Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

4258

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.01.2021
Размер:
883.62 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова»

Кафедра производства, ремонта и эксплуатации машин

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ

Методические указания к лабораторным работам для студентов

по направлению подготовки 23.03.03 Эксплуатация транспортно-технологических

машин и комплексов

Воронеж 2018

2

Снятков Е. В. Техническое обслуживание и текущий ремонт кузовов автомобилей [Электронный ресурс]: методические указания к лабораторным работам для студентов по направлению подготовки 23.03.03 Эксплуатация транс- портно-технологических машин и комплексов / Е. В. Снятков, А. М. Кадырметов; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВО «ВГЛТУ имени Г.Ф. Морозова». – Воронеж, 2018, – 49 с.

В издании приведены описания лабораторных работ по дисциплине «Техническое обслуживание и текущий ремонт кузовов автомобилей». Методические указания по выполнению лабораторных работ являются дополнением к теоретическому материалу, изучаемому студентами, а также будут полезны при прохождении студентами производственной практики.

Методические указания по выполнению лабораторных работ предназначены для студентов по направлению подготовки дипломированного бакалавра 23.03.03 – Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов, могут быть использованы при обучении слушателей по соответствующим программам дополнительного профессионального образования.

Рецензенты: кафедра эксплуатации транспортных и технологических машин ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ; д-р. техн. наук, профессор Е. В. Пухов

3

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

1. Измерение толщины ЛКП автомобиля

4

2. Определение твердости ЛКП по карандашу

14

3.Измерение адгезии методом решетчатых надрезов

18

4.Проверка величины зазоров между смежными деталями кузова автомобиля

24

5.Исследование восстановленной формы поврежденных металлических частей

27

6.Определение блеска покрытия кузова автомобиля с помощью блескомера ФБ-2

34

7.Сварные швы

38

8.Приемка автомобиля в ремонт, дефектация

45

4

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №1

Измерение толщины ЛКП автомобиля

Цель работы: Изучить и применить на практике метод определения толщины ЛКП автомобиля, определить статистические характеристики толщины ЛКП панелей кузова автомобиля.

Оборудование:

линейка чертежная 300 мм с ценой деления 1 мм ГОСТ 17435-72;

линейка магнитная 200 мм с ценой деления 1 мм;

толщиномер лакокрасочного покрытия с точность измерения 1 мкм ГОСТ 8.502-84;

лупа измерительная с кратностью увеличения 10× ГОСТ 25706-83.

Теоретическая часть

Лакокрасочное покрытие кузова автомобиля по своему назначению относится к виду защитно-декоративных покрытий, предназначенных для защиты окрашиваемой поверхности от воздействия факторов внешней среды и придания изделию декоративного вида (ГОСТ 9.072-77 [8]).

По эксплуатационным свойствам ЛКП делятся на: атмосферостойкие, водостойкие, масло, бензо, химически стойкие, термостойкие, электроизоляционные, консервационные, а также специального назначения.

По внешнему виду (степень глянца, волнистость поверхности) лакокрасочные покрытия принято подразделять на 7 классов. Для получения лакокрасочные покрытия применяют разнообразные лакокрасочные материалы (ЛКМ), различающиеся по составу и химической природе пленкообразователя:

ЛКМ на основе термопластичных пленкообразователей (битумные, эфироцеллюлозные лаки);

ЛКМ на основе термореактивных пленкообразователей (полиэфирные, полиуретановые лаки);

ЛКМ на основе масел (олифы, масляные лаки, масляные краски);

ЛКМ, модифицированные маслами (алкидные лаки).

5

Для получения многослойных, например защитных, покрытий наносят несколько слоев разнородных ЛКМ (комплексные лакокрасочные покрытия), при этом каждый слой выполняет определенную функцию: нижний слой-грунт – обеспечивает адгезию комплексного покрытия к подложке, замедление электрохимической коррозии металла; промежуточный – шпатлевка – выравнивание поверхности; верхние, покровные, слои (эмали; иногда для повышения блеска последний слой-лак) придают декоративные и частично защитные свойства.

Любые лакокрасочные покрытия имеют свои особые свойства, такие как: Адгезия (прилипание, притяжение) – сцепление поверхностей разнород-

ных тел (подложки и лакокрасочные материалы), определяется силой химического взаимодействия молекул на поверхности раздела двух фаз.

Пористость или шероховатость поверхности увеличивает адгезию, поскольку площадь поверхности взаимодействия краски и подложки в разы превышает линейную площадь окрашиваемого предмета.

Твердость лакокрасочного покрытия – способность пленки противостоять вдавливанию или проникновению в нее твердого тела.

Эластичность – определяет способность лакокрасочной пленки принимать свою прежнюю форму после снятия деформирующего усилия. Для лакокрасочной пленки, это способность следовать за деформацией подложки без отслаивания и растрескивания.

Износостойкость или абразивостойкость – физическое свойство, характеризующее устойчивость лакокрасочного покрытия к истиранию, является одним из основных параметров определяющих долговечность пленки.

Качество подготовки окрашиваемой поверхности в значительной степени определяет адгезионную прочность лакокрасочного покрытия к подложке и его долговечность. Подготовка металлических поверхностей заключается в их очистке ручным или механизированным инструментом, пескоструйной либо дробеструйной обработкой или др., а также химическими способами. Последние включают:

1)обезжиривание поверхности;

2)травление – удаление окалины, ржавчины и др. продуктов коррозии с поверхности (обычно после ее обезжиривания);

3)нанесение конверсионных слоев (изменение природы поверхности; используется при получении долговечных комплексных лакокрасочных покры-

6

тий). К нему относятся: фосфатирование, которое заключается в образовании на поверхности стали пленки нерастворимых в воде трехзамещенныхортофосфатов; оксидирование (чаще всего электрохимическим способом на аноде);

4) получение металлических подслоев – цинкование или кадмирование (обычно электрохимическим способом на катоде).

Химические методы обеспечивают высокое качество подготовки поверхности, но сопряжены с последней промывкой водой и горячей сушкой поверхностей, а следовательно, с необходимостью очистки сточных вод.

Классификация методов окрашивания.

Взависимости от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания, представленные в ГОСТ 9.105-80 объединяют в группы, приведенные в таблице 1.

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

Методы окрашивания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состояние

 

 

 

 

 

 

лакокрасочно

Способ подачи

Метод окрашивания

 

Группа

го материала

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лакокрасочный

 

Пневматическое

 

 

 

 

распыление. Безвоздушное

 

 

 

материал

 

в

 

 

 

 

распыление.

 

 

Жидкий

дозированном

 

 

Электростатическое

 

 

количестве равномерно

 

 

диспергирова

распыление.

 

I

нныйматери-

подается

 

на

Пневматическое

 

поверхность

в

виде

 

 

ал

жидкого

 

 

Распыление.

 

 

 

 

 

Безвоздушное

 

 

 

диспергированного

 

 

 

эдектростатическое

 

 

 

материала

 

 

 

 

 

 

 

распыление.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лакокрасочный

 

Пневматическое

 

 

 

материа

 

в

распыление на нагретое

 

 

Порошковый

дозированном

 

 

изделие.

 

II

материал

количестве равномерно

Пневмоэлектростатическо

 

 

 

 

подается

 

на

е распыление на нагретое

 

 

 

поверхность

в

виде

или холодное изделие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

 

порошковой

 

 

 

 

 

 

аэродисперсии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окунание.

 

 

 

 

 

 

Окунание с последующей

 

В объеме

Изделие погружается в

выдержкой

в

парах

 

лакокрасочный

растворителя.

 

 

IV

материала

Окунание с последующим

материал

 

 

 

 

центрифугированием.

 

 

 

 

 

 

 

 

Электроосаждение.

 

 

 

 

 

Автоосаждение.

 

 

 

 

 

 

 

 

Лакокрасочный

Струйный облив.

 

 

Струя

материал подается на

Струйный

облив

с

 

поверхность

в виде

последующей

выдержкой

V

материала

струй или

свободно

в парах растворителя.

 

 

 

 

падающей завесы.

Налив.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 51694-2000 устанавливает методы измерения толщины органических покрытий, нанесенных на окрашиваемую поверхность. Стандарт не распространяется на металлические покрытия. Некоторые из приведенных методов могут быть применены для измерения толщины свободных пленок. Методы, области их применения и точность измерений приведены в таблице 2.

Значение толщины покрытия в определенной степени зависит от выбранного метода измерения. Получение точного результата возможно в случае, если окрашиваемая поверхность и поверхность покрытия ровные и гладкие. На практике ни окрашиваемая поверхность, ни поверхность покрытия не бывают ровными. Во многих случаях шероховатость превышает 10% толщины покрытия. Эта шероховатость влияет на результаты измерений, полученные различ-

8

ными методами. Для каждого метода это влияние имеет свои специфические особенности. Поэтому результаты измерений одного и того же образца, выполненные разными методами, могут значительно отличаться друг от друга. Результаты измерения толщины покрытия следует сопровождать указанием метода измерений, типа использованного прибора и, если известно, погрешности. Характеристики приборов указаны в таблице 3.

Таблица 2

Методы измерения толщины ЛКП

 

Номер и

Средство измерений и

Примечание

наименование ме-

область применения

 

 

 

 

тода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N 1 – Определение

А. Калиброванная гре-

Измерения

дают

приблизи-

толщины

сырого

бенка

 

 

 

тельное значение

толщины

слоя

 

 

 

 

 

 

 

 

сырого слоя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В. Колесный толщино-

Метод можно использовать в

 

 

 

 

мер

 

 

 

 

лаборатории и на месте окра-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шивания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С.

Взвешивание

для

Метод N 1C можно использо-

 

 

 

 

измерения

 

толщины

вать также

для определения

 

 

 

 

сырого слоя на свеже-

толщины

высушенного по-

 

 

 

 

окрашенной

поверхно-

крытия, но только в лаборато-

 

 

 

 

сти

 

 

 

 

рии

 

 

 

 

 

N 2 – Определение

Применяют для мягких

Обеспечивает проверку, когда

толщины

высушен-

покрытий, толщина ко-

значение толщины находится

ного

покрытия пу-

торых не

может

быть

в заданных пределах. Покры-

тем

расчета

соот-

измерена

приборами с

тие остается неповрежденным

ношения

 

между

зажимными

элемента-

 

 

 

массой и площадью

ми или измерительным

 

 

 

высушенного

по-

стержнем

 

 

 

 

 

 

крытия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N 3

Измерение

А.

Микрометрический

Покрытие должно быть доста-

толщины

высушен-

метод. Применяют для

точно твердым, чтобы проти-

ного покрытия при-

измерений на практи-

востоять вдавливающему уси-

борами,

исполь-

чески плоских пласти-

лию при контакте с зажимами

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

зующими механи-

нах и окрашенных по-

микрометра. Покрытие раз-

ческий контакт

 

верхностях

 

 

рушается в процессе испыта-

 

 

 

 

применением

 

много-

ния. Если пленка не отделена

 

 

 

 

оборотного

индикато-

от основания, толщина покры-

 

 

 

 

ра. Испытуемые пла-

тия должна быть более 25 мкм

 

 

 

 

стины или окрашенные

Покрытие должно быть доста-

 

 

 

 

поверхности

должны

точно твердым, чтобы проти-

 

 

 

 

быть практически пло-

востоять вдавливающему уси-

 

 

 

 

скими или иметь кри-

лию при контакте с измери-

 

 

 

 

визну в одном направ-

тельным стержнем

 

 

 

 

лении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N 4

Измерение

Рекомендуется в каче-

Покрытие должно быть доста-

толщины

высушен-

стве арбитражного ме-

точно твердым, чтобы проти-

ного

 

покрытия

тода

для практически

востоять вдавливающему уси-

профи-

 

 

плоских

окрашенных

лию пера профилометра. По-

лометрическим

ме-

поверхностей

 

 

крытие разрушается в процес-

тодом

 

 

 

 

 

 

 

 

се испытания

 

 

 

 

 

 

N 5

Измерение

А.

Микроскопическое

Участок окрашенного изделия

толщины

высушен-

исследование

попереч-

вырезают и закрепляют на

ного

покрытия

с

ного сечения. Реко-

смоле. Покрытие разрушается

использованием

 

мендуется как

арбит-

в процессе испытания

микроскопа

 

ражный метод измере-

 

 

 

 

 

ния

для

покрытий на

 

 

 

 

 

основаниях

со

слож-

 

 

 

 

 

ным профилем, напри-

 

 

 

 

 

мер

на

поверхностях

 

 

 

 

 

после

дробеструйной

 

 

 

 

 

обработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В. Метод вырезки кли-

Чтобы вырезать пленку, ну-

 

 

 

 

на. Метод не применя-

жен специальный режущий

 

 

 

 

ют к хрупким и рых-

инструмент или сверло. По-

 

 

 

 

лым покрытиям. Мето-

крытие в процессе измерения

 

 

 

 

ды А и В можно при-

разрушается

 

 

 

 

менять

для

определе-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

ния

толщины отдель-

 

 

 

 

 

 

ных слоев в много-

 

 

 

 

 

 

слойном покрытии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С.

Метод

измерения

Для

исследования

профиля

 

профиля поверхности.

покрытия

применяют

специ-

 

Применяют к прозрач-

альный микроскоп (микроскоп

 

ным покрытиям и по-

светового сечения). Прозрач-

 

крытиям, которые мо-

ные покрытия не разрушаются

 

гут

легко

отделяться

 

 

 

 

 

 

от основания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N 6 – Магнитные

Для магнитных метал-

 

 

 

 

 

методы

лических оснований:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А.

Магнитоиндукци-

Покрытие должно быть доста-

 

онный принцип

точно твердым, чтобы выдер-

 

 

 

 

живать давление датчика

 

 

 

 

 

 

В. Принцип отрыва по-

Измерения

можно

проводить

 

стоянного магнита

на месте окрашивания

 

 

 

 

 

N 7 – Метод вихре-

Для

немагнитных ме-

Приборы действуют по прин-

вых токов

таллических оснований

ципу вихревых токов.

 

 

 

 

 

Покрытие должно быть доста-

 

 

 

 

точно твердым, чтобы выдер-

 

 

 

 

жать давление датчика. Изме-

 

 

 

 

рения

можно проводить на

 

 

 

 

месте окрашивания

 

 

 

 

 

N 8 – Неконтактные

Применяют, когда кон-

В приборах используют принцип

методы

такт инструмента с по-

обратного

рассеяния

 

-частиц

 

крытием нежелателен.

(метод N 8А) или явление рентге-

 

Применяют для изме-

новской флуоресцентности (ме-

 

рений на

практически

тод N 8Б). Для получения точных

 

плоских

окрашенных

результатов

покрытия

должны

 

поверхностях

быть гомогенными

 

 

 

 

 

 

 

N 9 – Гравиметри-

Применяют

для измере-

Массу покрытия

измеряют

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]