2150

12

1.Каково отличие сборочного чертежа от чертежа общего вида?

2.Опишите этапы создания сборочного чертежа в Компас-3D в соответствии с существующими способами.

3.Что содержит сборочный чертеж, и какие размеры на нем наносятся?

4.Каковы правила нанесения номеров позиций на сборочных чертежах?

5.Что такое спецификация, последовательность ее заполнения.

6.Последовательность создания спецификации, связанной с модельюсборкой.

7.В каком режиме заполняется основная надпись спецификации?

Основные рекомендации по выполнению чертежей

1.Все чертежи должны быть выполнены в соответствии с требованиями Единой системы конструкторской документации (ЕСКД), следовательно, необходимо изучить стандарты ЕСКД [3].

2.Перед началом работы надо организовать свое рабочее место, включить ПЭВМ, подготовить чертежные принадлежности, литературу и т.д.

3.Для выполнения эскизов используются стандартные листы миллиметровой бумаги формата А4 или А3. Эскизы выполняются вручную без применения чертѐжных инструментов.

4.Для выполнения рабочих чертежей в системе «Компас» необходимо снять размеры с натуры с помощью измерительных инструментов.

5.При работе на компьютере необходимо делать перерывы каждые 40

минут.

6.Выполнение чертежей и моделей деталей на компьютере выполняется в соответствии с разработанными методическими рекомендациями[2, 5].

Чертежные инструменты и принадлежности

Лицам, приступающим к изучению курса «Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей», необходимо иметь следующие инструменты и принадлежности, а также, по возможности, следующее оборудование:

-треугольники с углами 30° и 45° и длиной катета 120 - 200 мм;

-линейку длиной 250 - 300 мм;

-чертежные карандаши твердости Т, ТМ, М;

-миллиметровую бумагу для эскизов;

-мягкую карандашную резинку;

-штангенциркуль и кронциркуль;

-резьбомеры и радиусомеры;

-ПЭВМ с соответствующим программным обеспечением;

-бумагу для принтера для распечатывания чертежей;

-принтер.

13

Рекомендуемая последовательность выполнения чертежей

1.Провести осевые и центровые линии.

2.Определить центры окружностей.

3.Провести линии контура, используя команды, облегчающие процесс (симметрия, сдвиг, поворот и т.д.).

4.Наметить осевые и центровые линии, относящиеся к изображениям отдельных элементов (отверстия, пазы, закругления и т.д.) и выполнить их ввод.

5.Нанести необходимые разрезы и сечения, выполнив соответствующую штриховку.

6.Нанести выносные, размерные линии и размерные числа в соответствии с правилами нанесения размеров на чертежах.

Рекомендуемая последовательность выполнения 3D моделей

1.Перед началом черчения в окне трехмерного редактора в меню «Вид» выбираем «Ориентацию» - изометрию XYZ.

2.В дереве модели жмем на Начало координат, выбираем плоскость, в которой будет производиться вычерчивание эскиза (чаще всего это плоскость ZX– горизонтальная в «Дереве модели», или «вид сверху» в «Ориентации»).

3.Строим эскиз как в 2D редакторе: панели и инструменты те же.

4.После завершения работы с эскизом отжимаем кнопку «Эскиз».

5.В панели «Редактирование» выбираем команду (выдавливания, вращения, кинематическую, по сечениям) – одну, с помощью которой собираемся строить 3d модель.

Характерные ошибки студентов при выполнении чертежей

1.Не выдерживаются установленные стандартами соотношения толщин линий разного назначения (см. ГОСТ 2.303-68).

2.При простановке размеров на ассоциативных чертежах работа производится с неактивным видом, ввиду чего при изменении расположения вида относительно листа, размеры не переставляются вместе с видом, оставаясь на месте.

3.Используется штрих-пунктирная линия, применяемая в качестве центровой для окружностей менее 12 мм (см. ГОСТ 2.303-68).

4.Неправильно выбирается ориентация видов.

5.При построении уклона и конусности неправильно располагают знаки конусности и уклона (см. ГОСТ 2.307-68).

6.Неправильно изображают стрелки размерных линий (см. ГОСТ

2.307-68).

7.Допускают длину части выносной линии, вступающей за стрелку размерной линии более чем на 5 мм (см. ГОСТ 2.307-68).

8.Не выдерживают минимальное (7-10 мм) расстояние между параллельными линями и между размерной и линией контура (см. ГОСТ 2.307-68).

14

9. Допускают повторения размера одного и того же элемента на разных изображениях (см. ГОСТ 2.307-68).

10.Допускают пересечение размерного числа другими линиями чертежа (см.ГОСТ 2.307-68).

11.При выполнении разрезов и сечений неправильно указывают положение секущей плоскости, и сам разрез не обозначают (см. ГОСТ 2.30568)

12. При создании 3D моделей не замыкают контуры эскиза, либо допускают наложения контуров, что делает невозможным создание объемных тел.

13.Не выйдя из эскиза, пытаются строить модель, не находя нужных кнопок.

14.При получении требуемого результата ввода на панели свойств, забывается нажатие кнопки «Создать объект» на «Панели специального управления».

15.При возникновении текущих ошибок при выполнении необходимых операций не следят за «Строкой сообщений».

16.При выполнении сборочного чертежа, ассоциативно связанного с 3D моделью, смежные детали зачастую имеют разные размеры, что связано с невнимательностью и погрешностью измерений на этапе эскизирования.

Самостоятельная проверка чертежей и 3D моделей

Самостоятельная работа является одним из основных видов учебной работы.

Целью самостоятельной работы является закрепление полученных знаний на основе работы с литературными источниками и рекомендуемыми методическими материалами.

По дисциплине «Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей» студенты самостоятельно выполняют 11 графоаналитических работ (ГАР), содержащие чертежи и 3D модели различных по сложности и специфике выполнения деталей.

Прежде, чем показать выполненный чертеж или 3D модельпреподавателю, необходимо проверить правильность их выполнения.

Соблюдение последовательности проверки чертежа имеет существенное значение и позволит свести к минимуму количество допущенных ошибок.

При проверке чертежа необходимо весь процесс расчленить на составные части, что поможет усвоить методику проверки и применять ее непосредственно при выполнении чертежа.

Прежде всего, наметим объекты и составные части проверки: 1. Основная надпись

1.1. Содержание. Проверить правильность заполнения всех граф. 1.2. Проверить соответствие всех надписей ГОСТ 2.304-81 2. Масштаб.

16

При проверке 3D моделей деталей и трехмерной сборки обратить внимание на нижеприведенные проверочные пункты:

1.Рациональность построения3D модели в «Дереве модели».

2. Правильность выбираемой «Ориентации» при выполнении эскизов. 3. Правильность в изменении параметров МЦХ, названии детали в

«Свойствах модели».

4.Размерное соответствие сопрягаемых деталей при создании трехмерной сборки.

5. Проверить и скорректировать при необходимости шаг разнесения при создании «Разнесенной сборки».

Перечень вопросов к зачету

1.Классификация САПР.

2.Основные компоненты Компас -3D. Типы документов.

3. Чертеж, лист, вид, слой в системе Компас-график. «Эскиз» и «операции» в Компас-3D.

4.Шероховатость. Параметры шероховатости. Знаки шероховатости. 5. Простановка значений шероховатости поверхности и неуказанной шероховатости на чертежах деталей в Компас-3D.

6. Технические требования на чертежах деталей. Ввод технических требований в Компас-3D.

7. Правила нанесения размеров на эскизах и рабочих чертежах деталей. 8. Типы размеров, способы их нанесения. Конструкторские и технологический базы.

9. Посадка, допуск, предельные отклонения. Основные понятия, обозначения, команды ввода.

10. Операции и порядок создания трехмерной модели в Компас-3D. 11. Виды изделий. Конструкторские документы. Отличие сборочного чертежа от чертежа общего вида.

12. Сборочный чертеж. Требования к сборочному чертежу.

13. Условности и упрощения, простановка размеров и номеров позиций на сборочном чертеже.

14.Создание сборки в Компас-3D.

15.Порядок создания разнесенной сборки.

16. Создание спецификациив Компас-3D. Порядок заполнения. 17. Порядок создания сборочного чертежа в Компас-3D

18.Порядок чтения чертежа сборочной единицы.

19.Деталирование чертежа сборочной единицы.

20.Библиотеки Компас-3D.

Перечень ресурсов сети «Интернет»

Для освоения дисциплины можно использовать следующие ресурсы информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»:

–АСКОН в сети Internet http://www.ascon.ru

17

Библиографический список

Основная литература

1.Чекмарев А. А. Инженерная графика. Машиностроительное черчение [Электронный ресурс]: доп. НМС по начертательной геометрии, инженерной и компьютерной графики Министерства науки и образования РФ в качестве учебника для дипломированного специалиста / А.А. Чекмарев. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 396 с. – ЭБС «Знаниум».

Дополнительная литература

1. ГОСТ 2.001-93 -ГОСТ 2.901-99. ЕСКД [Электронный ресурс] // ФГУП "Стандартинформ". - ЭБС ВГЛТУ.

2. Чекмарев А. А. Справочник по машиностроительному черчению [Электронный ресурс] / А.А. Чекмарев, В.К. Осипов. - 11-e изд., стер. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2015. - 494 с. – ЭБС «Знаниум».

3. Кузьменко Е. Л. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей [Текст]: уч. пособие/ Е. Л. Кузьменко, Н. А. Сердюкова И. В. Четверикова;М-во образования и науки РФ; ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». – Воронеж, 2015. – 96 с.– ЭБС ВГЛТУ.

4. Инженерная графика [Электронный ресурс]: учебное пособие для студентов по направлению подготовки 151000.62 – «Технологические машины и оборудование» / Е. Л. Кузьменко, И. К. Лукина, И. В. Четверикова, Н. А. Сердюкова; ВГЛТА. - Воронеж, 2012. - ЭБС ВГЛТУ.

18

Оглавление

Введение ………………………………………………………………..……..….3 Глоссарий…………………………………………………………….…………..4

Содержание разделов дисциплины………………………………………………8

Лекции.……………………………………………………….................................9

Графо-аналитические работы ………………………………………..………..10 Подготовка отдельных тем дисциплины, вынесенных на самостоятельное изучение ………………………………………………………….………..…….10

Основные рекомендации по выполнению чертежей……………….………..12 Перечень вопросов к экзамену ……………….………………………………16

Перечень ресурсов сети «Интернет»…………………………….……………16

Библиографический список ……………………………….………...................17

19

Ирина Владимировна Четверикова Сергей Викторович Зимарин

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ЧЕРЧЕНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ

Методические указания для самостоятельной работы студентов по специальности 15.05.01– Проектирование технологических машин и

комплексов, специализация «Проектирование технологических машин лесного комплекса»

ФГБОУ ВО «Воронежская государственный лесотехнический университет имени Г. Ф. Морозова»

РИО ФГБОУ ВО «ВГЛТУ» УОП ФГБОУ ВО «ВГЛТУ» 394087, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8