим предприятиям – 2,5 млн р.; стоимость оказанных услуг другим предприятиям – 0,84 млн р.; стоимость полуфабрикатов для реализации другим предприятиям –

0,68 млн р.;

остатки готовой продукции на складе: на начало года – 0,48 млн р.; на конец года – 0,54 млн р.

остатки незавершенной продукции на складе: на начало года – 0,14 млн р.; на конец года – 0,05 млн р.

Задача 2. Определить объем товарной продукции, учитывая, что объем производства изделий – 500 шт. по цене 500 тыс. р., услуги собственному капитальному строительству составляют 3,5 млн р., запасные части на сторону

– 2,5 млн р., остатки готовой продукции на складе на начало года – 1,5 млн р., на конец – 2 млн р.

Задача 3. Производство пиломатериалов лесопильным цехом запланировано в объеме 6625 тыс. р., услуги промышленного характера – 355 тыс. р., переработка отходов основного производства – 413 тыс. р. Размер

незавершенного

производства

планируется сократить

на

конец года на

125

тыс. р. Остатки нереализованной продукции на складе на начало года –

253

тыс. р., на конец года – 265 тыс. р. Определите объем товарной,

реализованной и валовой продукции лесопильного цеха.

 

 

 

Задача 4.

Деревообрабатывающее предприятие выпустило в отчетном

году

основной

продукции на

сумму 10338,7 тыс.

р.

Стоимость работ

33

промышленного характера, выполненных на сторону, составила 985 тыс. р. Полуфабрикатов собственного производства изготовлено на сумму 1526,8 тыс. р., из них 80 % потреблено в своем производстве. Размер незавершенного производства увеличился на конец года на 626 тыс. р. Определите, размер товарной и валовой продукции.

Задача 5. Основная продукция предприятия запланирована в объеме 520 млн р., услуги промышленного характера – 48 млн р. Стоимость полуфабрикатов составит в планируемом периоде 50 млн р., из них 50 % для собственного производства. Размер незавершенного производства на конец периода увеличится на 38 млн р. Остатки готовой продукции на складе на начало периода – 80 млн р., на конец периода – 30 млн р.

Определите объем товарной, реализованной, валовой и условно-чистой продукции предприятия, если известно, что стоимость материальных затрат составляет 55 % товарной продукции.

Задача 6. В отчетном периоде предприятие выпустило изделий А в количестве 200 единиц, изделий Б – 300 единиц. Цена изделия А – 1800 тыс. р., Б – 2580 тыс. р. Стоимость услуг промышленного характера, оказанных сторонним предприятиям, – 37500 тыс. р. Остаток незавершенного производства на начало года – 75000 тыс. р., на конец года – 53000 тыс. р. Наряду с основной продукцией произведена тара на сумму 12000 тыс. р., в том числе для отпуска на сторону на сумму 8000 тыс. р. Определите размер товарной и валовой продукции.

Задача 7. Объем реализованной продукции предприятия составил 450 млн р., в том числе основных материалов, используемых при изготовлении продукции, – 100 млн р., покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, поучаемых в порядке кооперированных поставок – 50 млн р., амортизационные отчисления – 13,5 млн р. Определите объем чистой и условно чистой продукции предприятия.

4. Вопросы для самоконтроля

1.Какие виды продукции различают по стадиям готовности?

2.Как рассчитывается производственная программа предприятия?

3.Что такое номенклатура и ассортимент продукции?

4.Какие измерители используются при определении объема продукции?

5.Что включается в объем товарной продукции лесопромышленного предприятия?

6.Как определяется объем валовой продукции?

7.Что характеризует показатель реализованной продукции?

34

Практическое занятие № 6

Организация вспомогательного и обслуживающего хозяйств на предприятиях деревообрабатывающей промышленности

1.Цель работы: закрепление теоретического материала, овладение практическими навыками определения показателей ремонтных работ и показателей ремонтных работ и показателей системы плановопредупредительного ремонта (ППР), овладение практическими навыками определения потребности предприятия в инструменте, овладение практическими навыками определения качества различных источников энергии для производственных и бытовых целей предприятия, овладение практическими навыками расчета необходимого количества транспортных средств, используемых внутри и между цехами предприятия, а также их технико-экономических показателей.

2.Общие указания

2.1. Организация ремонтного хозяйства

Ремонтное хозяйство – совокупность подразделений и служб предприятия, осуществляющих комплекс мероприятий по ТО и ремонту оборудования.

Ремонтным циклом называется период работы оборудования между двумя капремонтами или от ввода его в эксплуатацию до первого капремонта. Ремонтный цикл состоит из межремонтных и межосмотровых периодов.

Продолжительность цикла работы и ремонта ТЦ до первого капитального ремонта в календарных днях определяется по формуле

ТЦ = ДНР + ДВП =(Т1 + ДНР) +(Т2

+ ДВП )

(1)

 

 

где Т1 – время работы за цикл в днях; ДНР – нерабочие дни, приходящиеся на время работы за цикл; Т2 – время простоев во всех видах ремонтного обслуживания за цикл в рабочих днях; ДВП – нерабочие дни (выходные и праздничные), приходящиеся на время простоев в ремонтном обслуживании.

Т1

=

ПКР

 

 

tСМ КСМ ,

(2)

 

 

где ПКР – периодичность КР, мото-часы; tСМ – продолжительность рабочей смены в часах; КСМ – коэффициент сменности.

Количество нерабочих дней, приходящихся на время работы ДНР определяется по формуле

Т = ТО1 ПРТО1
ТО1 tСМ КолвоСМ

35

ДНР =

Т1 УНД

 

 

100% ,

(3)

 

где Т1 – время работы за цикл; УНД – удельный вес в % нерабочих дней в году по отношению к рабочим.

Сезонное обслуживание выполняется 2 раза в год с очередным ТО, т.е. через 183 календарных дня, значит, за цикл их необходимо выполнить

СО = (Т1

ДНР)

(4)

 

183

Количество ТО каждого вида определяется делением

периодичности

выполнения соответствующего ТО за минусом кол-ва более сложных видов ТО, т.е.

 

ТО3 =

ПКР

СО

 

ПТО3

 

 

 

 

 

(5)

ТО2 =

ПКР

ТО3 СО

 

 

 

 

 

ПТО2

(6)

ТО 1 =

 

ПКР

ТО 2 ТО 3 СО

 

 

 

 

ПТО1

(7)

Для определения дней простоя по видам технических обслуживаний умножаем на количество ТО (СО) на норму простоя в каждом виде ТО (СО).

Для проведения текущего ремонта норматив простоя приведен в часах на 100 машино-часов работы трактора.

Количество дней простоя в текущем ремонте определяется по формуле

ТТР =

 

 

 

ПКР ПРТР

 

 

 

tСМ КолвоСМ .

(8)

 

 

 

Дни простоя в СО, ТО3, ТО2 составят соответственно

 

ТСО

=

 

СО ПРСО

 

 

tСМ КолвоСМ

(9)

 

 

 

 

ТТО3

 

=

ТО3 ПРТО3

 

 

 

tСМ КолвоСМ

(10)

 

 

 

 

 

ТТО2

 

=

ТО2 ПРТО2

 

 

 

tСМ КолвоСМ

(11)

 

 

 

 

 

(12)

Принято, что ТО- 1, как менее сложное, выполняется в пункте технического обслуживания на лесосеке, где обычно рабочие работают в одну смену.

36

В итоге, суммируя дни простоев во всех видах ремонтного обслуживания, получаем, что

Т2 =ТТР +ТСО +ТТО3 +ТТО2

+ТТО1

(13)

 

 

 

 

Тогда,

 

 

 

 

ДВП =

Т2 УНД

 

 

 

100

.

 

(14)

 

 

Коэффициент технической готовности парка (КТГ) является основным показателем, характеризующим готовность подвижного состава к транспортной работе.

Коэффициент технической готовности определяется по формуле

КТГ =

 

Т1 + ДНР

 

 

 

 

 

.

(15)

 

 

 

 

ТЦ

 

 

 

 

 

 

Коэффициент цикличности определяется по формуле

 

К

Ц

=

ДК

 

 

 

ТЦ ,

 

(16)

 

 

 

 

где ДК – календарные дни в году (365 дн.).

2.2. Организация энергетического хозяйства

Энегрохозяйство предприятия – это совокупность энергетических установок для обеспечения данного предприятия энергией различных видов.

Плановая потребность предприятия в электроэнергии определяется по формуле

Рэл.общ = Нр.э. Nпл + Рэл.всп.

+ Рст + Рпот ,

(17)

где Нр.э. – плановая норма расхода

электроэнергии

на единицу

продукции, кВт·ч; N пл – плановый объем выпуска продукции в натуральном (стоимостном), выражении, шт. (р.); Рэл.всп – расход энергии на вспомогательные нужды, кВт·ч; Рст – планируемый отпуск энергии на сторону, кВт·ч; Рпот – планируемые потери электроэнергии в сетях, кВт·ч;

2.3. Организация инструментального хозяйства

Инструментальное хозяйство предприятия представляет собой совокупность отделов и цехов, занятых проектированием, приобретением, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, а также её учетом, хранением и выдачей в цехи и на рабочие места.

37

Потребность в инструменте на плановый период времени ( Кин ) складывается из расхода ( Кр.ин ) и разницы между необходимым оборотным фондом (Ко) и фактической величиной его на начало планового периода ( Ко.ф )

Кин = Кр.ин + Ко Ко.ф .

(18)

Как уже отмечалось, потребность в инструменте покрывается за счет

приобретения в готовом виде и изготовления в собственных мастерских.

Расход режущего инструмента определенного типоразмера определяется

по формуле

 

 

 

 

Ир =

 

N tм

 

 

60

Тизн (1R) ,

(19)

 

где N – число деталей, обрабатываемых данным

инструментом по

годовой программе, шт.; tм – машинное время на одну детале-операцию, мин;

R – коэффициент преждевременного износа инструмента; Тизн

– машинное

время работы инструмента до полного износа (норма износа), час.

 

Норма износа инструмента определяется по формуле

 

Т

изн

= (

L

+1)t

ст ,

 

l

(20)

 

 

 

где L – допустимая величина стачивания рабочей части инструмента при заточках, мм; l – средняя величина снимаемого слоя при каждой заточке, мм; tст – стойкость инструмента, машинное время его работы между двумя переточками, час.

Норма расхода на 1000 деталей определяется по формуле

 

Нр

=

1000tм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60Тизн .

(21)

 

 

 

 

 

 

Расход инструмента, исходя из нормы расхода, можно рассчитать

следующим образом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ир =

Нр N

 

 

 

 

np

(22)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где np – количество деталей, принятое за расчетную единицу, шт.

 

Расход мерительного инструмента определяется по формуле

 

 

Им

=

 

N aизм nв.к.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

mo (1R)

 

(23)

где аизм – число измерений на одну деталь; nв.к. – выборочность контроля

(коэффициент); mo

– количество

измерений, выдерживаемых

данным

инструментом до полного износа (норма износа мерительного инструмента). Норма износа мерительного инструмента определяется по формуле

i =1
n
Ni mi

38

 

 

mo = aи арВ

,

(24)

 

где: аи – величина допустимого износа измерительного инструмента по ГОСТу, мкм; ар – коэффициент ремонта; В – норма стойкости измерительного инструмента (число измерений на 1 мкм износа ).

2.4. Организация транспортного хозяйства предприятия

Транспортное хозяйство является, по мнению Р.А. Фатхутдинова, артерией предприятия, связующей материальные потоки.

Поскольку на предприятиях используют различные схемы маршрутов движения, то число транспортных средств (Qтр.ср.) определяют в зависимости от выбранной схемы маршрута по следующим формулам:

1)для маятниковых маршрутов с односторонним движением

 

 

 

Ni Qшт. j

 

 

2L

 

 

 

 

 

К

 

=

 

 

+t

 

+t

 

 

 

 

60

 

 

 

 

т.с.

 

G К

 

F

К

 

V

 

з

 

p

(25)

 

 

 

 

ис

эф

 

см

 

 

ср

 

 

 

 

где Ni – количество изделий одного наименования, перевозимых в течении планового периода, шт.; Qшт. j – масса единицы изделия одного наименования, кг.; G – грузоподъемность единицы транспортного средства; Кис – коэффициент использования грузоподъемности транспортного средства; Fэф – эффективный фонд времени работы транспортного средства, час.; Ксм – коэффициент сменности; L – расстояние между пунктами маршрута; Vср – средняя скорость движения транспортного средства, м./мин; tз и t p – соответственно время на одну погрузочную или разгрузочную операцию.

2)для маятниковых маршрутов с двусторонним движением

2L

Qтр.ср. = gKисFэКсм 60 (Vср + 2tn + 2t p )

3) для кольцевых маршрутов с нарастающим грузопотоком:

Qтр.ср. =

n

Ni mi

 

L

+ Кпрtn +t p )

i=1

 

(

gKис FэКсм 60

 

 

 

Vср

где L– длина всего кольцевого маршрута, м;

Кпр – число погрузочно-разгрузочных пунктов.

4) для кольцевых маршрутов с затухающим грузопотоком

(26)

(27)

39

Qтр.ср. =

 

n

Ni mi

 

 

 

L

+tn + Кпрt p )

 

 

 

i=1

 

 

 

(

 

 

 

gKис FэКсм 60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vср

.

(28)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5) для кольцевых маршрутов с равномерным грузопотоком

 

Qтр.ср.

 

 

 

n

Ni mi

 

 

L

 

+ Кпрtn + Кпрt p )

 

=

 

 

i=1

 

 

(

 

 

 

gKис FэКсм 60

 

 

 

 

 

 

 

Vср

 

(29)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество груза перевозимого за одну смену, определяется по формуле

 

Qсм =

 

 

Qг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Др Ксм Кн

 

 

(30)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Qг – годовой грузооборот на данном маршруте кг, м2, т; Др – число

рабочих дней в году; Ксм

число смен

 

в сутки; Кн

коэффициент

неравномерности перевозок (принимается равным 0.85).

Время пробега транспортного средства по заданному маршруту определяется по формуле

 

 

tпр =

L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vср

 

(31)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, затрачиваемое транспортным средством на один рейс,

определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t р = 2tпр +tn +t p

 

(32)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число рейсов, совершаемых единицей транспортного средства за сутки,

определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

 

=

Тсм Ксмkи.ф.

 

 

 

сут

 

 

 

t p

,

(33)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где kи.ф. – коэффициент использования фонда времени работы

транспортного средства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество электрокаров определяется по формуле:

 

Q

эк

=

 

Тр Nсут

 

 

 

 

 

Тсм Ксмkи.ф.

 

(34)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где Nсут – количество транспортируемых изделий в течение суток, шт. Потребное число электро- и автокаров для внутрицеховых перевозок

определяется по формуле

Qтр.ср. =

mсм (kn +1)

(

2L

+tn + 2t p )

 

V

 

gKисTсмkи.ф.

(35)

 

 

 

 

где (kn+1) – среднее число передач партии деталей между операциями на склад и со склада за смену.

40

2.5. Организация складского хозяйства предприятия

Задача складского хозяйства заключается в приеме, хранении, учете материалов и регулировании уровня их запаса, подготовке готовой продукции к отправке потребителю.

Подавляющее большинство материальных ценностей предприятия проходит через склады, поэтому они занимают значительную часть заводской территории. Склады оснащаются различными стеллажами, унифицированной тарой, мостовыми кранами, кран-балками, монорельсами, конвейерами, авто- и электрокарами и т.п. Для эффективной организации работы складов необходимо произвести расчеты требуемых площадей складских помещений и средств оснащения складов.

Общая площадь склада (Sскл ) определяется по формуле

S

 

 

S пол

 

скл

=

скл

 

 

Кисп ,

(36)

 

 

где Sсклпол – полезная площадь склада, непосредственно занятая хранимыми материалами, м2; Кисп – коэффициент использования площади склада, учитывающий вспомогательную площадь для проездов, проходов, приема и выдачи материалов, весов, шкафов, стола кладовщика и т.д.

Полезная площадь рассчитывается в зависимости от способа хранения материалов по формулам

- при напольном хранении в штабелях: Sсклпол = Zqmax ;

g

-при хранении в стеллажах: Sсклпол = Sст nст ,

где Zmax – величина максимального складского запаса материалов; qg – допустимая масса груза на 1 м2 площади пола, т (кг); Sст – площадь,

занимаемая

одним стеллажом,

м2;

nст

 

– расчетное количество

стеллажей,

определяемое по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

nст =

Zmax

 

 

 

 

 

Vo kзп qy ,

(37)

 

 

 

 

 

где

кзп – коэффициент

заполнения объема стеллажа; qy

плотность

хранимого материала, т\м3 (г\см3); Vo

- объем стеллажа, м3 (см3), определяемый

по формуле:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vo

= abh

(38)

 

 

 

 

 

 

 

где a, b, h – соответственно длина, ширина и высота стеллажа, м.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]