Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1507

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
08.01.2021
Размер:
296.67 Кб
Скачать

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«Воронежский государственный лесотехнический университет

имени Г.Ф. Морозова»

Допуски и технические измерения

Методические указания для самостоятельной работы обучающихся по профессии

15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)

Воронеж 2016

УДК 006 (075.32)

Бухтояров Л.Д. Допуски и технические измерения [Электронный ресурс]: Методические указания для самостоятельной работы обучающихся по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) / Л.Д. Бухтояров, М.Л. Шабанов, М.Н. Лысыч // ВГЛТУ. – Воронеж, 2016. – 20 с.

Печатается по решению редакционно-издательского совета ВГЛТУ

Рецензент –

 

заведующий кафедрой

 

электротехники и автоматики

 

ФГБОУ ВПО «Воронежский государственный

 

университет имени императора Петра I»,

 

доктор технических наук, профессор

Афоничев Д.Н.

ВВЕДЕНИЕ

Одной из активных и эффективных форм подготовки по изучаемой дисциплине является самостоятельная работа.

Целью изучения дисциплины является получение студентами знаний в области метрологии, стандартизации и сертификации, необходимых для решения научно - практических задач, стоящих перед отраслью.

Для достижения поставленной цели в рамках самостоятельной работы необходимо решать следующие задачи:

-ознакомиться с общими вопросами в области метрологии, стандартизации и сертификации, необходимыми для обеспечения единства измерений

иконтроля качества продукции (услуг);

-изучить теоретические основы метрологического обеспечения точности обработки поверхностей и контроля их качества.

-уяснить метрологическое и нормативное обеспечение разработки, производства, испытаний, эксплуатации и утилизации продукции;

-усвоить принципы выполнения работ по стандартизации и сертификации продукции и процессов разработки и внедрения систем управления качеством;

-изучить назначение и область применения измерительных инструментов и приспособлений для контроля качества поверхностей и точности изготовления деталей;

-ознакомиться с метрологической и нормативной экспертизами, использованием современных информационных технологий при проектировании

иприменении средств и технологий управления качеством.

Для качественного, изучения материала указанных тем следует строго соблюдать и выполнять комплекс следующих организационно-методических требований и правил:

-тщательно изучить и уяснить план темы занятий;

-выбрать из рекомендуемого списка литературы при помощи преподавателя минимум один основной и один дополнительный источник информации;

-изучить в соответствии с планом темы конкретные вопросы, критически

итворчески оценив их сущность, практичность и перспективность;

-ответить на конкретные контрольные вопросы, указанные к теме;

-сделать выводы и представить свои собственные предложения по со-

вершенствованию изученного объекта.

По результатам освоения дисциплины «Метрология, стандартизация и сертификация» студент должен обладать следующими общекультурными компетенциями:

организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.

анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.

осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.

использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством. Профессиональными компетенциями:

проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под

сварку.

проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственнотехнологической документации по сварке.

ТЕМЫ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ

по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

Тема 1. Основы нормирования параметров точности

План

1.Основные понятия и определения.

2.Понятие о взаимозаменяемости.

3.Понятия «вал» и «отверстие».

4.Терминология по размерам.

5.Допуск размера. Поле допуска.

6.Типы посадок и их характеристики.

7.Точность геометрических параметров.

8.Методы исследования и оценки результирующих погрешностей.

Литература: основная [1], дополнительная [1,2].

Контрольные вопросы 1.Назовите не менее десяти известных вам взаимозаменяемых деталей.

2.Назовите признаки отнесения размеров и элементов деталей к отверстиям и валам.

3.Дайте определение номинального, действительного и предельных размеров.

4.Приведите схему полей допусков сопряженных деталей, образующих переходную посадку, и обозначьте на схеме предельные размеры и допуски отверстия и вала, а также наибольший натяг и наибольший зазор.

5.Дайте определение допуска посадки и напишите уравнение для его расчета при известных допусках сопряженных размеров.

6.Какие погрешности называют систематическими и случайными?

7.В чем состоит сущность расчетно-аналитического и опытностатистического методов исследования и оценки погрешностей изготовления деталей? Для всех размеров допуски и предельные отклонения установлены при температуре +20°С.

Тема 2. Единая система допусков и посадок соединений

План

1.Единая система допусков и посадок соединений.

2.Общие положения.

3.Закономерности построения допусков.

4.Системы допусков и посадок.

5.Основные отклонения, их ряды в ЕСДП.

6.Образование полей допусков и посадок.

7.Обозначение предельных отклонений размеров на чертежах деталей.

8.Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками.

Литература: основная [1], дополнительная [1,2].

Контрольные вопросы 1.Что называется системой допусков и посадок?

2.Назовите закономерность построения допусков в ЕСДП.

3.Что называется квалитетом и как его обозначают? 4.Рассчитайте единицу допуска для размеров 30; 50; 80 мм. 5.Дайте определение системы отверстия и системы вала.

6.Дайте определение основного отклонения? Сколько их установлено стандартом и как они обозначаются?

7.Назовите основные отклонения, образующие поля допусков для переходных посадок в системе отверстия и для посадок с натягом в системе вала.

8.Как обозначаются на чертежах предельные отклонения размеров с неуказанными допусками?

9.По условному обозначению определить, к какой системе относятся посадки и какой их тип:

O60

H7

;O32

H11

 

;O40

R7

;O64

N 8

;O110

H11

.

 

 

 

 

 

 

f 6

 

js 11

 

h6

 

h7

 

h11

Тема 3. Расчет и применение посадок

План

1.Методы выбора посадок.

2.Расчет посадок с зазором.

3.Расчет посадок с натягом.

4.Расчет переходных посадок.

5.Применение посадок.

Литература: основная [1], дополнительная [1,2].

Контрольные вопросы 1.Назовите основные методы выбора посадок.

2.За счет чего достигается жидкостное трение между валом и подшипниковой втулкой?

3.Из каких составляющих слагается толщина слоя Аж с?

4.За счет чего достигается прочность соединений в посадках с натягом? 5.Какие технологические методы используют для соединения деталей,

имеющих натяг по сопрягаемым поверхностям?

6.Назовите основные задачи, решаемые при расчете посадок с натягом. 7.Как производится расчет вероятностей образования зазоров и натягов в

переходных посадках?

8.Назовите основные условия использования переходных посадок. 9.Напишите уравнения для расчета усилия запрессовки деталей и темпе-

ратуры разогрева втулки для сборки деталей, сопряженных по посадке с натягом.

Тема 4. Допуски формы и расположения поверхностей

План

1.Основные понятия и определения.

2.Отклонения формы поверхностей.

3.Отклонения расположения поверхностей.

4.Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей.

5.Нормирование отклонений формы и расположения поверхностей и обозначение их допусков на чертежах.

Литература: основная [1], дополнительная [1,2].

Контрольные вопросы 1.Что называется отклонением формы и расположения поверхностей ?

2.Что называется прилегающей прямой и окружностью?

3.Назовите виды отклонений формы поверхностей.

4.Почему в основу нормирования формы и расположения положен принцип прилегающих поверхностей?

5.Что называется допуском и полем допуска формы и расположения поверхностей?

6.Назовите виды допусков расположения поверхностей.

7.Назовите суммарное отклонение формы и расположения поверхностей.

8.Укажите условные обозначения допусков формы поверхностей.

9.Укажите условные обозначения допусков расположения поверхностей. 10. Дайте определение зависимых допусков формы и их условные значе-

ния на чертежах.

Тема 5. Шероховатость и волнистость поверхностей

План

1.Основные понятия и определения.

2.Параметры шероховатости.

3.Обозначение шероховатости поверхности на чертежах.

4.Волнистость поверхности.

Литература: основная [1], дополнительная [1,2].

Контрольные вопросы 1.Что называется шероховатостью поверхности?

2.Что называется базовой линией, базовой длиной, средней линией? 3.Какие параметры установлены для нормирования шероховатости по-

верхности? Дайте их характеристику.

4.Как обозначаются на чертежах требования к шероховатости поверхно-

сти?

5.Что называется волнистостью поверхности и какие параметры установ-

лены для ее оценки?

Тема 6. Предельные гладкие калибры

План

1.Общие сведения.

2.Система предельных гладких калибров.

3.Конструкция калибров.

4.Допуски калибров.

Литература: основная [1], дополнительная [1,2].

Контрольные вопросы 1.Назовите общее правило пользования проходными и непроходными ка-

либрами для контроля отверстий и валов?

2.Что понимается под номинальными размерами калибров и контркалибров к калибрам-скобам?

3.Назовите назначение и правила пользования контрольными калибрами К-ПР, К-НЕ, К-И?

4.В чем состоит принцип подобия (принцип Тейлора), положенный в основу конструирования гладких предельных калибров?

5.Чем объяснить, что предельные гладкие калибры не используют для контроля размеров деталей, изготовленных с точностью выше 6-го квалитета?

6.Что называется исполнительным размером калибра?

Тема 7. Допуски и посадки подшипников качения

План

1.Точность геометрических параметров подшипников качения.

2.Выбор посадок подшипников качения.

Контрольные вопросы 1.По каким параметрам осуществляется взаимозаменяемость подшипни-

ков качения?

2.Сколько классов точности установлено для подшипников качения и как они обозначаются?

3.В чем особенность расположения полей допусков внутреннего диаметра внутреннего кольца подшипника качения?

4.Чем вызвано нормирование средних диаметров присоединительных поверхностей подшипников качения?

5.От чего зависят точностные требования к присоединительным поверхностям валов и корпусов изделия под подшипники качения?

6.Какие виды нагружения различают для колец подшипников качения? 7.Чем вызвано обязательное образование посадок с натягом для присое-

динительных поверхностей колец, испытывающих циркуляционное нагружение?

8.Как обозначаются допуски и посадки подшипников качения на сборочных чертежах?

Литература: основная [1], дополнительная [1,2].

Тема 8. Взаимозаменяемость резьбовых соединений

План

1.Типы резьб и общие требования к их взаимозаменяемости.

2.Основы допусков на резьбы.

3.Система допусков и посадок с зазором метрических резьб.

Литература: основная [1], дополнительная [1,2].

Контрольные вопросы 1 Дайте определения основных параметров крепежных метрических

резьб.

2 Как влияют погрешности основных параметров резьбы на свинчиваемость и прочность резьбового соединения?

3 Что называется погрешностью шага и погрешностью половины угла профиля?

4 Каким образом нормируются погрешности шага и угла профиля?

5 Какие составляющие входят в допуск среднего диаметра наружной и внутренней резьбы?

6 Что такое приведенный средний диаметр наружной и внутренней резьбы? 7 Как определяется годность резьбовой детали по среднему диаметру?

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]