2
.pdfФедеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Воронежская государственная лесотехническая академия
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
Методические указания к самостоятельной работе для студентов заочного обучения специальности 250303 -Технология деревообработки
Воронеж 2005
2
УДК 674.
Филонов, А.А. Технология изделий из древесины [Текст]: методические указания к самостоятельной работе для студентов заочного обучения специальности 250303 – Технология деревообработки /А.А. Филонов; Фед. агентство по образованию, Гос. образовательное учреждение высш. проф. образования, Воронеж. гос. лесотехн. акад.- Воронеж, 2005. –11 с.
Печатается по решению редакционно-издательского совета ВГЛТА.
Рецензент |
директор ООО "НИСА" А.М. Никульшин |
3
1 Введение
Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования специальности 250303 -Технология деревообработки предусмотрен курс "Технология изделий из древесины".
Основной задачей дисциплины является изучение конструкций и технологии изготовления изделий из древесины, вопросов рационального использования сырья и материалов, улучшения качества продукции, снижения трудоемкости и материалоемкости.
В результате изучения курса "Технология изделий из древесины" студент должен знать основные направления развития отрасли, владеть методикой аналитических расчетов, связанных с подготовкой производства, уметь проектировать технологические процессы и участки по производству изделий.
2 Общие указания
Настоящие методические указания предназначены для студентов 5 и 6 курсов заочного обучения. Учебным планом по курсу предусматривается чтение лекций в объеме 18 часов в период летней сессии 5 курса. Цель лекций – дать основные направления по наиболее сложным разделам курса, а также изложить материал, не получивший достаточного освещения в учебной литературе. Обзорный характер лекций не дает основания рекомендовать их в качестве единственного источника при подготовке к экзамену.
Практические и лабораторные занятия также проводятся в период летней сессии 5 курса. Практические занятия посвящены изучению методики расчета сырья, норм времени на выполнение операций и потребного количества оборудования. Цель занятий – подготовка студентов к самостоятельной работе при курсовом проектировании.
Лабораторные работы имеют целью изучить технологию облицовывания деталей изделий и вопросы формирования качества поверхности изделий.
В период между зимней и летней сессиями 5 курса студенты выполняют две контрольные работы, целью которых является углубленная проработка отдельных вопросов теоретического курса.
Контрольные работы должны быть выполнены до начала сессии. В случае отрицательной рецензии они возвращаются на доработку и вновь предъявляются на заключение преподавателю.
Задание на курсовой проект выдается студенту во время летней сессии.
4 При этом студент должен получить в библиотеке академии необходимую ли-
тературу и методические пособия [1, 2, 3, 4, 5, 6]. После выполнения курсовой проект высылается для рецензирования на кафедру. Защита курсовых проектов организуется по прибытию студентов на зимнюю сессию 6 курса.
Зачет и экзамен сдаются студентами в летнюю сессию 5 курса. Перечень вопросов, включенных в экзаменационные билеты, выдается на установочной лекции в зимнюю сессию 5 курса.
3 Указания к самостоятельной работе по темам курса
3.1 Введение Следует уяснить место производства изделий в отрасли, особенности
изделий из древесины, состояние и перспективы развития производства [1, 2].
3.2 Производственный и технологический процессы.
Вданном разделе следует уяснить понятия: производственный и технологический процессы, стадии технологического процесса, операции проходные и позиционные, переходы и проходы, установки и позиции. Далее необходимо изучить виды и принципы организации потоков, с какой целью производят укрупнение и дифференциацию операций. Здесь же следует изучить типы производств и их особенности [1, 2, 4].
3.3 Концентрация и специализация предприятий Здесь необходимо уяснить для какой цели они проводятся, что означает
предметная и технологическая специализация, каковы их преимущества, на какой основе они базируются, каким образом осуществляется унификация типоразмеров деталей и заготовок [1, 4].
3.4 Взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц
Вданном разделе следует уяснить, какие цели преследуются и какими путями обеспечивается взаимозаменяемость деталей и сборочных единиц. Необходимо изучить, каким образом обеспечивается базирование заготовок в процессе обработки и сборки, как обеспечивается точность обработки. Следует изучить систему допусков и посадок, предельные калибры [1, 2, 4, 6].
3.5 Качество поверхности деталей Здесь необходимо изучить параметры шероховатости, методы их опре-
деления и уяснить значение шероховатости в производстве изделий из древесины [1, 4].
3.6 Стадии технологического процесса
Вданном разделе необходимо изучить состав операций и последовательность их выполнения на каждой стадии технологического процесса. Детально изучить принципиальные схемы работы оборудования и технологические режимы выполнения каждой операции. Поскольку технология изготов-
5 ления брусковых изделий отличается от технологии щитовых изделий, необ-
ходимо изучить тот и другой процессы [1, 2, 4, 5]. 3.7 Подготовка производства
Здесь необходимо уяснить порядок разработки технологии и постановки продукции на производство, а также изучить, какие виды работ необходимо производить при подготовке производства [1, 3, 4, 5].
4 Практические и лабораторные занятия
Практические занятия проводятся по темам:
1.Расчет потребного количества сырья и материалов для изготовления изделий.
2.Разработка схемы технологического процесса изготовления изделия.
3.Расчет производительности оборудования, норм времени на выполнение операций и потребного количества оборудования.
4.Планировка оборудования.
Лабораторные работы выполняются по темам:
1.Определение параметров шероховатости поверхности древесины.
2.Облицовывание ДСтП строганым шпоном и ДБСП.
3.Определение прочности приклеивания облицовочных материалов.
4 Контрольные работы
Задания к контрольным работам приводятся в табл. 1. Варианты задания определяются двумя последними цифрами шифра. Текст работ следует иллюстрировать по мере необходимости схемами, поясняющими устройство и принцип работы оборудования.
Таблица 1
Задания к контрольным работам
№ ва- |
Послед- |
Номер кон- |
|
Вопросы |
риан- |
ние циф- |
трольной |
|
|
та |
ры шифра |
работы |
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
1 |
01 |
1 |
1. |
Классификация изделий из древесины. |
|
02 |
|
2. |
Структура технологического процесса. |
|
|
2 |
1. |
Требования к изделиям из древесины. |
|
|
|
2. |
Организация производственных потоков. |
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
Продолжение табл.1 |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
2 |
03 |
1 |
1.Правила конструирования изделий из |
|
|
04 |
|
древесины. |
|
|
|
|
2.Припуски на обработку заготовок. |
|
|
|
2 |
1. |
Основные конструктивные элементы. |
|
|
|
2. |
Раскрой пиломатериалов на заготовки. |
3 |
05 |
1 |
1.Унификация типоразмеров деталей и сбо- |
|
|
06 |
|
рочных единиц. |
|
|
|
|
2. |
Раскрой плитных материалов. |
|
|
2 |
1. Понятие о взаимозаменяемости деталей и |
|
|
|
|
сборочных единиц. |
|
|
|
|
2. |
Создание базисных поверхностей. |
4 |
07 |
1 |
1. |
Точность обработки и ее обеспечение. |
|
08 |
|
2. |
Обработка заготовок в размер по сече- |
|
|
|
нию. |
|
|
|
2 |
1. |
Понятие о допусках и посадках. |
|
|
|
2. |
Чистовая торцовка заготовок. |
5 |
09 |
1 |
1. |
Контроль за размерами деталей. |
|
10 |
|
2. |
Калибрование по толщине ДСтП. |
|
|
2 |
1. Шероховатость поверхности. Параметры |
|
|
|
|
шероховатости. |
|
|
|
|
2. |
Гнутье заготовок. Теоретические основы. |
6 |
11 |
1 |
1.Методы контроля шероховатости поверх- |
|
|
12 |
|
ности. |
|
|
|
|
2.Технология гнутья и применяемое обору- |
|
|
|
|
дование. |
|
|
|
2 |
1. |
Значение шероховатости поверхности в |
|
|
|
производстве изделий из древесины. |
|
|
|
|
2. |
Склеивание. Виды склеивания. |
7 |
13 |
1 |
1.Способы получения криволинейных заго- |
|
|
14 |
|
товок. |
|
|
|
|
2.Технология склеивания. Основные пара- |
|
|
|
|
метры режима склеивания. |
|
|
|
2 |
1. Склеивание брусков по ширине, толщине |
|
|
|
|
и длине. |
|
|
|
|
2.Подготовка производства. Её задачи. |
|
7
|
|
|
|
Продолжение табл.1 |
||
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
|
8 |
15 |
1 |
1. Методика расчета потребного количества |
|||
|
16 |
|
сырья и материалов на изделие. |
|||
|
|
|
2.Склеивание |
деталей |
с одновременным |
|
|
|
|
гнутьем. |
|
|
|
|
|
2 |
1.Методика |
расчета производительности |
||
|
|
|
оборудования и норм времени на операции. |
|||
|
|
|
2.Проектирование потоков. |
|
||
9 |
17 |
1 |
1. Методика расчета потребного количества |
|||
|
18 |
|
оборудования на годовую программу. |
|||
|
|
|
2.Склеивание |
деталей |
из |
измельченной |
|
|
|
древесины. |
|
|
|
|
|
2 |
1.Типы производств. Их особенности. |
|||
|
|
|
2. Подготовка основы к облицовыванию. |
|||
10 |
19 |
1 |
1.Укрупнение и дифференцирование опе- |
|||
|
20 |
|
раций. |
|
|
|
|
|
|
2.Подготовка облицовочных материалов к |
|||
|
|
|
облицовыванию. |
|
|
|
|
|
2 |
1.Обработка |
заготовок |
на |
фуговальных |
|
|
|
станках. |
|
|
|
|
|
|
2.Облицовывание пластей щитов строга- |
|||
|
|
|
ным и синтетическим шпоном. |
|||
11 |
21 |
1 |
1.Обработка |
заготовок |
на |
рейсмусовых |
|
22 |
|
станках. |
|
|
|
|
|
|
2.Облицовывание пластей методом каши- |
|||
|
|
|
рования. |
|
|
|
|
|
2 |
1.Обработка заготовок на четырехсторон- |
|||
|
|
|
них продольно-фрезерных станках. |
|||
|
|
|
2.Облицовывание профильных и криволи- |
|||
|
|
|
нейных поверхностей. |
|
|
|
12 |
23 |
1 |
1.Фрезерование рамных шипов. |
|||
|
24 |
|
2.Облицовывание кромок. |
|
||
|
|
2 |
1.Повторная механическая обработка щи- |
|||
|
|
|
тов. |
|
|
|
|
|
|
2.Шлифование брусковых деталей. |
|||
13 |
25 |
1 |
1.Шлифование пластей щитов. |
|||
|
26 |
|
2.Методика расчета сборочных усилий. |
|||
|
|
2 |
1.Шлифование криволинейных поверхно- |
|||
|
|
|
стей. |
|
|
|
|
|
|
2.Фрезерование ящичных шипов. |
|||
|
|
|
8 |
|
|
|
Продолжение табл.1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
14 |
27 |
1 |
1.Способы нагрева клеевых прослоек при |
|
28 |
|
склеивании. |
|
|
|
2.Виды фрезерования. |
|
|
2 |
1.Фрезерование криволинейных поверхно- |
|
|
|
стей. |
|
|
|
2.Сборка рамок. |
15 |
29 |
1 |
1.Торцевое фрезерование по копиру. |
|
30 |
|
2.Обработка узлов и сборочных единиц. |
|
|
2 |
1.Фрезерование поверхностей двойной |
|
|
|
кривизны. |
|
|
|
2.Сборка корпусной мебели. |
16 |
31 |
1 |
1.Сверление круглых отверстий. |
|
32 |
|
2.Подготовка поверхности к отделке. |
|
|
2 |
1.Выборка продолговатых гнезд и отвер- |
|
|
|
стий. |
|
|
|
2.Сборка стульев. |
17 |
33 |
1 |
1.Способы контроля шероховатости по- |
|
34 |
|
верхности. |
|
|
|
2.Концентрация и специализация предпри- |
|
|
|
ятий. |
|
|
2 |
1.Определение точности работы оборудо- |
|
|
|
вания. |
|
|
|
2.Обработка брусков в размер по толщине. |
18 |
35 |
1 |
1.Способы получения криволинейных заго- |
|
36 |
|
товок. |
|
|
|
2.Предельные калибры. |
|
|
2 |
1.Схема обработки заготовок на фуговаль- |
|
|
|
ном станке. |
|
|
|
2.Укрупнение и дифференцирование опе- |
|
|
|
раций. |
19 |
37 |
1 |
1.Облицовывание кромок щитов. |
|
38 |
|
2.Способы обеспечения взаимозаменяемо- |
|
|
|
сти деталей и сборочных единиц. |
|
|
2 |
1.Основные конструктивные элементы из- |
|
|
|
делий. |
|
|
|
2.Расчет сборочных усилий. |
20 |
39 |
1 |
1.Раскрой пиломатериалов на заготовки. |
|
40 |
|
2.Подготовка основы к облицовыванию. |
|
|
2 |
1.Калибрование заготовок из ДСтП по |
|
|
|
толщине. |
|
|
|
2.Проектирование потоков. |
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл.1 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
21 |
41 |
1 |
1.Унификация деталей и сборочных еди- |
||
|
42 |
|
ниц. |
|
|
|
|
|
2.Подготовка поверхности к отделке. |
||
|
|
2 |
1.Понятие о потоках. Их виды. |
|
|
|
|
|
2.Структура технологического процесса. |
||
22 |
43 |
1 |
1.Стадии технологического процесса. |
||
|
44 |
|
2.Типы производств. |
|
|
|
|
2 |
1.Раскрой плитных материалов. |
|
|
|
|
|
2.Способы пластификации древесины при |
||
|
|
|
гнутье. |
|
|
23 |
45 |
1 |
1.Методика расчета |
производительности |
|
|
46 |
|
оборудования и норм времени на операции. |
||
|
|
|
2.Облицовывание |
щитов |
бумажно- |
|
|
|
слоистым пластиком. |
|
|
|
|
2 |
1.Выборка продолговатых гнезд и отвер- |
||
|
|
|
стий. |
|
|
|
|
|
2.Организация конвейерной сборки. |
||
24 |
47 |
1 |
1.Способы получения криволинейных заго- |
||
|
48 |
|
товок. |
|
|
|
|
|
2.Шлифование брусковых деталей. |
||
|
|
2 |
1.Дефекты облицовывания. |
|
|
|
|
|
2.Сверление круглых отверстий. |
|
|
25 |
49 |
1 |
1.Виды фрезерования. |
|
|
|
50 |
|
2.Основные параметры режима склеивания. |
||
|
|
2 |
1.Фрезерование криволинейных поверхно- |
||
|
|
|
стей. |
|
|
|
|
|
2.Система допусков и посадок. |
|
|
10
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Основная литература
1.Гончаров, Н.А. Технология изделий из древесины [Текст]: учеб./Н.А.Гончаров, В.Ю. Башинский, Б.М. Буглай . – М: Лесная промсть, 1990. - 525 с.
2.Филонов, А.А. Технология материалов и изделий из древесины [Текст]: учеб. пособие /А.А.Филонов. – Воронеж, ВГЛТА, 2004.–166 с.
3.Филонов, А.А. Технология изделий из древесины [Текст]: учеб. пособие / А.А.Филонов, В.А.Гарин; ВГЛТА. - Воронеж, 2001. – 164 с.
Дополнительная литература
4.Гарин, В.А. Технология изделий из древесины[Текст]: учеб. пособие / В.А.Гарин, Н.А.Михайлов; ВГУ.- Воронеж,1985. -
5.Филонов, А.А. Основы проектирования деревообрабатывающих производств [Текст]: учеб. пособие. /А.А.Филонов.– Воронеж, ВГУ, 1988.
– 296 с.
6.Гарин, В.А. Технология изделий из древесины [Текст]: учеб. пособие /В.А.Гарин, А.Н.Чернышев;ВГЛТА. - Воронеж, 2000. – 116 с.