4244

Порядок расчетов

1. Производственная мощность единицы техники или оборудования на год рассчитывается по формуле

ПМ НСМ КВ КСМ Д р КТГ ,

где ПМ – производственная мощность одного трелевочного механизма или одного лесовозного автомобиля, м3;

Н СМ – сменная норма выработки на машино-смену, м3;

К В – коэффициент, учитывающий выполнения нормы выработки на данном виде работ;

КСМ – коэффициент сменности в зависимости от действующего режима работ;

Др – фонд времени работы техники в днях по режиму работы в отрасли. Нахо-

дится как разность дней календарных ( ДК ), выходных и праздничных ( Д ВПР ) и дней

простоя техники по погодно-климатическим условиям ( Д ПКЛ )

Д р ДК ДВПР ДПКЛ ,

где КТГ – коэффициент технической готовности.

2. Производственную мощность устанавливают по ведущей технологической операции. Для лесозаготовительных предприятий является вывозка, однако необходимо согласование её величины с мощностью по смежным фазам производства.

Для установления производственной мощности по фазам лесозаготовительного производства – по вывозке и трелевке, рассчитывается среднесписочное наличие ведущего оборудования за год. Расчет ведется по формуле

где NСП – среднесписочное количество техники или машин, шт.; N НГ – количество техники на начало года, шт.;

Nвв – количество техники, введенной в течение года, шт.;

Nвыб – количество техники, выбывшей в течение года, шт.;

m1 – число полных месяцев, в течение: которых использовалась вновь введенная техника;

m2 – число полных месяцев, в течение которых не использовалась выбывшая техника;

12 – число месяцев в году.

11

3. Производственная мощность по фазам лесозаготовительного производства устанавливается по ведущей операции работ. Для лесосечных работ ведущей операцией является трелевка. Поэтому производится расчет производственной мощности на трелевке и по вывозке в следующем порядке:

где NСПТР ; NСПВ – среднесписочное количество соответственно техники на трелевке и машин на вывозке;

К РЕЗТР ; К РЕЗВ – коэффициент резервности для техники на трелевке и вывозке;

ПМТР ; ПМ В – производственная мощность единицы оборудования соответственно на трелевке и вывозке, в м3.

4. Производственная мощность лесозаготовительного предприятия определяется по фазе – вывозка леса, исходя из наличия транспортных средств и пропускной способности дороги. В целом для лесозаготовки предприятия должно быть выполнено сле-

дующее требование: ПМТР ПМ В , т. е. производственная мощность на трелевке и других фазах производства должна соответствовать производственной мощности по вывозке.

5. При расчете производственной мощности по предприятию в целом может наблюдаться несоответствие производственной мощности на трелевке в связи с недостающим или излишним количеством техники на трелевке.

В том случае, если производственная мощность на трелевке меньше, чем по вывозке, необходимо приобрести недостающее количество трелевочной техники по расчету:

где – дополнительное количество техники. Если производственная мощность на трелевке превышает производственную мощность на вывозке, следует сократить число трелевочной техники по расчету:

где NСОК – сокращение количества техники.

По результатам расчетов делаются выводы. Практическая работа №5.

12

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

1.Целью работы является закрепление знаний, полученных при изучении темы «Функционирование предприятий лесной промышленности» и получение практических навыков.

2.Общие указания

Объем вывозки древесины в т. м3 устанавливается в зависимости от расчетной производственной мощности лесозаготовительного предприятия и коэффициента использования производственной мощности.

QВ ПМ годв КИПМ ,

где QВ – объем вывозки за год, т. м3;

ПМ годв – производственная мощность на вывозке в т. м3;

К ИПМ – коэффициент использования производственной мощности, равный 0,80. Необходимо рассчитать:

1.Производственную программу лесозаготовительного предприятия как объем вывозки в т. м3.

2.Производственную программу по выпуску отдельных видов сортиментов, в

т. м3.

3.Производственную программу в денежном выражении:

а) товарную продукцию; б) реализованную продукцию; в) валовую продукцию.

4.Установить среднюю цену за 1 м3 вывозки по предприятию.

5.Сделать анализ и выводы по результатам расчетов.

Таблица 1 Цена за 1 м3 готовой продукции берется по котировкам текущего года.

13

1.Производственную программу в натуральном выражении по объему вывозки древесины в т. м3 устанавливают по вышеприведенным расчетам, т.е. ПП = QВ.

2.Производственная программа как задание на выпуск определенных видов продукции в т. м3 рассчитывается в соответствии со структурой выпуска продукции по заданию.

3.Производственная программа – как готовая продукция предприятия в денежном выражении, предназначенная к реализации, называется товарной продукцией.

а) Рассчитывается товарная продукция в тыс. рублей по формуле

где Vi – объев выпускаемой готовой продукции i–го наименования по предприятию в натуральном выражении, куда включают такие полуфабрикаты, реализуемые на сторону, как электроэнергию, отпущенную другим организациям, стоимость капитального ремонта, выполненного самим предприятием;

14

Zi – оптовые цены с индексацией на продукцию i-го наименования в р. Цены на лесопродукцию зависят от сортимента породы, толщины, длины, сорта, сортимента, расстояния поставок и наличие рынка сбыта;

К – коэффициент увеличения оптовых цен на продукцию, сложившихся в результате торговых аукционов. 1,1-1,2.

б) Реализованная продукция – это готовая продукция, за которую предприятие получило деньги с учетом остатков готовой продукции на начало и конец года. Расчет ведется по формуле

РП ТП ОНГ ОКГ ,

где РП – реализованная продукция в текущем году, тыс. р.; ОНГ – остаток готовой продукции на начало года, тыс. р.;

ОКГ – остаток готовой продукции на конец года, тыс.р.

(это может быть продукция отгруженная, находящаяся на хранении у покупателя, но не оплаченная).

в) Валовая продукция – это общий объем производства предприятия, включающий как готовую продукцию, так и продукцию, не завершенную производством.

ВП ТП НЗПКГ НЗПНГ ,

где ВП – объем валовой продукции, тыс. р.;

– объем незавершенного производства в текущем году в денежном выражения. Оптовые цены за незавершенное производство устанавливаются ниже цены готовой продукции в зависимости от стадии обработке продукции;

НЗПНГ – объем незавершенного производства в денежном выражении на начало года.

4. Средняя оптовая цена за 1 м3 обезличенной лесопродукции по лесозаготовительному предприятию находится по формуле

ЦСР ППТП , р.

По полученным данным делается анализ и выводы, объясняющие отклонение объемов РП и ВП от ТП. Намечаются пути увеличения выпуска и реализации продукции в условиях рынка.

Практическая работа №6.

15

РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ МАШИН НА ЛЕСОЗАГОТОВКАХ

1.Целью работы является научить определять согласно методике основные технико-экономические показатели, характеризующие эффективность использования лесозаготовительной техники.

2.Общие указания

Вданной работе используется следующая система машин на лесозаготовках: ВАЛКА-ТРЕЛЕВКА-ОБРЕЗКА СУЧЬЕВ-ПОГРУЗКА-ВЫВОЗКА-РАЗГРУЗКА-

РАСКРЯЖЕВКА К основным технико-экономическим показателям, характеризующим процесс

лесозаготовки и использования машин, относятся: грузовая работа, общий пробег автомобилей, количество машино-смен, количество машин в работе, списочное количество машин

Грузовая работа (R) измеряется в т. м3·км. Рассчитывается только для лесовозного автотранспорта определяется как произведение годового объема работ на сред-

нее расстояние вывозки

R V L ,

где V – объем работ, т. м3;

L – среднее расстояние вывозки, км.

Грузовая работа автотранспорта выражается также в тонно-километрах и рас-

считывается по следующей формуле

R V L Кv ,

где Кv – коэффициент, учитывающий средний объем хлыста, 0,75.

Грузовая работа на перевозке прочих грузов может быть принята в пределах 10-20 % от объема работ на вывозке леса.

Общий пробег лесовозных автомобилей (∑L) рассчитывается по формуле

L 2L V

Q ,

где Q – нагрузка на рейс, м3;

– коэффициент, учитывающий нулевые пробеги, 1,1.

Коэффициент 2 учитывает пробег в обе стороны (с грузом и порожним). Производительность на машино-смену (Псм) предназначается для расчета ко-

личества машин, а не для оплаты труда, следовательно, данный показатель должен быть выше действующих норм. Производительность следует принимать на 15 % выше действующих норм выработки.

Производительность на машино-смену для автомобиля определяется по формуле

16

где Тп-з – подготовительно-заключительное время 20 мин; Т1 – время пробега 1 км в обоих направлениях, 4,8 мин; Т2 – время пребывания машины под погрузкой, 11,2 мин; Т3 – время разгрузки на нижнем складе, 15 мин.

Дробь показывает число рейсов за смену, определенное по среднему расстоянию. Поэтому в формуле число рейсов не округляется.

Количество машино-смен на основных работах (hосн) определяется делением объема работ на сменную производительность

hосн V Псм

Количество машино-смен на прочих работах (hпроч) (подготовительных и вспомогательных) принимается в процентах от числа машино-смен на основных работах: для автомобилей – 30 %, для трелевочных тракторов – 25 %, для остальных машин и механизмов – 20 %.

Общее количество машино-смен (hобщ) есть сумма машино-смен на основных и прочих работах

hобщ hосн hпроч

Количество машино-часов работы (tобщ) находится путем умножения числа машино-смен на продолжительность одной смены

tобщ hобщ tсм ,

где tсм – продолжительность смены, 8 ч.

Коэффициент сменности Ксм обычно определяют исходя из того, что работы ведутся в две смены.

Количество машино-дней в работе (Траб) определяется путем деления общего количества машино-смен на коэффициент сменности

Траб hобщ

Ксм

Число дней работы в году Драб можно определить, если из календарного фонда времени Д (365 или 366 дней в году) вычесть нерабочие дни. Поэтому из календарного времени вычитают выходные, праздничные дни и дни простоя по погодноклиматическим условиям.

В последующих расчетах количества машин результат округляют в меньшую сторону. Это связано с тем, что машины, используемые в хозяйстве, перевыполняют производительность за машино-смену.

Количество машин в работе (Nраб) находится путем деления числа машинодней в работе на число рабочих дней в году и умножения полученного результата на коэффициент неравномерности

17

N раб Т раб Кнер

Д ,

раб

где Кнер – коэффициент неравномерности.

Коэффициент неравномерности учитывает, что в отдельные периоды года требуется больше машин, чем в среднем за год. Его величина принимается при односменной работе 1,1.

Количество машин в исправном состоянии (Nиспр) рассчитывается как частное от деления нужного числа машин в работе на коэффициент использования исправных машин

Nиспр N раб

К

исп ,

где Кисп – коэффициент использования исправных машин.

Этот коэффициент учитывает исправные резервные машины. На валке, трелевке и погрузке на верхних складах выделяют одну резервную машину на четыре работающих, на вывозке автотранспортом – одну на шесть. Отсюда коэффициент использования исправных машин равен соответственно 0,8 и 0,85. Для оборудования на выгрузке и раскряжевке – 0,85.

Машино-дни в исправном состоянии (Тиспр) определяются умножением количества исправных машин на календарное число дней в году (365-366)

Тиспр Nиспр Д

Количество машино-дней в ремонте (Трем) и в ожидании составляет 15 % от количества машино-дней в исправном состоянии.

Суммируя машино-дни в исправном состоянии и машино-дни в ремонте, получаются машино-дни в хозяйстве (Тхоз)

Т хоз Тиспр Т рем

Коэффициент технической готовности (Кт.г.) рассчитывается для каждой марки машин по формуле

Кт.г. Тиспр

Т

хоз

Списочное количество машин (Nспис) можно определить двумя способами:

1Разделить количество машино-дней в хозяйстве на календарный фонд времени;

2Разделить количество исправных машин на коэффициент технической готовности. Выработка на списочную машину (Вспис) рассчитывается путем деления годо-

вого объема работ на списочное количество машин

Вспис NV спис

Все данные заносятся в таблицу 1. По результатам расчетов делаются выводы об эффективности использования лесозаготовительной техники по заданным условиям. Показать возможные пути повышения результативных показателей по операциям.

18

19

Практическая работа №7.

РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ СОДЕРЖАНИЯ ПАРКА МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

1.Целью данной работы является закрепление знаний, полученных при изучении темы «Функционирование предприятий лесной промышленности» и получение практических навыков.

2.Общие указания

На основании исходных данных, представленных в приложении 6, определить общую сумму затрат на содержание машин и механизмов и себестоимость содержания одной машино-смены. Расходы на содержание машин и механизмов являются комплексной статьей себестоимости лесопродукции и состоят из ряда элементов:

1)зарплата основная рабочих, занятых на обслуживании машин и механизмов;

2)зарплата дополнительная вышеперечисленных категорий;

3)зарплата прочего персонала (ИТР, служащие);

4)Страховые взносы во внебюджетные фонды;

5)затраты на топливо, энергию, ГСМ;

6)затраты на техобслуживание и текущие ремонты;

7)амортизация машин и механизмов;

8)прочие расходы.

Расходы на содержание машин и механизмов в расчете на годовой объем про-

изводства ( СМ общ ) определяется по формуле

СМ общ = СМ маш / см н , р,

где СМ маш / см – затраты на содержание одной машино-смены, р.; н – количество отработанных машино-смен за год.

Количество отработанных за год машино-смен (н) определяется по формуле

н Vпр

Псм ,

где Vпр – годовой объем производства лесопродукции, м3; Псм – сменная производительность механизмов, м3.

Затраты на содержание одной машино-смены ( СМ маш / см ) определяем исходя из статей затрат по формуле

СМ iмаш / см = ЗПор ЗПдоп ЗПпп СВ Т ТТР А ПР , р.

20