2726

2

УДК 674.05+630.81

Ефимова Т.В. Методические указания по организации первой технологической практики для студентов по направлению подготовки 35.03.02 – Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств [Текст] / Т. В. Ефимова; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВО «ВГЛТУ». – Воронеж,

2017. – 20 с.

Печатается по решению учебно-методического совета ФГБОУ ВО «ВГЛТУ» (протокол №___ от_________________2017 г.)

Рецензент - к.т.н., начальник конструкторского отдела ООО ХК «Мебель Черноземья» (г. Воронеж) Чеботарева И.М.

4

1. Общие положения

Одним из важных этапов профессиональной подготовки бакалавра по направлению 35.03.02 – Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств, является первая технологическая практика, предусмотренная ФГОС ВПО и учебными планами.

Практика студентов является составной частью основной образовательной программы высшего образования, сочетающей теоретические знания с практическими навыками, необходимыми будущему специалисту при решении различных задач, связанных с организацией технологического процесса на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях.

Программа практики разработана в соответствии с Федеральным государственным образовательным стандартом высшего образования по направлению подготовки 35.03.02 – Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств (уровень бакалавриата), утвержденным приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 20.10.2015 г. № 1164 и учебными планами направления, утвержденными ректором ВГЛТУ.

Определяя базы практики, кафедра «Механической технологии древесины» (МТД) опирается на системную и непрерывную подготовку бакалавров, тесно связанную с закреплением знаний по пройденным профессиональным курсам.

В рамках программы практики студентов учитываются такие виды деятельности будущего бакалавра, как организаторская, производственная и проектировочная.

Исходя из этого, заключаются договоры о содружестве в подготовке бакалавров с передовыми деревообрабатывающими и мебельными предприятиями г. Воронежа.

Первая технологическая практика на 2 курсе проводится в виде экскурсий на деревообрабатывающие и мебельные предприятия и предполагает выполнение студентами отчета и индивидуального задания.

Целью практики является получение комплекса новых теоретических сведений по структуре и практических навыков по организации технологического процесса на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:

5

–изучить производственно-хозяйственную деятельность деревообрабатывающих и мебельных предприятий;

–усвоить технологические процессы механической обработки древесины

идревесных материалов и работы деревообрабатывающего и мебельного оборудования;

–ознакомиться с технологическими процессами предприятий;

–получить навыки использования новых технологий и оборудования при организации участков и цехов деревообработки и участков и цехов по производству мебели;

–проанализировать эффективность производственного и технологического процессов предприятий.

В результате прохождения практики студент должен: знать:

–принципы и системы организации деревообрабатывающих и мебельных предприятий;

–технологические процессы производства изделий из древесины и древесных материалов;

–организацию рабочих мест;

–содержание и режимы выполнения основных технологических опера-

ций;

–принципы работы оборудования;

–требования по охране труда, технике безопасности, охране окружающей

среды.

уметь:

–анализировать производственно-хозяйственную деятельность и вырабатывать организационно-технические меры, направленные на устранение выявленных недостатков или повышение эффективности технологического процесса деревообработки, системы организации производственных цехов, складов;

–составлять схемы технологических процессов;

–читать чертежи планов цехов.

владеть:

– навыками организации рабочих цехов, участков, складов и целых предприятий, а также внедрения современных и (или) перспективных технологических процессов и методов обработки.

На первой технологической практике обучающийся изучает технологические процессы деревообрабатывающих и мебельных производств на базе дис-

6

циплин:

–«Технология деревоперерабатывающих производств»;

–«Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств».

Общее административное руководство практиками осуществляет учебный отдел университета и деканат факультета в соответствии с приказом по университету.

Учебно-методическое руководство осуществляет кафедра МТД, которая совместно с учебным отделом университета определяет базы (места) практики, оформляет договора с ними (с базами практик).

Кафедра в качестве руководителя практики от ВУЗа назначает наиболее квалифицированного преподавателя, имеющего опыт работы на подобных базах практики или связанного с базой практики совместной научноисследовательской или другой работой.

Первая технологическая практика включает в себя следующие части:

1.Общий инструктаж по технике безопасности.

2.Изучение технологических процессов основного производства.

3.Сбор информации по заданию, ее обработка.

4.Анализ технологических процессов предприятия.

5.Выполнение индивидуального задания.

6.Подготовка отчета.

По прибытии на предприятие студенты обязаны пройти общий инструктаж по технике безопасности при посещении рабочих подразделений организации, после этого производится ознакомление студентов с общей производственной деятельностью предприятия, структурой организации работ и т.п.

Следующим этапом первой технологической практики является изучение студентами технологических процессов предприятия, расположение и взаимодействие между собой структурных подразделений основного и вспомогательного производства в соответствии с установленным планом. Для эффективного усвоения технологических процессов предприятия предполагается планомерное смена студентами цехов (участков) согласно графику. Время пребывания на участках может меняться по согласованию с мастером и руководителем практики.

1.1. Обязанности руководителя практики от ВУЗа

Руководитель практики от ВУЗа:

7

–согласовывает с руководством базы практики календарный план прохождения студентами практики;

–участвует в подготовке приказа о практике по ВУЗу;

–готовит индивидуальное задание на практику;

–участвует в распределении студентов по базам практики;

–несѐт ответственность за качественное прохождение практики и строгое соответствие еѐ программе;

–контролирует обеспечение студентам нормальных условий прохождения практики;

–консультирует студентов по теоретическим и практическим вопросам, связанные с объектом практики;

–проверяет отчѐт о практике и принимает зачѐт;

–отчитывается на кафедре о результатах практики;

–готовит предложения по совершенствованию практики.

В случае необходимости руководитель практики может применять меры административного воздействия, вплоть до отстранения от практики, с одновременным сообщением в ВУЗ о происшедшем и принятых мерах.

1.2. Обязанности студента

Студент при прохождении практики обязан:

–прибыть на практику в установленный графиком и заданием день;

–полностью выполнить индивидуальное задание;

–соблюдать действующие на базах практики правила внутреннего распорядка, строго выполнять требования по технике безопасности;

–оформить и защитить отчѐт по практике в установленный срок.

2.Основной этап практики

Киндивидуальному заданию прилагается перечень и последовательность рассмотрения вопросов, необходимых для выполнения задания и подготовки отчета.

В качестве оценочных средств для проведения итоговой и промежуточной аттестации используется перечень обязательных вопросов которые студент должен изучить в процессе прохождения практики:

1. Сфера деятельности и виды работ, выполняемых на предприятии.

8

2.Тип производства, критерии его определяющие.

3.Организация производственного процесса.

4.Правила приемки продукции на предприятии.

5.Организация системы снабжения и хранения круглых лесоматериалов

ипиломатериалов.

6.Обеспечение энергоносителями предприятия.

7.Организация теплового хозяйства предприятия.

8.Организация структуры БЖД на предприятии.

9.Штатное расписание. Состав основных и вспомогательных рабочих.

10.Порядок контроля качества работ.

11.Анализ технологического процесса предприятия.

Нa предприятиях, имеющих лесопильные цеха, студенты изучает процессы и организацию работ на складе пиловочного сырья, при раскрое бревен на пиломатериалы, на складах пиломатериалов, при раскрое пиломатериалов на заготовки и переработке вторичного сырья.

Студенты подробно изучают и отражают в отчете следующие вопросы:

а) Склад сырья:

–породный и качественный состав сырья, виды и назначение продукции, годовая программа цеха по распилу сырья и выходу пиломатериалов;

–способы доставки сырья, организация приемки круглого леса, подача бревен в лесопильный цех;

–способы хранения сырья, типы штабелей; сортировка бревен;

–операции по подготовке сырья к распиловке (сортировка, окорка, оттаивание, оцилиндровка, отмывка и др.);

–эксплуатационная характеристика используемого оборудования; планировка складов; организация рабочих мест; охрана труда.

б) Лесопильный цех:

–состав лесопильного производства, технологический процесс раскроя бревен на пиломатериалы, способы распиловки, ориентация бревен по поставу, особенности распиловки бревен с пороками;

–применяемые поставы, обрезка и торцовка сырых пиломатериалов, способы транспортировки, разделения, перекладки горбылей, брусьев и досок, удаления опилок;

–организация сортировки и оценка качества сырых пиломатериалов;

–технический брак и методы его устранения;

–процессы и оборудование для переработки вторичного сырья, использо-

9

вание отходов лесопиления.

в) Склад пиломатериалов:

–транспортировка продукции к местам отгрузки или другим цехам;

–организация склада пиломатериалов после сушки;

–формирование сушильных пакетов и штабелей при атмосферной сушке пиломатериалов;

–планировка склада;

–окончательная обработка пиломатериалов после сушки;

–формирование и погрузка пакетов пилопродукции на транспортные средства, охрана труда.

г) Раскрой пиломатериалов на заготовки:

–способы раскроя пиломатериалов на заготовки, норма расхода пиломатериалов;

–структурно-технологическая схема раскройного цеха, оборудование, планировка, организация рабочих мест в раскройном цехе, охрана труда;

–заготовки и детали деревянные клееные для оконных и дверных блоков (схемы склеивания заготовок и деталей, условия эксплуатации оконных (деревянных) блоков, породы древесины, используемые для склеивания заготовок и деталей).

Нa предприятиях, имеющих мебельные цеха, студенты изучает процессы

иорганизацию работ на складе сырья, на участках первичной и вторичной механической обработки, участках отделки и сборки.

В зависимости от вида выпускаемой предприятием продукции студенты подробно изучают и отражают в отчете следующие вопросы:

Технологический процесс изготовления щитовых деталей на основе ДСтП:

–подготовка основы;

–подготовка облицовки;

–облицовывание и обработка облицованных заготовок;

–отделка деталей;

–сборка изделия.

Технологический процесс изготовления деталей и узлов из массивной древесины:

–сушка или досушивание необрезных пиломатериалов (досок) до влажности 8±2%;

–раскрой высушенных пиломатериалов на черновые заготовки;

10

–обработка черновых заготовок с получением чистовых заготовок;

–обработка чистовых заготовок;

–сборка узлов и сборочных единиц и их механическая обработка;

–отделка деталей;

–сборка изделия.

3.Примерные темы индивидуального задания по основному разделу

практики

Темы заданий для индивидуальной проработки: Для предприятия по производству мебели:

1.Подробно рассмотреть организацию рабочего места (участка).

2.Составить план-чертеж рабочего места (участка).

3.Описать операции и технологические процессы на рассматриваемом рабочем месте (участке).

Для деревообрабатывающего предприятия:

1.Определить пороки формы ствола, произвести обмер сортиментов (толщина, длина, сбег), определить фактические и номинальные размеры круглых лесоматериалов.

2.Определить имеющиеся пороки пиломатериалов, установить их сортность, произвести обмер (толщина, ширина, длина), определить фактические и номинальные размеры.

3.Определить на предприятии количество сортировочных групп бревен и их объемов. Произвести сравнение объемов полученных на предприятии с объемами бревен, рассчитанными табличным и аналитическим способами.

4.Произвести осмотр и обмер сортообразующих пороков по ГОСТ 946388 «Лесоматериалы круглые хвойных пород» и ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород», определить сорт бревен. Проставить маркировку бревна.

5.Произвести опытную распиловку бревна. Сравнить объемный выход в поставах полученных при распиловке на предприятии с теоретически рассчитанными поставами.

5.1 Составить четный симметричный максимальный постав для выпиловки необрезных досок с помощью графиков предельных толщин.