3672
.pdfРис. 3. Схема к определению геометрических параметров долотообразной (а)
инаральниковой (б) рыхлительных лап
-несколько значений угла вхождения лапы (или наральника лапы – у наральниковой) в почву αi, установив угломер (АI…Аi...Аn) и постепенно его перемещая по рабочей поверхности лапы вверх;
-угол заострения конца наральника лапы 2θ с помощью угломера, предварительно установив наральник лапы на край стола, как показано на рис. 3 (В);
-угол заточки лапы i при установке угломера в позицию С1 (для долотообразной лапы) или С2 (для наральниковой).
Результаты измерений занести в табл. 4.
Таблица 4
Параметры рыхлительной лапы
№ п.п. Lл, см Lлн, см Вр, см Вн, см Вст, см αi, град 2θ, град i, град
11
Обработка результатов измерений
Определить тип исследуемой лапы.
Определить, соответствует ли соотношение измеренных угловых
параметров полольных лап α, β и 2θ формуле |
|
tg α=tg β·sin θ. |
(7) |
Определить, как согласуются измеренные значения угловых параметров лапы с условиями, при которых будет обеспечиваться скольжение повисших на лезвиях лапы сорняков, выполнить вычисления по формуле
θ≤90° -φ, |
(8) |
где φ – угол трения повисших сорняков о лезвие лап, который лежит в пределах φ=30…45°.
Содержание отчета
Название лабораторной работы; цель работы; схема лапового культиватора; табл. 3 и 4; формулы для вычислений с пояснениями; выводы.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 4
Разработка поточной линии производства посадочного материала с закрытой корневой системой
Цель работы: получить навыки в обосновании рационального размещения технологического оборудования в сложных технологических процессах.
Каждый студент должен разработать поточную линию, включающую следующие технологические операции по производству сеянцев с закрытой корневой системой:
-подготовительные работы;
-приготовление субстрата;
-заполнение субстратом контейнеров;
-высев семян;
-мульчирование посевов;
-уход за посевами;
12
-защита от вредителей и болезней;
-доращивание сеянцев на открытом полигоне или в теплице. Линия должна включать:
-разделитель кассет;
-установку метки и дезинфекция;
-порционный смеситель;
-оборудование для подачи субстрата;
-наполнитель кассет;
-лункообразователь;
-сеялку точного высева;
-мульчирующую установку;
-оросительный тоннель.
Задача работы – построить технологический процессии разместить технологическое оборудование таким образом, чтобы исключить встречные потоки и нарушение порядка технологических операций. В письменной форме обосновать предлагаемую схему технологического потока и поточной линии. Все это должно быть представлено как отчет по выполненной работе.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 5
Составление кинематико-технологической схемы лесопосадочной машины (СЛН-1, ССН-1, СБН-1А).
Цель работы: получить практические навыки составления кинематических схем машин лесного комплекса.
Порядок выполнения задания:
1.Кинематическая схема составляется в 2-х проекциях: вид сбоку и вид сверху.
2.Перед началом проектирования определяются габариты машины и выбирается масштаб чертежа.
3.В вертикальной плоскости вычерчивается: 3.1.Положение поверхности поля А-А; 3.2.Положение дна борозды Б-Б;
3.3.Положение оси С-С основной рамы лесопосадочной машины.
С_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ С
13
А_____________________________________________________________А Б____________________________________________________________Б
3.4.Положение и контуры сошника; 3.5.Положение и контуры посадочного аппарата; 3.6.Механизм навески; 3.7.Бороздозаделывающие рабочие органы;
3.8.Положение и точка присоединения задней рамы лесопосадочной машины;
3.9.Элементы привода лесопосадочного аппарата; 3.10.Опорные колеса; 3.11.Механизм регулирования глубины хода сошника;
3.12.Вспомогательные устройства и механизмы. 4.В горизонтальной плоскости вычерчивается:
4.1.Осевая линия посадочной машины; 4.2.Положение и контуры сошника; 4.3.Положение и контуры основной рамы; 4.4.Опорные колеса; 4.5.Механизм навески;
4.6.Механизм регулирования глубины хода сошника; 4.7.Положение и контуры задней рамы лесопосадочной машины; 4.8.Посадочный аппарат; 4.9.Бороздозаделывающие органы; 4.10.Элементы привода посадочного аппарата; 4.11.Вспомогательные устройства и механизмы.
5.Проставить основные технологические и конструктивные размеры.
6.После завершения работы:
6.1.Сделать основные подписи, где указать название лабораторной работы, состав бригады, исходные данные, масштаб.
Глубина и шаг посадки задаются преподавателем.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 6
Обоснование режимов работы лесопосадочной машин
Цель работы: получение навыков работы на лесопосадочной машине и обоснование ее оптимальных режимов.
14
Лабораторное оборудование: стенд лесопосадочной машины; мерильный инструмент; линейки (1м); секундомер; микрокалькуляторы.
Подготовка к работе:
1.Изучить конструкцию, основные регулировки и схему работы лесопосадочной машины;
2.Ознакомиться с требованиями техники безопасной работы. Уточнить схемы включения и выключения стенда и меры безопасного обслуживания стенда во время работы;
3.Из состава бригады выделить:
-2-х сажальщиков;
-ответственного за отсчет времени по секундомеру;
-лиц, осуществляющих сбор высаженных сеянцев или черенков. Остальные члены бригады участвуют в регулировках стенда.
4.Провести пробные пуски стенда и посадку сеянцев на небольших скоростях для получения навыков работы на лесопосадочной машине.
Порядок выполнения работы:
1.Провести посадку сеянцев (черенков) за 60 секунд (1 мин.) с трехкратной повторностью. Сажальщики за каждый опыт подсчитывают число сеянцев (черенков), внесенных каждым из них в захваты посадочного аппарата.
2.Определить суммарное число сеянцев, внесенных каждым сажальщиков (левым и правым) за 3 опыта.
∑n1=n1л+n2л+n3л; ∑nпр=n1пр+ n2пр+ n3пр
3. Определить время, затрачиваемое каждым сажальщиком на посадку одного сеянца
(9)
пр
4.Сравнить результат замеров и выявить возможные причины некачественной работы сажальщиков.
5.Определяют темп подачи сеянцев в зажимы посадочного аппарата двумя сажальщиками
|
|
|
|
(10) |
|
|
|
||
|
|
|
пр |
|
где |
пр - |
общее число сеянцев, внесенных левым и правым |
||
сажальщиком за 3 |
опыта. |
|||
|
|
15 |
|
6. Определить расчетную скорость движения лесопосадочного агрегата при соблюдении заданного шага посадки
|
|
|
(11) |
|
|
|
|
где |
- заданный шаг посадки, м; |
- темп подачи сеянцев двумя |
|
сажальщиками, с (1). |
|
Данные, полученные по заносят в таблицу. Обработке результатов измерений
Определить производительность лесопосадочного агрегата
W=3,6·N·Bp· ·T·τ, га/смену
где Bp – расстояние между соседними рядками; N – число машин в агрегате; Vp – расчетная скорость движения агрегата, м/с; Т – время смены, Т=8ч.; τ – коэффициент использования времени смены, для лесопосадочных агрегатов, τ=0,75…0,80.
7. Определить количество сеянцев М, необходимых для посадки на 1 га лесокультурной площади
(12)
где |
- заданный шаг посадки, м. |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 5 |
|
|
|
|
|
Результаты наблюдений |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ |
Кол-во высаженных сеянцев, |
Тип |
Расчет |
mq |
∆m |
|
Произв |
|||
опы |
шт |
|
|
|
подачи, |
ная |
|
|
|
одител |
та |
|
|
|
совместно |
скорос |
|
|
|
ьность |
|
Сажаль |
Сажальщ |
Совмес |
|
|
|
|||||
|
щик 1 |
ик |
2 |
тно |
|
ть |
|
|
|
агрегат |
|
(левый) |
(правый) |
|
|
ЛМП, |
|
|
|
а |
|
|
|
|
|
|
|
м/с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
nл1= |
nпр1= |
|
∑ n1= |
tn1= |
Vp1= |
|
|
|
W1= |
2 |
nл2= |
nпр2= |
|
∑ n2= |
tn2= |
Vp2= |
|
|
|
W2= |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i |
nлi= |
nпрi= |
|
ni= |
tni= |
|
|
|
|
Wi= |
Сре |
nл.ср= |
nпр.ср= |
|
|
tn.ср= |
Vp.ср= |
mср |
∆mср |
|
Wср= |
дни |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зна |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
чен |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16
Каждый член бригады представляет оформленный отчет и защищает его. Процент отклонения от среднего шага посадки:
(13)
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 7
Исследование кинематико-конструктивных параметров и рабочего процесса харвестера
Цель работы: получить знание конструкции машины и рабочего процесса комбинированных машин на примере харвестера.
Оборудование: харвестер (натурный действующий образец, мерительный инструмент (линейки, рулетка, угломеры, микрокалькуляторы, секундомер)).
Порядок выполнения работы:
1.Исследовать конструкцию харвестера, определить основные параметры харвестерной головки и манипулятора.
2.Составить кинематическую схему харвестера.
3.Ввести харвестер в действие и осуществить рабочий процесс, включающий наведение оборудования на срезаемое дерево, захват, резание, обрезку сучьев и раскряжевку.
4.Провести хронометраж пооперационный и установить общее время на обработку дерева от момента наведения до раскряжевки.
Полученные результаты представить как отчет по практической работе.
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА № 8
Анализ конструктивных решений, повышающих проходимость и маневренность машинно-тракторных агрегатов
Цель работы: изучить конструкции современных тракторов отечественного и зарубежного производства разного назначения.
Оборудование: натурные образцы тракторов общего и специального назначения (ДТ-75К, Т-150К, ЛТЗ-55, МТЗ-1221), тракторы фирмы
17
«Джон-Дир», харвестер «Амкадор 2551» и другие типы, используя для этого различные источники информации.
Порядок выполнения:
1.Выбрать для сравнения по две марки тракторов и агрегатных машин на колесном и гусеничном движителях.
2.Произвести расчет усилий тяги, создаваемых движителями трактора по формуле
Pкр=H·R, |
(14) |
где R – сопротивление движению, равное |
|
R=Gk·f; |
(15) |
H=A·c+Gk·tgφ; |
|
f – коэффициент сопротивления качению колеса; |
|
Gk – нагрузка на колесо;
А – опорная площадь колеса; с – коэффициент деформации шины.
3. Произвести расчет силы тяги тракторов, ходовая система которых выполнена по схеме: 2x2; 4x4; 8x8 по формуле
|
|
|
|
|
(16) |
|
|
|
|
|
|
где |
- эффективная мощность двигателя, кВт; – |
КПД трансмиссии |
|||
(0,85-0,95); - рабочая скорость, км/ч; |
- сила тяжести трактора, кН; - |
||||
коэффициент сопротивления перекатыванию трактора; |
- угол местности |
||||
(тангенс угла подъема местности); |
|
|
|||
и по сцепному весу, что является главным для колесных тракторов |
|||||
|
Pтр=Gсц·µ-Gтр (f±i), |
(17) |
|||
где Gсц – сцепная сила тяжести трактора, равная Gсц – 0,67 Gтр – в случае |
двух ведущих колес и Gсц= Gтр – при всех ведущих колесах.
4. Дать схему распределения удельного давления трактора по длине опорной поверхности гусениц трактора и сделать анализ характера взаимодействия гусеничного движителя с грунтом.
Форма представления итого усвоения темы – отчет.
18
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Основная литература
1.Бартенев И.М. Перспективные направления технологии и механизации лесозаготовительных и лесохозяйственных работ [Текст] : учебное пособие / И.М. Бартенев, М.Д. Драпалюк, В.И. Казаков, П.И. Попиков. – Воронеж, 2014. – 131 с. Электронная версия в ЭБС «ВГЛТУ», ЭБС «Лань».
2.Бартенев И.М. Совершенствование технологий и средств механизации лесовосстановления [Текст] : Монография / И.М. Бартенев, М.В. Драпалюк, В.И. Казаков. – М., «Флинта», «Наука», 2013 – 205 с.
Дополнительная литература
1. Гончаров П.Э. Машины и механизмы лесного и лесопаркового хозяйства [Текст] / П.Э. Гончаров, И.М. Бартенев, М.В. Драпалюк. – Воронеж, 2016. – 196 с. Электронная версия в ЭБС «ВГЛТУ», ЭБС «Лань».
19