раскатка поперечно-клиновая, раскатка продольная и др.), а также перспективные методы: порошковая металлургия, лазерная обработка,

сварка трением, электрофизические и электрохимические методы.

Если при использовании заготовок в виде проката отходы металла в стружку составляют 30–50 %, то при использовании способов литья и обработки металлов давлением, при которых фасонные заготовки приближаются к форме деталей (литье в кокиль, под давлением, по выплавляемым моделям; штамповка на ковочных горячештамповочных

радиусы скруглений (для отливокДпо ГОСТ 26645–85 [9]; для поковок по ГОСТ 7505–89 [11]; для листовых деталей – по рекомендациям, приведенным в [7]), выбираются поверхностиИразъема штампов или поверхности разъема моделей и литейных форм.

Примеры разработки точных заготовок приведены в методических указаниях [8] и [10]. В результате формируются чертежи отливок (рис. 3) или холодных поковок (рис. 4).

3.5. Разработка технологических операций механической обработки заготовки детали

Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (на одном станке) одним или несколькими рабочими.

Операции называются, чаще всего, по типу станка, на котором они выполняются – токарная, фрезерная, протяжная, шлифовальная и т.д.

8

Характеристика

Выбор методов и способов

Получение точной заготовки

Механическая о ра отка заготовки (черновая, чистовая)

Физико-Дхимическая и термическая

Финишная отделка

Готовая детальИ

Рис. 2. Возможные варианты технологий получения деталей машин

9

СРис.3. Чертеж заготовки-отливки

бА (тонк ми линиями нанесены контуры детали)

Д И

Рис.4. Чертеж заготовки-штамповки (тонкими линиями нанесены контуры детали «опора»

10