Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1912

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.01.2021
Размер:
334.43 Кб
Скачать

Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова»

Методические указания по организации и прохождению учебной проектно-конструкторской

практики для студентов по направлению подготовки

15.03.04 –Автоматизация технологических процессов и производств

Воронеж 2018

УДК 681.5

Грибанов, А. А. Методические указания по организации и прохожде-

нию учебной проектно-конструкторской практики для студентов по направ-

лению подготовки 15.03.04 – Автоматизация технологических процессов и производств [Электронный ресурс] / А. А. Грибанов, С. И. Поляков; М-во образования и науки РФ, ФГБОУ ВО «ВГЛТУ». – Воронеж, 2018. – 15 с.

Печатается по решению редакционно-издательского совета ВГЛТУ

Рецензент: д.т.н., профессор, зав. кафедрой электротехники и автоматики ФГБОУ ВО «Воронежский государственный аграрный университет имени императора Петра I» Афоничев Д.Н.

3

ВВЕДЕНИЕ

Данные методические указания предназначены для студентов по на-

правления подготовки бакалавров 15.03.04 Автоматизация технологических процессов и производств, изучающих специальные дисциплины на кафедре автоматизации производственных процессов. Учебная практика завершает второй год обучения в вузе, когда, в основном, закончено изучение общеоб-

разовательных дисциплин. Поэтому практика является промежуточным зве-

ном, обеспечивающим введение студентов в направление подготовки перед изучением, начиная с 3 семестра, общепрофессиональных дисциплин. Первое знакомство с цехом, оборудованием, технологией, структурой предприятия,

технической оснащённостью отделов, производственными отношениями ме-

жду работниками предприятия, наконец, знакомство с рабочими, инженера-

ми, мастерами и начальником цеха – всё это происходит на учебной практи-

ке. Помимо этого студентам будет предоставлена возможность изучения тех-

нической документации на станки, технологическое оборудование. Две неде-

ли, проведённые в цехе, на технологическом участке, сформируют у студен-

тов первоначальное практическое представление об избранном направлении подготовки.

1.ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К УЧЕБНОЙ ПРАКТИКЕ

1.1.ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Целью практики является знакомство с предприятием, его структурой,

цехами, производственными участками, станками, технологическими линия-

ми, а также с технической и технологической документацией.

Поставленная цель достигается решением на практике следующих за-

дач:

- ознакомление со структурой предприятия, основными технологиче-

скими процессами;

4

-изучение компоновки технологического оборудования в цехе;

-изучение штатного расписания деятельности цеха;

-изучение состава деревообрабатывающего оборудования на участке;

-изучение устройства и работы оборудования и его составных частей;

-ознакомление с технической документацией на станочное оборудо-

вание;

-ознакомление с инструкциями по эксплуатации деревообрабаты-

вающего оборудования;

-изучение принципиальных схем управления электроприводами и схем питания электрооборудования;

-изучение технических данных и характеристик деревообрабаты-

вающих станков;

-изучение технических характеристик электрооборудования;

-получение необходимых навыков работы в условиях производства изделий из древесины, а также навыков работы на технологическом оборудовании;

-ознакомление с требованиями безопасности жизнедеятельности в деревообрабатывающем цехе.

1.2.ОРГАНИЗАЦИЯ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Организация практики возлагается на преподавателей кафедры АПП,

ответственных за её проведение, и на заведующего практиками из учебно-

методического управления ВГЛТА. Местом проведения практики может служить предприятие лесопромышленного комплекса: деревообрабатываю-

щий комбинат (цех), мебельный комбинат, научно-исследовательский инсти-

тут или конструкторское бюро.

Преподаватели кафедры выбирают предприятие, согласовывают с ру-

ководством сроки проведения практики, выдают задание студентам, а также осуществляют ежедневный контроль посещения студентами места практики.

5

Непосредственным руководителем от предприятия назначается инженерно-

технический работник этого предприятия, как правило, начальник (замести-

тель) цеха или мастер участка. Они же осуществляют ежедневное руково-

дство практикой на месте её проведения. Перед началом работы студенты обязаны пройти инструктаж по общей безопасности жизнедеятельности на данном предприятии, а также непосредственно на рабочем месте. При про-

хождении практики в цехе, отделе студенты подчиняются правилам внутрен-

него распорядка предприятия. После согласования с руководителем практики от вуза (кафедры) задания студенты приступают к сбору материалов для от-

чёта. Основную помощь им при этом оказывает руководитель практики от предприятия. Студенты не должны забывать, что оценка за практику склады-

вается из нескольких составляющих, в том числе и из отзыва-характеристики на практиканта, которую выдаёт руководитель практики от предприятия.

Помимо выполнения перечисленных формальных требований, студент должен пытаться проявлять инициативу и настойчивость в решении возни-

кающих проблем, таких как подбор материала для отчёта, поиск схемотехни-

ческих решений, активно пользоваться технической библиотекой и, по воз-

можности, Интернетом. Студент, как будущий дипломированный инженер,

должен критически отнестись к тому, что увидит и с чем ознакомится на практике: к организации производственного процесса, установке и размеще-

нию технологического оборудования, режиму работы и загрузке станочного парка, рациональному использованию рабочего времени, состоянию и дос-

тупности рабочей документации, вплоть до внесения предложений по изме-

нению структуры предприятия. Только в этом случае, проявляя заинтересо-

ванность, инициативу, ответственное и вдумчивое отношение к порученному участку работы, впоследствии будут заложены основы для рационализатор-

ской и изобретательской работы.

Положительным моментом при прохождении практики будет участие в общественной жизни предприятия, спортивных и культурных мероприятиях.

6

2.СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ

Всоответствии с поставленной целью и задачами учебной практики студент должен выполнить работу по сбору следующего материала:

1.Изучить структуру деревообрабатывающего предприятия, харак-

тер выпускаемой продукции, расход сырья, ознакомиться с ведением техни-

ческой и технологической документации.

2.Изучить схему деревообрабатывающего цеха, а также структур-

ную схему управленческого аппарата предприятия с соответствующим пояс-

нением состава.

3.Изучить штатное расписание предприятия по бюджету и по хоз-

расчетной деятельности цеха (предприятия).

4.Изучить функции и состав заводских лабораторий по исследова-

нию физико-механических, теплофизический свойств древесины и изделий из нее. Обратить внимание на работу метрологической службы в составе за-

водской лаборатории: формы представления результатов и погрешностей из-

мерений физических параметров, способы испытания образцов выпускаемой продукции и контроля их параметров.

5.В деревообрабатывающем цехе выявить основные технологиче-

ские параметры и произвести оценку их количественных значений.

6. Составить план размещения технологического оборудования в цехе механической обработки древесины. На плане (вид сверху) технологи-

ческое оборудование, станки должны быть, по возможности, изображены в виде контуров, напоминающих действительное очертание оборудования.

7.Произвести общую оценку технического состояния технологиче-

ского оборудования, его расположения, систем контроля и управления этим оборудованием. Здесь студент должен сделать критический анализ и выска-

зать свои рекомендации и предложения производству по совершенствованию работы оборудования.

7

8. Студенты должны уделить внимание состоянию безопасности жизнедеятельности в производственных помещениях: оценить оборудование с точки зрения объектов повышенной опасности на конструктивные недос-

татки, нарушение правил ведения технологических процессов, отсутствие блокирующих устройств. На производственных участках такими объектами являются: круглопильные станки с ручной подачей, фрезерные станки по де-

реву, фуговальные станки, токарные станки по дереву, электроустановки и электрооборудование, электрокары и электропогрузчики, смолы и лакокра-

сочные материалы. Необходимо выяснить, какие средства контроля уровней опасных и вредных производственных факторов имеются на предприятии.

Студенты должны выявить, каким образом реализуются мероприятия,

проводимые на предприятии, направленные на улучшение условий труда и повышение безопасности жизнедеятельности по основным производствен-

ным факторам: доведение до установленных норм уровня шума, температуры воздуха и освещенности в рабочей зоне; изучить требования безопасности при работе с вредными веществами.

Особое внимание должно быть уделено вопросам обеспечения элек-

тробезопасности на данном предприятии конструкцией электроустановок,

техническими способами и средствами защиты, организационными и техни-

ческими мероприятиями. Необходимо выявить, каким образом решаются во-

просы по защите от статического электричества, являющегося одной из при-

чин поражения персонала электрическим током и возгорания опилок и пыли при образовании взрывоопасных концентраций.

Студенты должны выяснить, как решаются на предприятии вопросы заземления оборудования и коммуникационных устройств.

9. По согласованию с руководителем практики от кафедры АПП студент выполняет также индивидуальное задание, заключающееся в выборе единицы типового станочного оборудования деревообрабатывающего произ-

водства для его последующего детального описания и предложений по мо-

дернизации. Для этого оборудования приводятся общий вид станка, перечень

8

его составных частей, схема расположения и перечень органов управления,

кинематическая схема, принципиальная электрическая схема с перечнем элементов, основные технические данные и характеристики: техническая ха-

рактеристика на основные параметры и размеры обрабатываемой заготовки,

техническая характеристика электрооборудования.

Типовым оборудованием для деревообрабатывающего производства являются:

1.Лесопильная рама

2.Рейсмусовый станок

3.Вертикально-сверлильный станок

4.Круглопильный станок

5.Многопильный станок

6.Шлифовальный станок

7.Фрезерный станок

8.Фуговальный станок

9.Токарный станок по дереву

10.Ленточнопильный станок

11.Лущильный станок

12.Лесосушильная камера

10. Описание кинематической схемы должно содержать пояснение основных видов движения исполнительных органов рабочей машины (стан-

ка).

11. Принципиальная электрическая схема должна содержать силовые цепи (обмотки 3х-фазных электрических двигателей, катушки электромагни-

тов и цепи, по которым к ним подводится питание); цепи управления, регу-

лирования, сигнализации, блокировки, защиты, а также силовые цепи одно-

или двухфазных электродвигателей.

Перечень элементов схемы (спецификация) приводится на отдельных листах формата А4.

9

Описание принципиальной схемы должно содержать пояснение участ-

ков схемы, относящихся к различным приводам, отражать режимы работы оборудования, а также пояснять участки схемы, относящиеся к цепям сигна-

лизации, блокировки и защиты.

12. Технические характеристики на оборудование должны отражать основные параметры обрабатываемых заготовок.

Примерный перечень технических характеристик на рейсмусовый станок СР6-10

Наименование параметров

Данные для

 

станка СР6-10

 

 

Ширина обрабатываемой заготовки, мм

 

наибольшая, не менее

630

наименьшая, не более

40

 

 

Толщина обработанной заготовки, мм:

 

наибольшая, не менее

250

наименьшая, не более

5

 

 

Наименьшая длина обрабатываемой заготовки, мм:

450

 

 

Наибольшая толщина снимаемого слоя, мм

8

 

 

Диаметр окружности резания, мм

128

 

 

Частота вращения ножевого вала, об/мин, не менее

4570

 

 

Скорость подачи (ступенчатая), м/мин

8; 16

 

 

Скорость механического перемещения стола, м/мин

0,25

 

 

Количество воздуха, необходимого для удаления отходов

 

эксгаустерной системой, м3

1800

 

 

Скорость воздуха в присоединительных патрубках, м/с, не

 

менее

21

 

 

Диаметр двух присоединительных патрубков эксгаустер-

 

ной воронки, мм

120

 

 

10

 

 

Габаритные размеры станка, мм

 

длина

1120

ширина

1315

высота

1340

 

 

Масса станка (без заточного приспособления), кг

1440

 

 

13.Техническая характеристика электрооборудования станка содер-

жит сведения о сети питания, номинальных параметрах, количестве электро-

двигателей.

Примерный перечень технических характеристик электрооборудования на рейсмусовый станок СР6-10

Наименование параметров

Данные для

 

станка СР6-10

 

 

Род тока питающей сети

переменный

 

 

Частота, Гц

50

 

 

Напряжение, В

380

 

 

Количество электродвигателей на станке

3

 

 

Электродвигатель привода ножевого вала:

 

исполнение

IМ3081

мощность, кВт

7,5

частота вращения, об/мин

3000

 

 

Электродвигатель привода подачи:

 

исполнение

IМ1081

мощность, кВт

1/1,7

частота вращения, об/мин

750/1500

 

 

Электродвигатель перемещения стола:

 

исполнение

IМ1081

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]