Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1333

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
08.01.2021
Размер:
281.03 Кб
Скачать

Министерство науки и высшего образования РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Воронежский государственный лесотехнический университет имени Г.Ф. Морозова»

Сборка изделий из древесины.

Технология сборочных работ

Методические указания по организации им проведению

производственной практики для студентов, обучающихся по профессии

29.01.29 Мастер столярного и мебельного производства

Воронеж 2019

УДК 674.04 Ивановский, В.П. Сборка изделий из древесины. Технология сборочных работ

[Электронный ресурс]: методические указания по организации и прохождению производственной практики для студентов, обучающихся по профессии 29.01.29 Мастер столярного и мебельного производства / В. П. Ивановский; М- во науки высшего образования РФ, ФГБОУ ВО «ВГЛТУ им. Г.Ф. Морозова». - Воронеж, 2019. – 16 с.

Печатается по решению учебно-методического совета ФГБОУ ВО «ВГЛТУ» (протокол №___ от_____________ 2019 г.)

Рецензент - к.т.н., директор ООО «Лигнум» (г. Воронеж) Медведев И.Н.

 

3

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

1.

Общие положения………………………………………………………….

4

2.

Содержание производственной практики …………………..……………

7

3.

Требования к составлению отчета. Описание показателей и критериев

 

оценки компетенций…………………………………………………………

9

4.

Типовые контрольные практические задания… …..……………………

11

Библиографический список………………………………………………….

13

Приложение 1…………………………………………………………………

14

Приложение 2…………………………………………………………………

15

4

1.Общие положения

Цель производственной практики – Технология сборочных работ - формирование профессиональных и общих компетенций по специальности.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:

-совершенствование практического опыта по осваиваемой специальности;

-проверку профессиональной готовности будущего специалиста к самостоятельной трудовой деятельности;

-сбора, анализа и использования информации.

Место практики в структуре образовательной программы. Производственная практика входит в модуль ПМ.04. «Изготовление

столярных и мебельных изделий», индекс по учебному плану – ПП.04. Программа производственной практики согласована с рабочими программами дисциплин, указанных в учебном плане программы подготовки по данной профессии, утвержденного ректором ВГЛТУ 21.09.2018 г.

Обучающийся после успешного прохождения практики должен обладать следующими компетенциями:

ПК 2.1. Производить подбор и раскрой заготовок, механическую обработку деталей столярных и мебельных изделий.

ПК 2.2. Выполнять столярные соединения.

ПК 2.3. Ремонтировать и реставрировать столярные и мебельные изделия. ПК 2.4. Конструировать столярные изделия и мебель.

В результате прохождения практики обучаемый должен: - знать:

правила безопасности труда и производственной санитарии при выполнении столярных работ;

устройство, правила подналадки и эксплуатации станков, инструмента и оборудования, применяемого при производстве столярных работ;

приемы подготовки и разметки заготовок для деталей;

5

способы раскроя древесины и древесных материалов;

основные операции по обработке древесины и древесных материалов ручным инструментом: пиление, сверление, долбление, строгание, шлифование;

основные операции и приемы работы по обработке древесины и древесных материалов электрифицированным инструментом и на деревообрабатывающих станках: пиление, фрезерование, сверление, точение, строгание, долбление, шлифование;

степени точности обработки деталей по форме и размерам: допуски

ипосадки;

степени точности обработки деталей по классу шероховатости поверхности: неровности, риски, ворсистость, мшистость;

способы повышения качества обработки деталей по форме, размерам и классу шероховатости поверхности: устранение пороков древесины, дефектов обработки, заточку режущего инструмента;

приемы формирования шипов, проушин, гнезд;

способы гнутья деталей столярных и мебельных изделий;

способы приготовления столярных клеев;

способы выполнения столярных соединений;

степени точности обработки деталей при выполнении столярных соединений; зазоры, натяги, допуски, посадки;

способы выполнения столярной подготовки деталей, сборочных единиц и изделий из древесины под отделку и облицовку: устранение дефектов, выравнивание, шлифование, зачистку;

способы установки крепежной арматуры и фурнитуры;

основные виды дефектов, способы ремонта и реставрации столярных изделий и мебели;

правила проверки качества выполнения столярных работ;

классификацию столярных изделий и мебели по назначению и

виду;

основные технологические приемы разработки конструкций столярных изделий и мебели;

основные принципы формообразования, приемы определения функциональных и конструктивных размеров столярных изделий и мебели.

6

- уметь:

применять правила безопасности труда и производственной

санитарии при выполнении столярных работ;

подналаживать и применять в работе станки, инструмент и оборудование для производства столярных работ;

производить подготовку и разметку заготовок для деталей;

выполнять раскрой древесины и древесных материалов;

выполнять основные операции по обработке древесины и древесных материалов ручным инструментом: пиление, сверление, долбление, строгание, шлифование;

выполнять основные операции по первичной и чистовой обработке древесины и древесных материалов электрифицированным инструментом и на деревообрабатывающих станках: пиление, фрезерование, сверление, точение, строгание, долбление, шлифование;

определять степень точности обработки деталей по форме и размерам: допуски и посадки;

определять степень точности обработки деталей по классу шероховатости поверхности: неровности, риски, ворсистость, мшистость;

повышать качество обработки деталей по форме, размерам и классу шероховатости поверхности: устранять пороки древесины, дефекты обработки, затачивать режущий инструмент;

формировать шипы, проушины, гнезда;

производить гнутье деталей столярных и мебельных изделий;

приготавливать столярные клеи;

выполнять столярные соединения;

определять степень точности обработки деталей при выполнении столярных соединений; зазоры, натяги, допуски, посадки;

производить столярную подготовку деталей, сборочных единиц и изделий из древесины под отделку и облицовку: устранять дефекты, выравнивать, шлифовать, зачищать поверхности;

устанавливать крепежную арматуру и фурнитуру;

определять основные виды дефектов, производить ремонт и реставрацию столярных изделий и мебели;

7

проверять качество выполнения столярных работ;

классифицировать столярные изделия и мебель по назначению и

виду;

 

 

разрабатывать конструкции столярных изделий и мебели;

 

определять форму, рассчитывать и определять функциональные и

конструктивные размеры столярных изделий и мебели.

- иметь практический опыт:

подбора и раскроя заготовок и механической обработки деталей столярных и мебельных изделий;

выполнения столярных соединений;

ремонта и реставрации столярных и мебельных изделий;

конструирования столярных изделий и мебели.

2.Содержание производственной практики

Таблица 1

 

Инде

 

 

кс

Виды

Содержание

п/

модул

работ

работ

п

я,

 

 

 

 

ПМ

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

 

1

ПМ.0

Ознакомление с

Прохождение вводного инструктажа по технике

 

4

предприятием.

безопасности

 

 

 

Структура предприятия.

 

 

 

Состав предприятия.

 

 

 

Виды выпускаемой продукции.

 

 

 

Способы доставки сырья и готовой продукции.

 

 

 

Используемое оборудование и инструмент.

 

 

 

Прохождение инструктажа на рабочем месте по

 

 

 

технике безопасности

 

 

 

 

 

 

 

8

 

 

 

Продолжение таблицы 1

 

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

 

2

 

Изучение безопасных

Технические характеристики и особенности

 

 

приемов работы на

технологического оборудования.

 

 

оборудовании.

Технические характеристики и особенности

 

 

 

технологического оборудования.

 

 

 

Технические характеристики и особенности

 

 

 

технологического оборудования.

 

 

 

Используемые приспособления и инструмент.

 

 

 

Безопасные приемы работы на всех видах

 

 

 

технологического оборудования.

 

 

 

 

3

 

Изучение

Подналадка и применение в работе станков,

 

 

технологических

инструментов и оборудования для производства

 

 

процессов обработки

столярных работ

 

 

древесины, ознакомление

 

 

 

с новым оборудованием.

 

 

 

 

 

4

 

Изучение

Подготовка и разметка заготовок для деталей

 

 

технологических

Раскрой древесины и древесных материалов

 

 

процессов обработки

 

 

 

древесины, ознакомление

 

 

 

с новым оборудованием.

 

 

 

 

 

5

 

Изучение

Выполнение операций по обработке древесины и

 

 

технологических

древесных материалов ручным инструментом:

 

 

процессов обработки

пиление, сверление, долбление, строгание,

 

 

древесины, ознакомление

шлифование

 

 

с новым оборудованием.

 

 

 

 

 

6

 

Изучение

Выполнение операций по первичной и чистовой

 

 

технологических

обработке древесины и древесных материалов

 

 

процессов обработки

электрифицированным инструментом и на

 

 

древесины, ознакомление

деревообрабатывающих станках: пиление,

 

 

с новым оборудованием.

фрезерование, сверление, точение, строгание,

 

 

 

долбление, шлифование

 

 

 

 

7

 

Определение качества

Определение степени точности обработки

 

 

выполнения столярных и

деталей по классу шероховатости поверхности:

 

 

мебельных изделий

неровности, риски, ворсистость, мшистость.

 

 

 

Определение качества обработки деталей по

 

 

 

форме, размерам и классу шероховатости

 

 

 

поверхности: устранение пороков древесины,

 

 

 

дефектов обработки, затачивание режущих

 

 

 

инструментов

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

Окончание таблицы 1

 

 

 

 

1

2

3

4

 

 

 

 

8

 

Изучение

Отработка гнутья деталей столярных и

 

 

технологических

мебельных изделий

 

 

процессов обработки

 

 

 

древесины, ознакомление

 

 

 

с новым оборудованием.

 

 

 

 

 

9

 

Изучение

Приготовление столярных клеев

 

 

технологических

 

 

 

процессов обработки

 

 

 

древесины, ознакомление

 

 

 

с новым оборудованием.

 

 

 

 

 

10

 

Изучение

Выполнение столярных соединений

 

 

технологических

 

 

 

процессов обработки

 

 

 

древесины, ознакомление

 

 

 

с новым оборудованием.

 

 

 

 

 

11

 

Определение качества

Определение степени точности обработки

 

 

выполнения столярных и

деталей при выполнении столярных соединений;

 

 

мебельных изделий

зазоры, натяги, допуски, посадки

 

 

 

 

12

 

Изучение

Столярная подготовка деталей, сборочных

 

 

технологических

единиц и изделий из древесины под отделку и

 

 

процессов обработки

облицовку: устранить дефекты, выравнивание,

 

 

древесины, ознакомление

шлифование, зачистка поверхности;

 

 

с новым оборудованием.

Произвести ремонт и реставрацию столярных

 

 

 

изделий и мебели

 

 

 

 

13

 

Конструирование

Разработка конструкций столярных изделий и

 

 

столярных и мебельных

мебели

 

 

изделий

 

 

 

 

 

14

 

Выполнение

Выполнение практического задания

 

 

практического задания

 

 

 

 

 

3. Требования к составлению отчета. Описание показателей и критериев оценки компетенций

На практике обучающиеся проводят сбор данных для отчёта о практике. При написании отчёта каждый обучающийся индивидуально принимает

участие в оформлении, анализе материала. Отчет оформляется на листах формата А4.

10

Показатели для оценки содержания отчета:

1.Цель и задачи производственной практики.

2.Умение собирать, анализировать и использовать информацию.

3.Описание технологических процессов предприятия.

4.Умение оформлять технологические карты.

5.Умение разрабатывать конструкцию столярного или мебельного изделия (согласно заданию).

6.Список литературы.

7.Приложения (чертежи, дневник практики с ежедневными записями).

Защита отчётов обучающимися проводится в установленные университетом сроки. Для защиты отчёта о практике обучающийся должен предоставить:

1.Отчёт о практике.

2.Краткое сообщение (5-7 минут) о цели и задачах практики, результатах проведенных работ.

Критерии оценки защиты отчёта:

-умение собирать, анализировать и использовать информацию, полученную при прохождении производственной практики;

-глубокие знания обучающегося по выбранному направлению и умение использовать их в производственных условиях;

-способность обучающегося критически осмысливать теоретический и экспериментальный материал.

На основании проверенного отчёта и доклада обучающегося о ходе практики ставится зачет по производственной практике.

Шкала оценивания:

Оценка «отлично» ставится, если выполнены следующие требования:

степень соответствия отчета требованиям, изложенным в методических рекомендациях;

качество и правильность выполненного задания;

содержание и качество ответов на вопросы, поставленные преподавателем в ходе защиты отчета;

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]