2594

11

летворительную оценку по отчѐту, направляется на практику повторно или отчисляется из академии.

13

1. Раскрой пиломатериалов

Применяют групповой и индивидуальный раскрой. При групповом все пиломатериалы раскраивают по одной схеме независимо от качества древесины. Такой раскрой иногда называют слепым. Тонкие доски при этом можно раскраивать пачками по нескольку штук.

В мебельном производстве целесообразнее применять индивидуальный раскрой, при котором каждую доску раскраивают по самой выгодной схеме с учетом качества древесины и наличия пороков. Такой раскрой снижает возможность механизации технологического процесса, но значительно повышает полезный выход заготовок. Индивидуальный раскрой осуществляют по следующим схемам:

1.Торцевание доски− распиливание отрезков вдоль.

2.Распиливание доски вдоль − торцевание реек.

3.Торцевание доски − разметка отрезков − распиливание отрезков вдоль.

4.Разметка доски − торцевание доски − распиливание отрезков вдоль.

5.Строгание доски − торцевание − разметка отрезков − распиливание

вдоль.

Мебельные предприятия в основном работают по схеме 1. При изготовлении криволинейных заготовок применяют схему 3.

Раскраивают пиломатериалы на круглопильных и ленточнопильных станках. Режимы поперечного пиления круглыми пилами на станке ЦПА-2 приведены в табл. П.1; режимы продольного пиления круглыми пилами на станке ЦДК-4 – в табл. П.2

Организация рабочих мест при раскрое показана на рис. П.1.

14

Рис. П.1. Схемы организации рабочих мест при раскрое: а – станок для торцевания досок; б – круглопильный станок для продольного раскроя; в – трехпильный обрезной станок ЦТЗФ; г – форматно-обрезной станок

15

2.Примерный состав индивидуального задания

1.Паспортизация деревообрабатывающего оборудования.

2.Назначение и область применения.

3.Конструкция и состав узлов.

4.Технологическая и кинематическая схема.

5.Особенности настройки, наладки станка.

6.Показатели надежности и отказы в работе станка, способы устранения.

7.Техника безопасности при работе на станке, основные блокировки безопасности.

8.Дереворежущий инструмент станка и состав операций по подготовке его

кработе.

Паспортизация дереворежущего инструмента:

1.Классификация и вид инструмента;

2.Описание его основных параметров и соответствие ГОСТ;

3.Способность инструмента к дальнейшей работе и степень износа;

4.«Качество» заданного дереворежущего инструмента в процентах по пяти критериям.

17

Содержание

1.Общие положения …………………………………………………………….. 3

1.1.Обязанности руководителя практик от университета …………………... 6

1.2.Обязанности руководителя практик от производства …………………… 6

1.3.Обязанности студента ……………………………………………………… 7

2.Первый этап. "Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств" …………………………..………………………………………. 7

3.Второй этап практики. «Оборудование отрасли». «Дереворежущие инструменты и станки» ……………………………………….…………….... 9

4.Требования к составлению отчета………………………………………… 10

5.Библиографический список…………..…………………………………….. 12

Приложение ……………………………………..………………………………. 13

18

Владимир Павлович Ивановский Михаил Леонидович Шабанов

Резание древесины и деревообрабатывающий инструмент

методические указания по организации и прохождению учебной практики для студентов по направлению подготовки

15.03.02 – Технологические машины и оборудование

Редактор

Подписано в печать _______. Формат 60х90 /16. Объем __ п. л. Усл. печ. л. 1,94. Уч.-изд. л. 2,17. Тираж 100 экз. Заказ

ФГБОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия» РИО ФГБОУ ВО «ВГЛТУ». 394087, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8 Отпечатано в УОП ФГБОУ ВО «ВГЛТУ».

394087, г. Воронеж, ул. Докучаева, 10.