3403

42

5.Построить фактическую кривую распределения. Для этого на оси абсцисс откладывается средний размер каждого класса (Х). На перпендикулярах, восстановленных из точек, соответствующих средним размерам каждого класса, отмечается точками высота, соответствующая частоте повторения размеров данного класса. Нанесенные таким образом точки последовательно соединить отрезками прямых, в результате чего получится ломаная линия. Эта линия называется экспериментальной кривой распределения.

6.Построить кривую нормального распределения, которая характеризуется двумя параметрами: средним размером партии М, определяющим центр группирования размеров, и средним квадратичным отклонением, опреде-

ляющим величину поля рассеивания. В пределах М ±36 лежат практически 100 % всех размеров. Кривая нормального распределения строится на том же графике, что и экспериментальная кривая. На оси абсцисс отмечается значение среднего размера М. Вправо и влево от точки М откладывается значение Х.

Х=М±d ,

где d - доля .

Для построения кривой достаточно вычислить значения абсцисс и координат для ±0,5 , ±1 , ±1,5 , ±2 , ±2,5 , ±3 .

Значение Х отмечается на графике как в долях , так и в мм. Наи-

большая высота кривой будет в точке М. Она определяется по формуле

Η = 0,4σΚn ,

где К- величина классового промежутка, n- число замеров.

Ординаты, соответствующие абсциссами 0,5; 1; 1,5; 2; 2,5; 3, вычисляются по формуле

y = hH ,

44

7.Определить процент годных деталей, а также процент исправимого и неисправимого брака.

i = Fб 100 , %,

Fs

где Fs - величина площади под кривой нормального распределения; Fб – часть площади под кривой, лежащей в пределах поля допуска.

Станок обеспечивает требуемую точность деталей, когда соблюдается следующее условие:

δ > 6 ,

где δ – допуск в мм на изготовление детали;

– среднее квадратичное отклонение.

Втех случаях, когда максимальная погрешность «6 » велика и превы-

шает δ, станок не обеспечит взаимозаменяемость деталей, его необходимо

подвергнуть ремонту и тщательной регулировке или заменить другим, более точным.

8. Написать отчет.

Содержание отчета

1.Понятие о точности обработки.

2.Виды и причины возникновения погрешностей.

3.Результаты измерений и вычисления статистических характеристик.

4.Графики кривы.

5.Анализ результатов и выводы.

45

Библиографический список

Основная литература

1.Филонов, А.А. Технология материалов и изделий из древесины [Текст] : учеб. пособие / А.А. Филонов. – Воронеж: ВГЛТА, 2004. – 165 с.

2.Волынский, В.И. Технология клееных материалов [Текст]:учеб. для вузов / В.И.Волынский. – Архангельск, 1998. – 234 с.

3.Болдырев, В.С. Технологические основы раскроя сырья и пиломатериалов [Текст] : учеб. пособие / В.С. Болдырев. – Воронеж: ВГЛТА, 2002. – 335 с.

4.Филонов, А.А. Технология изделий из древесины [Текст]: метод. указания к выполнению лабораторных работ для студентов специальности 250303 – Технология деревообработки / А.А. Филонов, Л.В. Пономаренко, А.Н. Чернышов; ВГЛТА. – Воронеж, 2006. – 32 с.

5.Мурзин, В.С. Технология клееных материалов и плит [Текст]: метод. указания к выполнению лабораторных работ для студентов факультета технология деревообработки специальности 250303 – Технология деревообработки / В.С.Мурзин, Т.П.Миронова, Е.М.Разиньков, А.А.Щербинин; ВГЛТА. – Воронеж, 2001. – 56 с.

6.ГОСТ 2708-75. Лесоматериалы круглые. Таблица объемов [Текст]. –

Введ. 01.01.77. – М.: Изд-во стандартов, 1986. – 34 с.

7.ГОСТ 2695-83. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия

[Текст]. – Введ. 01.01.94. – М.: Изд-во стандартов, 1985. – 10 с.

8.ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

[Текст]. – Введ. 01.01.93. – М.: Изд-во стандартов, 1989. – 15 с.

9.ГОСТ 10632-89. Плиты древесностружечные. Технические условия

[Текст]. – Введ. 01.01.90. – М.: Изд-во стандартов, 1989. – 14 с.

46

10.ГОСТ 10633-78. Плиты древесностружечные. Общие правила изготовления и проведения физико-механических испытаний [Текст]. – Введ. 01.01.79. – М.: Изд-во стандартов, 1978. – 40 с.

11.ГОСТ 14231-88. Смолы карбамидоформальдегидные жидкие [Текст]. –

Введ. 01.01.89. – М.: Изд-во стандартов, 1988. – 18 с.

12.Патуроев, В.В. Испытание синтетических клеев [Текст] : учеб. / В.В. Патуроев. – М.: Лесн. пром-сть, 1967. – 118 с.

Дополнительная литература

1.Куликов, В.А. Технология клееных материалов и плит [Текст]: / В.А. Куликов, А.Б. Чубов. – М.: Лесн. пром-сть, 1994. – 344 с.

2.Шварцман, Г.М. Производство древесностружечных плит [Текст]: / Г.М. Шварцман, Д.А. Щедро. – М.: Лесн. пром-сть, 1997. – 320 с.

47

Оглавление Введение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1. Лабораторная работа №1. Изучение размерно-качественных характеристик лесоматериалов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2. Лабораторная работа №2. Изучение размерно-качественных характеристик пиломатериалов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 3. Лабораторная работа №3. Изучение свойств клеев. . . . . . . . . . . . . . . . 12 4. Лабораторная работа №4. Склеивание фанеры. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 5. Лабораторная работа №5. Прессование древесностружечных плит. . . 22 6.Лабораторная работа №6. Облицовывание щитов. . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 7. Лабораторная работа №7. Испытания фанеры и древесно-

стружечных плит . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 8. Лабораторная работа №8. Определение точности обработки деталей . 38

Библиографический список . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 Оглавление . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

48

Пономаренко Лариса Викторовна

ТЕХНОЛОГИЯ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов специальности 080502 – Экономика и управление на предприятиях (лесного комплекса)

49

Воронежская государственная лесотехническая академия РИО ВГЛТА. УОП ВГЛТА. 394613, Воронеж, ул. Тимирязева, 8.