1528

1.1.1Описать последовательность разборки агрегата (узла). Привести применяемое оборудование, оснастку, инструмент, норму времени. Составить схему разборки агрегата (узла) с указанием всех деталей, входящих в агрегат (узел), а также необходимую технологическую документацию [11].

1.1.2Изучить технологический процесс мойки (очистки) агрегата (узла), деталей. Описать оборудование, применяемое для мойки (очистки), моющие средства, режимы, норму времени. Заполнить карту типового процесса очистки.

1.2Изучить технологический процесс дефектации. Составить ведомость дефектации деталей.

1.2.1 На основе п. 1.2 определить наиболее изнашиваемую деталь (согласовать с преподавателем), которая подвергается восстановлению на заводе

1.3На основе ремонтного чертежа этой детали по п. 1. 2 1 провести дефектацию 50 деталей.

1.3.1 Привести карту эскиза заданной детали, обозначить все возможные дефекты

1.3.2 Заполнить карту технологического процесса дефектации.

1.3.3 Установить закон распределения рассеивания размеров детали, используя при этом ЭВМ.

1.4Привести применяемый на заводе маршрутный процесс ремонта детали. Заполнить маршрутную карту или карту технологического процесса ремонта.

1.4.1Описать на каждой операции (на каждом рабочем месте) применяемый инструмент, оснастку, оборудование (режущий, измерительный, вспомогательный). Указать норму времени.

1.5На основе маршрутного технологического процесса ремонта заданной детали подробно описать технологический процесс восстановления одной из поверхностей (наплавкой, металлизацией, гальваническими покрытиями, другими методами и последующие еѐ обработки вплоть до номинального размера и требований чертежа), применяемый на предприятии.

1.5.1 Заполнить операционную карту на восстановление: наплавкой, гальваническим покрытием, металлизацией или механической обработкой.

1.5.2 При заполнении операционных карт обратить особое внимание на последовательность переходов на каждой операции

1.5.3Заполнить в операционных картах по заводским нормативам технологические режимы обработки и нормы времени (основное и вспомогательное).

1.5.4При заполнении технологической документации пользоваться правилами записи операций и переходов в соответствии с технологическим процессом.

1.5.5Заполнить не менее двух карт эскизов., иллюстрирующих выполнение каждой операции по п. 1 . 5 .

1.6Используя техническую и справочную литературу, рекомендовать более прогрессивный по сравнению с применяемым на заводе технологический процесс восстановления (ремонта) детали.

1.7Описать работу мастера участка, заполнить образцы отчѐтной документации.

1.8Описать работу руководителя участка, привести отчѐтную документацию за 1-2 кварталы года и за один месяц года.

2 Вычертить или сделать эскиз оригинальной оснастки, инструмента, совершенствующих технологический процесс ремонта заданного агрегата (узла).

3 Изучить и описать организацию производства на участке, где производится ремонт заданного агрегата (узла).

3.1Описать применяемое подъѐмно-транспортное оборудование, снабжение заготовками, материалами, обеспечение энергией. Обратить особое внимание на вопросы техники безопасности на каждом рабочем месте.

3.2Выполнить эскизно-технологическую планировку участка фактического производства.

4 Ознакомиться и описать формы контроля и управления качеством продукции на заводе и на заданном участке.

1.1Структура и задачи службы ОТК на ремонтном заводе.

1.2Составить маршрутную карту контроля заданного агрегата.

1.3Составить карту организации рабочего места контролѐра на рассматриваемом участке.

1.4Описать новые контрольные инструменты. Составить ведомость контрольной и измерительной оснастки на все операции заданного агрегата (узла).

1.5Описать работы, выполняемые заводскими лабораториями, их состав и оборудование. Привести пример работы на заданном участке.

1.6Принять участие в приемочном контроле не менее 50 восстановленных деталей, привести результаты измерений. Заполнить операционные и приѐмочные документы

1.7Заполнить приемочные документы на агрегат.

1.8Используя передовой опыт и научно-техническую литературу, рекомендовать новые формы организации технического контроля на участке.

1.9Описать организацию работы ведомственной и вневедомственной приемок на предприятии.

5 Ознакомиться с действующей документацией и организацией работы службы главного технолога. Структура, штаты, новые разработки.

6 Ознакомиться с работой технического отдела. Описать структуру, штаты, новые разработки.

7 Описать изобретательскую и рационализаторскую работу на заводе и заданном участке, привести техническое содержание нескольких предложений.

Задание выдал___________________

«__»_________2012 года

4 РУКОВОДСТВО ПРАКТИКОЙ

Руководитель производственной практики, как правило, это преподаватель кафедры или закрепленный представитель от предприятия, осуществляет учебно методическое руководство, выдает индивидуальное задание, оказывает консультации по сбору материала и оформлению отчета, организует экскурсии на передовые предприятия.

Руководитель в конце практики дает письменный отзыв о работе каждого студента.

5 ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ Отчет по практике оформляется в соответствии с требованиями ГОСТ

7.322003 на листах формата А 4 в виде отдельных разделов и в соответствии с настоящей программой и индивидуальным заданием. В отчете необходимо максимально использовать заводскую документацию и ее формы.

Дать обоснованные описание и анализ по разделам задания, сделать выводы и рекомендации. Провести учебно-исследовательскую работу (УИРС) в соответствии с индивидуальным заданием преподавателя. В отчете

следует приложить схемы, чертежи, фотографии, необходимые расчеты и другие материалы

Отчет подписывается студентом-практикантом, утверждается руководителем практики от академии или представителем предприятия с дифференцированной оценкой по результатам его защиты и заверяется печатью.

Защита отчета производится в конце практики.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Основной 1 Мурзин В С. Рекомендации по организации практики у студентов в

Воронежской государственной лесотехнической академии / В С Мурзин, М.Н. Губанов - Воронеж ВГЛТА, 2001. - 34с.

2 Ремонт автомобилей / Под ред. В П. Апсина. - М: Транспорт, 2002. 243с. 3 Ремонт автомобилей : Учеб. для вузов / Под ред. В.B. Дехтеринского. –

М : Транспорт, 1992. - 295с.

Дополнительный 1 Капитальный ремонт автомобилей. Справочник / Под ред. Р.Е. Есенбер-

лина. – М : Транспорт, 1989. - 336с.

2 Румянцев С И. Ремонт автомобилей / С И. Румянцев. - М: Транспорт,

1986. - 520с.

3 Лебедев Г.С. Проектирование авторемонтных предприятий : Учеб. пособие / Г.С. Лебедев, Д.И. Станчев, В.М Шиповский. - Воронеж: ВГЛТА, 2001.

- 210с.

6 Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранс-

портных предприятий и станций технического обслуживания / Г.М. На-

польский. - М: Транспорт, 1993. -271с.

Михаил Леонидович Шабанов Валерий Александрович Иванников Николай Викторович Поляков Дмитрий Анатольевич Попов

ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ для студентов 4 курса специальности

190601 – Автомобили и автомобильное хозяйство

Редактор С.О. Петровская

Подписано в печать 27.05.04. Формат 60x84/16. Объем 0,94 п.л. Усл. п.л. - 0,87. Уч-изд. л. - 1,32. Тираж 200 экз. Заказ № Воронежская государственная лесотехническая академия РИО ВГЛТА

. УОП ВГЛТА. 394613, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8