535

11

Вопросы для самопроверки:

1.Как следует вычерчивать симметричную фигуру?

2.Как изображают незначительную конусность или уклон?

3.Как детали показывают нерассеченными?

4.Как изображают одинаковые равномерно расположенные элементы?

5.Как изображают плавный переход от одной поверхности к другой?

6.Какие предметы допускается изображать с разрывом?

Тема «Кабинетная проекция. Технический рисунок» [1, с.134; с.138-144].

При изучении данной темы необходимо выяснить, что называют кабинетной проекцией и уяснить принцип её построения. Разобраться с понятием технический рисунок, научиться строить тени объекта.

Вопросы для самопроверки:

1.Что такое кабинетная проекция? Как её построить?

2.Что называют техническим рисунком?

3.Что называют светотенью? Назовите её элементы.

4.Поясните принцип построения падающей тени?

5.Что такое штриховка, тушевка и шраффировка?

6.Как выполняется шраффировка?

Тема «Изображение зубчатых, ременных и цепных передач» [1, с.214233; с.312].

При изучении данной темы необходимо выяснить назначение и конструкцию зубчатых, ременных и цепных передач. Разобраться с условным изображением данных передач на чертежах.

Вопросы для самопроверки:

1.Классификация механических передач?

2.Как изображается зубчатая передача?

3.Параметры зубчатого колеса?

4.Классификация зубчатых передач.

5.Как изображается цепная передача?

6.Как изображается ременная передача?

12

Тема «Изображение пружин и подшипников» [1, с.235-242; с.312-317].

При изучении данной темы необходимо выяснить классификацию пружин и подшипников. Разобраться с условным изображением пружин и подшипников на чертежах.

Вопросы для самопроверки:

1.Классификация подшипников?

2.Каковы достоинства и недостатки подшипников качения?

3.Какова конструкция подшипников качения?

4.Как изображают подшипники качения на сборочных чертежах?

5.Классификация пружин?

6.Как изображают пружины на чертежах?

Тема «Изображение клепаных соединений и сборочных единиц, изготовленных опрессовкой» [1, с.317-319; с.331].

При изучении данной темы необходимо разобраться с конструкцией заклепочного соединения. Уяснить особенности изображения заклепочного соединения и сборочных единиц, изготовленных опрессовкой.

Вопросы для самопроверки:

1.Назначение заклепочного соединения?

2.Конструкция и материал заклепок?

3.Как изображают заклепочное соединение?

4.Особенности изображения заклепочного соединения с однотипными заклепками?

5.Особенности изображения и сборочных единиц, изготовленных опрессовкой?

14

–готовальня;

–треугольники с углами 30° и 45° и длиной катета 120 - 200 мм;

–линейку длиной 250 - 300 мм;

–чертежные карандаши твердости Т, ТМ, М;

–чертежную бумагу;

–мягкий карандашный ластик;

Для проведения параллельных линий желательно иметь плавающую рейсшину (на роликах).

Рекомендуемая последовательность выполнения чертежей:

1.Провести осевые и центровые линии.

2.Определить центры окружностей.

3.Провести линии контура.

4.Наметить осевые и центровые линии, относящиеся к изображениям отдельных элементов (отверстия, пазы, закругления и т.д.).

5.Провести линии контура этих элементов.

6.Нанести выносные и размерные линии, вписать размерные числа.

7.Выполнить штриховку в разрезах и сечениях.

Характерные ошибки студентов при выполнении чертежей:

1.Не выдерживаются установленные стандартами соотношения толщин линий разного назначения (см. ГОСТ 2.303-68).

2.При проведении осевых и центровых линий не выдерживают равную

инеобходимую длину штрихов и промежутков между штрихами (см. ГОСТ

2.303-68).

3.Используется штрихпунктирная линия, применяемая в качестве центровой для окружностей менее 12 мм (см. ГОСТ 2.303-68).

4.Небрежно и неправильно выполняют отдельные цифры и буквы над-

писей (см. ГОСТ 2.304-81).

5.При построении уклона и конусности неправильно располагают знаки конусности и уклона (см. ГОСТ 2.307-68).

6.Неправильно изображают стрелки размерных линий (см. ГОСТ

2.307-68).

7.Допускают длину части выносной линии, вступающей за стрелку размерной линии более чем на 5 мм (см. ГОСТ 2.307-68).

8.Не выдерживают минимальное - 7 - 10 мм - расстояние между параллельными линями и между размерной и линией контура (см. ГОСТ 2.307-68).

15

9. Допускают повторения размера одного и того же элемента на разных изображениях (см. ГОСТ 2.307-68).

10.Допускают пересечение размерного числа другими линиями черте-

жа (см .ГОСТ 2.307-68).

11.При выполнении разрезов и сечений неправильно указывают положение секущей плоскости, и сам разрез не обозначают (см. ГОСТ 2.305)

Самостоятельная проверка чертежей:

Прежде, чем показать выполненный чертеж преподавателю, необходимо проверить правильность его выполнения.

Соблюдение последовательности проверки чертежа имеет существенное значение и позволит свести к минимуму количество допущенных ошибок.

При проверке чертежа необходимо весь процесс расчленить на составные части, что поможет усвоить методику проверки и применять ее непосредственно при выполнении чертежа.

Прежде всего, наметим объекты и составные части проверки: 1. Основная надпись

1.1.Место на листе и соответствие установленной форме и размерам.

1.2.Содержание. Проверить правильность заполнения всех граф.

1.3.Качество написания. Проверить соответствие всех надписей ГОСТ

2.304-81

2. Масштаб.

2.1.Целесообразная величина изображений.

2.2.Соответствие стандартным масштабам по ГОСТ 2.302-68. 3. Компановка чертежа.

3.1.Размещение изображений на поле чертежа.

3.2.Размещение надписей.

3.3.Формат листа. Проверить соответствие формата ГОСТ 2.301-68. 4. Виды.

4.1.Достаточность видов и правильность их выбора, и расположение

на чертеже.

4.2. Правильность построения в проекционном отношении. 5. Разрезы и сечения.

5.1.Достаточность разрезов и сечений и правильность их выбора.

5.2.Обозначение разрезов и сечений. Проверить правильность обозначения секущей плоскости и надписей.

16

5.3.Правильность построения в проекционном отношении.

5.4.Штриховка. Проверить правильность выполнения штриховки в разрезах и сечениях.

6. Размеры.

6.1.Правильность нанесения размерных линий.

6.2.Наличие размеров в необходимом и достаточном количестве.

6.3.Соответствие масштабам.

6.4.Размещение размерных чисел.

6.5.Правильность написания цифр, выполнения размерных и выносных линий, стрелок.

Эти шесть пунктов входят в начальную стадию проверки всех графических работ.

6.6При выполнении чертежей разъемных и неразъемных соединений, эскизов и рабочих чертежей деталей, сборочных чертежей необходимо произвести дополнительную проверку.

7. Условные и упрощенные изображения.

7.1.Резьба. Правильность изображения и обозначения.

7.2.Правильность выполнения крепежных деталей (болты, шпильки, гайки и т.д.) с резьбой.

7.3.Пружины. Соответствие выполненного чертежа ГОСТ 2.401-68.

7.4.Зубчатые колеса. Соответствие выполненного чертежа ГОСТ

2.402-68 - Гост 2.407-68.

7.5.Сварка. Правильность изображения и обозначение швов сварных соединений.

8. Сборочный чертеж с эскизами деталей.

8.1.Уяснить действие механизма.

8.2.Возможность сборки и разборки.

8.3.Правильность размещения и оформления номеров позиций на сборочном чертеже по ГОСТ 2.109-73.

8.4.Соответствие спецификации установленной форме и размерам по ГОСТ 2.108-68.

17

Перечень вопросов к зачету

1.Понятия о стандартах чертежа

2.Чертежные форматы. Основная надпись. Основная рамка

3.Масштабы чертежа

4.Линии чертежа

5.Шрифты чертежные

6.Нанесение размеров на чертежах

7.Графическое изображение материалов на чертежах

8.Построение сопряжений

9.Построение конусности

10.Построение уклонов

11.Построение касательных

12.Деление окружности на равные части

13.Принцип построения изображений

14.Виды их классификация

15.Разрезы их классификация

16.Сечения их классификация

17.Условности и упрощения при выполнении разрезов

18.Выносные элементы

19.Аксонометрическое проецирование

20.Прямоугольное изометрическое проецирование

21.Прямоугольное диметрическое проецирование

22.Косоугольное изометрическое и диметрическое проецирование

23.Разъемные и неразъемные соединения

24.Резьбовые соединения

25.Шпоночные и шлицевые соединения

26.Сварные соединения

27.Паяные и клееные соединения

28.Зубчатые передачи

29.Изделия и их составные части

30.Классификация чертежей

31.Рабочий чертеж

32.Чертеж общего вида

33.Сборочный чертеж

34.Деталирование сборочной единицы

35.Эскиз. Этапы выполнения

18

36.Мерительный инструмент. Обмер детали.

37.Какие графические редакторы позволяют выпускать чертежноконструкторскую документацию, соответствующую нормам ЕСКД?

38.Какие устройства используются для ввода графической информа-

ции?

39.В состав каких систем входит система геометрического моделирования для создания 3D-моделей пространственных объектов?

40.Какиепрограммыиспользуютсядлярастровойкомпьютернойграфики?

Перечень ресурсов сети «Интернет»

Для освоения дисциплины можно использовать следующие ресурсы информационно-телекоммуникационной сети «Интернет»:

–электронный учебник: engineering-graphics.spb.ru

–инженерная графика: www.bookpedia.ru

–курс лекций по начертательной геометрии: studopedia.ru

–начертательная геометрия: ngeo.fxyz.ru

Длясамоподготовкиможно использовать тренировочныетестынасайте: i-exam.ru.

Библиографический список

Основная литература

1.Чекмарев, А. А. Инженерная графика [Текст]: учеб. / А. А. Чекма-

рев.– М.: Высш. шк., 2009.–396 с.

2.Фазлулин, Э. М. Инженерная графика [Текст]: учеб. / Э. М. Фазлулин, В. А. Халдинов.– 4-е изд., перераб. – М.: Академия, 2011. – 432 с.

Дополнительная литература

3. Зимарин, С. В. Инженерная графика [Текст]: практикум / С. В. Зимарин, Н. А. Бородин. – Воронеж, 2011. – 140 с. + ЭБС ВГЛТА.

4. ГОСТ 2.001-93–ГОСТ Р.901-99, ЕСКД [Электронный ресурс]// Электронная библиотека ВГЛТА/ ФБГОУ ВПО «ВГЛТА», ФГУП «Стандартинформ».

19

Оглавление

Введение ……………………………………………………………………..….3

Глоссарий………………………………………………………………………..4

Содержание разделов дисциплины……………………………………………7

Лекции.………………………………………………………................................9

Графоаналитические работы ………………………………………..………..9 Подготовка отдельных тем дисциплины, вынесенных на самостоятельное изучение ………………………………………………………….…………….10

Основные рекомендации по выполнению чертежей……………….………..13

Перечень вопросов к зачету……………………………………….…………..17

Перечень ресурсов сети «Интернет»…………………………….……………18

Библиографический список ……………………………….………..................18

Сергей Викторович Зимарин Николай Александрович Бородин

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

Методические указания для самостоятельной работы по направлению подготовки бакалавров

35.03.01 – Лесное дело

ФГБОУ ВПО «Воронежская государственная лесотехническая академия» РИО ФГБОУ ВПО «ВГЛТА» УОП ФГБОУ ВПО «ВГЛТА» 394087, г. Воронеж, ул. Тимирязева, 8