2451

12

1.Каково отличие сборочного чертежа от чертежа общего вида?

2.Опишите этапы создания сборочного чертежа в Компас-3D в соответствии с существующими способами.

3.Что содержит сборочный чертеж, и какие размеры на нем наносятся?

4.Каковы правила нанесения номеров позиций на сборочных чертежах?

5.Что такое спецификация, последовательность ее заполнения.

6.Последовательность создания спецификации, связанной с модельюсборкой.

7.В каком режиме заполняется основная надпись спецификации?

Основные рекомендации по выполнению чертежей

1.Все чертежи должны быть выполнены в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), следовательно, необходимо изучить стандарты ЕСКД [3].

2.Перед началом работы надо организовать свое рабочее место, включить ПЭВМ, подготовить чертежные принадлежности, литературу и т.д.

3.Для выполнения эскизов используются стандартные листы миллиметровой бумаги формата А4 или А3. Эскизы выполняются вручную без применения чертѐжных инструментов.

4.Для выполнения рабочих чертежей в системе «Компас» необходимо снять размеры с натуры с помощью измерительных инструментов.

5.При работе на компьютере необходимо делать перерывы каждые 40

минут.

6.Выполнение чертежей и моделей деталей на компьютере выполняется в соответствии с разработанными методическими рекомендациями [2, 5].

Чертежные инструменты и принадлежности

Лицам, приступающим к изучению курса «Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей», необходимо иметь следующие инструменты и принадлежности, а также, по возможности, следующее оборудование:

-треугольники с углами 30° и 45° и длиной катета 120 - 200 мм;

-линейку длиной 250 - 300 мм;

-чертежные карандаши твердости Т, ТМ, М;

-миллиметровую бумагу для эскизов;

-мягкую карандашную резинку;

-штангенциркуль и кронциркуль;

-резьбомеры и радиусомеры;

-ПЭВМ с соответствующим программным обеспечением;

-бумагу для принтера для распечатывания чертежей;

-принтер.

13

Рекомендуемая последовательность выполнения чертежей

1.Провести осевые и центровые линии.

2.Определить центры окружностей.

3.Провести линии контура, используя команды, облегчающие процесс (симметрия, сдвиг, поворот и т.д.).

4.Наметить осевые и центровые линии, относящиеся к изображениям отдельных элементов (отверстия, пазы, закругления и т.д.) и выполнить их ввод.

5.Нанести необходимые разрезы и сечения, выполнив соответствующую штриховку.

6.Нанести выносные, размерные линии и размерные числа в соответствии с правилами нанесения размеров на чертежах.

Рекомендуемая последовательность выполнения 3D моделей

1.Перед началом черчения в окне трехмерного редактора в меню «Вид» выбираем «Ориентацию» - изометрию XYZ.

2.В дереве модели жмем на Начало координат, выбираем плоскость, в которой будет производиться вычерчивание эскиза (чаще всего это плоскость ZX– горизонтальная в «Дереве модели», или «вид сверху» в «Ориентации»).

3.Строим эскиз как в 2D редакторе: панели и инструменты те же.

4.После завершения работы с эскизом отжимаем кнопку «Эскиз».

5.В панели «Редактирование» выбираем команду (выдавливания, вращения, кинематическую, по сечениям) – одну, с помощью которой собираемся строить 3d модель.

Характерные ошибки студентов при выполнении чертежей

1.Не выдерживаются установленные стандартами соотношения толщин линий разного назначения (см. ГОСТ 2.303-68).

2.При простановке размеров на ассоциативных чертежах работа производится с неактивным видом, ввиду чего при изменении расположения вида относительно листа, размеры не переставляются вместе с видом, оставаясь на месте.

3.Используется штрих-пунктирная линия, применяемая в качестве центровой для окружностей менее 12 мм (см. ГОСТ 2.303-68).

4.Неправильно выбирается ориентация видов.

5.При построении уклона и конусности неправильно располагают знаки конусности и уклона (см. ГОСТ 2.307-68).

6.Неправильно изображают стрелки размерных линий (см. ГОСТ

2.307-68).

7.Допускают длину части выносной линии, вступающей за стрелку размерной линии более чем на 5 мм (см. ГОСТ 2.307-68).

8.Не выдерживают минимальное (7-10 мм) расстояние между параллельными линями и между размерной и линией контура (см. ГОСТ 2.307-68).

14

9.Допускают повторения размера одного и того же элемента на разных изображениях (см. ГОСТ 2.307-68).

10.Допускают пересечение размерного числа другими линиями чертежа (см. ГОСТ 2.307-68).

11.При выполнении разрезов и сечений неправильно указывают положение секущей плоскости, и сам разрез не обозначают (см. ГОСТ 2.30568)

12.При создании 3D моделей не замыкают контуры эскиза, либо допускают наложения контуров, что делает невозможным создание объемных тел.

13.Не выйдя из эскиза, пытаются строить модель, не находя нужных

кнопок.

14.При получении требуемого результата ввода на панели свойств, забывается нажатие кнопки «Создать объект» на «Панели специального управления».

15.При возникновении текущих ошибок при выполнении необходимых операций не следят за «Строкой сообщений».

16.При выполнении сборочного чертежа, ассоциативно связанного с 3D моделью, смежные детали зачастую имеют разные размеры, что связано с невнимательностью и погрешностью измерений на этапе эскизирования.

Самостоятельная проверка чертежей и 3D моделей

Самостоятельная работа является одним из основных видов учебной работы. Целью самостоятельной работы является закрепление полученных знаний на основе работы с литературными источниками и рекомендуемыми методическими материалами.

По дисциплине «Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей» студенты самостоятельно выполняют 11 графоаналитических работ (ГАР), содержащие чертежи и 3D модели различных по сложности и специфике выполнения деталей.

Прежде, чем показать выполненный чертеж или 3D модель преподавателю, необходимо проверить правильность их выполнения.

Соблюдение последовательности проверки чертежа имеет существенное значение и позволит свести к минимуму количество допущенных ошибок.

При проверке чертежа необходимо весь процесс расчленить на составные части, что поможет усвоить методику проверки и применять ее непосредственно при выполнении чертежа.

Прежде всего, наметим объекты и составные части проверки: 1. Основная надпись

1.1. Содержание. Проверить правильность заполнения всех граф. 1.2. Проверить соответствие всех надписей ГОСТ 2.304-81 2. Масштаб.

2.1. Целесообразная величина изображений.

15

2.2. Соответствие стандартным масштабам по ГОСТ 2.302-68. 3. Компоновка чертежа.

3.1.Размещение изображений на поле чертежа.

3.2.Размещение надписей.

4. Виды.

4.1. Достаточность видов и правильность их выбора, и расположение на чертеже.

4.2. Правильность построения в проекционном отношении. 5. Разрезы и сечения.

5.1.Достаточность разрезов и сечений и правильность их выбора.

5.2.Обозначение разрезов и сечений. Проверить правильность обозначения секущей плоскости и надписей.

5.3.Правильность построения в проекционном отношении.

5.4.Штриховка. Проверить правильность выполнения штриховки в разрезах и сечениях.

6. Размеры.

6.1.Правильность нанесения размерных линий.

6.2.Наличие размеров в необходимом и достаточном количестве.

6.3.Соответствие масштабам.

6.4.Размещение размерных чисел.

6.5.Правильность выполнения размерных и выносных линий, стрелок. Эти шесть пунктов входят в начальную стадию проверки всех графиче-

ских работ.

6.6.При выполнении чертежей разъемных и неразъемных соединений, эскизов и рабочих чертежей деталей, сборочных чертежей необходимо произвести дополнительную проверку.

7. Условные и упрощенные изображения.

7.1.Резьба. Правильность изображения и обозначения.

7.2.Правильность выполнения крепежных деталей (болты, шпильки, гайки и т.д.) с резьбой.

7.3.Пружины. Соответствие выполненного чертежа ГОСТ 2.401-68.

7.4.Зубчатые колеса. Соответствие выполненного чертежа ГОСТ

2.402-68 - Гост 2.407-68.

7.5.Сварка. Правильность изображения и обозначение швов сварных соединений.

8. Сборочный чертеж.

8.1.Уяснить действие механизма.

8.2.Возможность сборки и разборки.

8.3.Правильность размещения и оформления номеров позиций на сбо-

рочном чертеже по ГОСТ 2.109-73.

8.4. Соответствие спецификации установленной форме по ГОСТ 2.108-

68.

При проверке 3D моделей деталей и трехмерной сборки обратить внимание на нижеприведенные проверочные пункты:

16

1.Рациональность построения 3D модели в «Дереве модели».

2.Правильность выбираемой «Ориентации» при выполнении эскизов.

3.Правильность в изменении параметров МЦХ, названии детали в

«Свойствах модели».

4. Размерное соответствие сопрягаемых деталей при создании трехмерной сборки.

5. Проверить и скорректировать при необходимости шаг разнесения при создании «Разнесенной сборки».

Перечень вопросов к зачету

1.Понятия о стандартах чертежа

2.Чертежные форматы. Основная надпись. Основная рамка

3.Масштабы чертежа

4.Линии чертежа

5.Шрифты чертежные

6.Нанесение размеров на чертежах

7.Графическое изображение материалов на чертежах

8.Построение сопряжений

9.Построение конусности

10.Построение уклонов

11.Построение касательных

12.Деление окружности на равные части и вписывание в нее правильных многоугольников

13.Принцип построения изображений

14.Виды их классификация

15.Разрезы их классификация

16.Сечения их классификация

17.Условности и упрощения при выполнении разрезов

18.Выносные элементы

19.Аксонометрическое проецирование

20.Прямоугольное изометрическое проецирование

21.Прямоугольное диметрическое проецирование

22.Косоугольное изометрическое и диметрическое проецирование

23.Разъемные и неразъемные соединения

24.Резьбовые соединения

25.Шпоночные и шлицевые соединения

26.Сварные соединения

27.Паяные и клееные соединения

28.Зубчатые передачи

29.Изделия и их составные части

30.Классификация чертежей

31.Рабочий чертеж

32.Чертеж общего вида

33.Сборочный чертеж

17

34.Деталирование сборочной единицы

35.Эскиз. Этапы выполнения

36.Мерительный инструмент. Обмер детали.

37.Шероховатость. Параметры шероховатости. Знаки шероховатости.

38.Какое назначение имеют системы геометрического моделирования?

39.Классификация САПР. Какие САПР относят к классу CAE, САD и CAM?

40.Какие типы документов используются в системе Компас-3D?

41.Что такое «Чертеж», «Вид», «Лист», «Слой» в системе Компас-3D?

42.Графические объекты, примитивы и их атрибуты в САПР Компас – график.

42.Классификация библиотек Компас-3D.

43.Основные операции создания 3D моделей.

44.Этапы создания сборки, сборочного чертежа и спецификации в Компас

3D.

Перечень ресурсов сети «Интернет»

Для освоения дисциплины можно использовать следующие ресурсы информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»:

–АСКОН в сети Internet http://www.ascon.ru

Библиографический список Основная литература

1.Левицкий В. С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей [Текст] : учеб. для бакалавров : рек. М-вом образования и науки Рос. Федерации в качестве учеб. студентов высш. техн. учеб. заведений / В. С. Левицкий; Моск. авиац. ин-т, "Прикладная механика" фак. № 9 . - 9-е изд., испр. и доп. - М. : Юрайт, 2013. - 435 с.

2.Инженерная графика [Электронный ресурс]: учебное пособие для студентов по направлению подготовки 151000.62 – «Технологические машины и оборудование» / Е. Л. Кузьменко, И. К. Лукина, И. В. Четверикова, Н. А. Сердюкова; ВГЛТА. - Воронеж, 2012. - ЭБС ВГЛТА.

Дополнительная литература

3. ГОСТ 2.001-93 -ГОСТ 2.901-99. ЕСКД [Электронный ресурс] // ФГУП "Стандартинформ". - ЭБС ВГЛТА.

4. Чекмарев А. А. Инженерная графика (машиностроительное черчение) [Текст]: доп. Науч.-метод. сов. по начертат. геометрии, инженерной и компьютерной графике М-ва образования и науки Рос. Федерации в качестве учеб. для студентов высш. учеб. заведений / А. А. Чекмарев. - М.: ИНФРА-М, 2014.-396 с.- Электронная версия в ЭБС "Знаниум".

5. Кузьменко Е. Л. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей [Текст]: уч. пособие/ Е. Л. Кузьменко, Н. А. Сердюкова И. В. Четверикова; М-во образования и науки РФ; ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». – Воронеж, 2015. – 96 с. – ЭБС ВГЛТА.

18

Оглавление

Введение ………………………………………………………………..……..….3 Глоссарий…………………………………………………………….…………..4

Содержание разделов дисциплины………………………………………………8

Лекции.……………………………………………………….................................9

Графоаналитические работы ………………………………………..………..10 Подготовка отдельных тем дисциплины, вынесенных на самостоятельное изучение ………………………………………………………….………..…….10

Основные рекомендации по выполнению чертежей……………….………..12 Перечень вопросов к зачету …………………………….……………..……..16

Перечень ресурсов сети «Интернет»…………………………….……………17

Библиографический список ……………………………….………...................17

19

Ирина Владимировна Четверикова Сергей Викторович Зимарин

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ

Методические указания для самостоятельной работы по направлению подготовки

15.03.02 – Технологические машины и оборудование (уровень бакалавриата)

ФГБОУ ВО «Воронежская государственный лесотехнический университет имени Г. Ф. Морозова»

РИО ФГБОУ ВО «ВГЛТУ» УОП ФГБОУ ВО «ВГЛТУ» 394087, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8