
- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •Контрольные вопросы
- •1.2. Производство и производственные системы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •1.8. Организация труда на предприятии
- •Контрольные вопросы
- •1.9. Трудовой процесс и принципы его рациональной организации
- •Контрольные вопросы
- •1.10. Планирование и прогнозирование деятельности предприятия
- •2. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
- •2.1. Функции и методы менеджмента
- •2.3. Формирование производственной структуры предприятия
- •2.5. Производственная мощность предприятия [2]
- •2.6. Производственная программа предприятия [7]
- •2.7. Оперативно-календарное планирование
- •КОНТРОЛЬНЫЕ ТЕСТЫ
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
- •Библиографический список

Расчетное число рабочих мест в подразделении, исходя из предположения их 100 % - ной загрузки, может быть определено по формуле
|
n |
k0 |
|
|
|
tшm,ij Nikпз |
|
|
|
Siрасч, j |
i 1 |
j 1 |
, |
(2.19) |
|
Fd kв |
|||
|
|
|
|
где kпз – коэффициент, учитывающий время, затраченное на подготовительнозаключительные работы по обработке партии деталей.
Определение типа производства по рассчитанным показателям
m и Кз.о |
производится с помощью табл. 2.16. |
|
Таблица 2.16 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Количественная оценка показателей m и Кз.о |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Тип производства |
|
Средний показатель |
|
Коэффициент закрепления |
|||||
|
массовости m,i |
|
операций Кз.о |
||||||
|
|
|
|
|
|
||||
Массовый |
|
|
|
|
1 |
И |
1 |
||
Крупносерийный |
|
|
0,5 - 0,1 |
|
|
2 - 10 |
|||
Среднесерийный |
|
|
0,1 - 0.05 |
|
|
11 - 22 |
|||
|
|
|
Д |
|
|
||||
Мелкосерийный |
|
|
0,05 - менее |
|
23 - 40 |
||||
Единичный |
|
|
|
- |
|
|
Более 40 |
||
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
Учитывая, |
что т п про зводства различных участков цеха при |
||||||||
расчете |
|
и К |
|
может оказаться разным, |
тип производства цеха |
||||
m,i |
з.о |
||||||||
|
|
|
б |
|
|
|
следует определятьСипо т пу основных участков. Тип организации производства участка определяется по показателю закрепления
2.5. Производственная мощность предприятия [2]
Задача 2.18. Производственная мощность предприятия
Учитывая следующие данные, определить производственную мощность предприятия, если на изготовление одного изделия уходит 4 часа, при этом используются 3 станка. Предприятие работает 350 дней в году, предприятие работает в 2 смены продолжительностью 7 часов каждая. Плановый процент потерь времени на ремонт оборудования установлен в размере 0,5 %.
134

Методические указания
Производственная мощность – это показатель, отражающий максимальную способность предприятия по осуществлению выпуска товарной продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени (смена, сутки, месяц, квартал, год).
Для решения задач по определению производственной мощности методические подходы и формулы представлены в подразделе 1.6.
Для решения рассматриваемой задачи необходимо:
1)определить эффективный фонд времени работы одной единицы оборудования, объединив формулы (1.28) и (1.30);
2)по трудоемкости продукции на основании формулы (1.34) рассчитать производственную мощность предприятияИ .
Задача 2.19. Коэффициент использования производственной мощности Дтканифабрика А
ков на начало года 400. С 1 апреля установлено 60 станков, а с 1 авгу-
ста выбыло 50 станков. |
ра очих дней в году – 260, плановый |
||||||
процент простоев на ремонтбстанка – 5 %, производительность одного |
|||||||
|
|
|
Число |
|
|
|
|
станка |
С |
|
|
|
- |
||
ни. |
|
|
|
|
|
|
|
1. |
Найти среднее количество станков, действующих в течение года. |
||||||
2. |
Определить эффективный фонд времени работы одной единицы |
||||||
|
оборудования. |
|
|
|
|
|
|
3. |
Зная значение производительности оборудования, рассчитать |
||||||
|
производственную мощность ткацкой фабрики. |
||||||
4. |
Определить коэффициент использования |
производственной |
|||||
|
мощности по формуле (2.20): |
|
|||||
|
|
|
|
Ким |
Впл |
, |
(2.20) |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
М |
|
где Впл − план выпуска продукции.
135

Задача 2.20. Среднегодовая производственная мощность
Определить величину производственной мощности на конец планируемого года, среднегодовое поступление и выбытие и среднегодовую производственную мощность предприятия по табл. 2.17.
|
Исходные данные для расчета |
Таблица 2.17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
Значение |
|
1. |
Производственная мощность на начало года, тыс. ден. ед. |
1040 |
|
2. |
Ввод в действие производственных мощностей в течение го- |
|
|
да за счет: |
|
|
|
а) организационно-технических мероприятий (март) |
40 |
|
|
б) изменения номенклатуры выпускаемой продукции (1 июля) |
30 |
|
|
в) расширение и реконструкции действующих цехов (апрель) |
50 |
|
Задача 2.21. Производственная мощностьИ
мощность предприятия, если на изготовлениеДодного изделия уходит 8 часов, при этом используется 6 станков. Предприятие работает 288
Учитывая следующие данные, определить производственную
дней в году, предприятие ра отает в две смены продолжительностью
8 часов каждая. Плановый процент потерь времени на ремонт обору- |
|
|
А |
дования установлен в размере 0,5 %. |
|
б |
|
Задача 2.22. Про зводственная мощность |
|
и |
|
Определить производственную мощность предприятия, если из- |
вестно, что режимСработы двухсменный, продолжительность смены – 8 ч; регламентированные простои оборудования составляют 7 % от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 255. Изделия обрабатываются последовательно на шлифовальном, строгальном, револьверном станках. В цехе 5 единиц шлифовальных станков; строгальных – 11 единиц; револьверных – 15 единиц. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков составляет соответственно 0,5 ч; 1,4 ч; 1,6 ч.
136

Задача 2.23. Производственная мощность фабрики
Рассчитать производственную мощность фабрики по выпуску ткани и коэффициент ее использования, если известно, что ткацкая фабрика работает в две смены. Количество ткацких станков на начало года 750 шт. С 1 апреля установлено 45 станков, а с 1 августа выбыло 32 станка. Число рабочих дней в году – 260, плановый процент простоев на ремонт станка – 10 %, производительность одного станка – 7 м ткани в час, план выпуска продукции – 7500 тыс. м.
Задача 2.24. Производственная мощность предприятия
В цехе предприятия имеется 3 |
группы станков: станки шлифо- |
вальные – 5 единиц, строгальные – 1 |
И |
единица, револьверные – 12 еди- |
ниц. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе
станков соответственно 0,5 ч, 1,1 ч и 1,5Дч. Определить производствен-
ную мощность предприятия, если режим работы – 1 смена, продолжительность смены – 8 ч, регламентированные простои оборудования – 7 % режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 256.
Задача 2.25. ПропускнаябспосоАность участка
Участок, оснащенныйиоднотипным оборудованием, работает в од-
ну смену. На 01.01 кол чество станков – 20 единиц, с 1 мая выбыло 2 станка, с 1 июляСустановлено 3 станка. Число рабочих дней в году – 256. Продолжительность смены – 8 ч. Регламентированный процент простоев на ремонт оборудования – 5 %. Подготовительно-заключительное время
– 4 %рабочеговремени. Производительность одногостанка –6 деталей в час. Годовой план выпуска продукции – 600 тыс. деталей. Определить пропускную способность участкаи коэффициент ее использования.
Задача 2.26. Производственная мощность
Рассчитать производственную мощность предприятия, если на 01.01. имелось 20 станков, в апреле приобретено 5 станков, производительность которых на 5 % выше, чем действующая. Производительность действующих станков составляет 300 штук изделий за смену. Режим работы предприятия – 1 смена. Число рабочих дней – 256.
137

Задача 2.27. Производственная мощность группы оборудования
На участке расположено 10 однотипных станков. Норма времени на обработку комплекта деталей одного изделия – 9,6 норм/ч. Коэффициент выполнения норм – 1,2. Режим работы участка – две смены, продолжительность смены – 8 ч, число рабочих дней в месяце – 20. Потери времени: на брак – 1,5 %, отсутствие энергии – 0,6 %, несоответствие инструментов и приспособлений – 0,5 %, регламентированный ремонт оборудования – 0,4 % режимного фонда времени. Определить производственную мощность группы оборудования за месяц.
Задача 2.28. Производственная мощность участка
Рассчитать производственную мощность механического участка однономенклатурного производства, учитывая данные табл. 2.18. Режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 ч.
|
|
Исходные данные для расчета |
Таблица 2.18 |
|||||||
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
|
|
Группа оборудо- |
Количество |
|
Средняя норма на |
Выполнение норм с |
||||||
|
улучшением оргтех- |
|||||||||
вания |
|
станков |
|
|
Д |
|||||
|
|
комплект, часы |
мероприятий, % |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Токарная |
|
|
8 |
|
|
|
200 |
|
|
105 |
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
Револьверная |
|
|
8 |
|
|
|
180 |
|
|
108 |
Фрезерная |
|
|
6 |
б |
120 |
|
|
110 |
||
Сверильная |
|
|
4 |
|
|
|
50 |
|
|
115 |
Строгальная |
|
|
5 |
|
|
|
100 |
|
|
103 |
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
||
Шлифовальная |
С |
6 |
|
|
|
110 |
|
|
107 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Задача 2.29. Производственная мощность цеха
Определить производственную мощность цеха, если известно, что режим работы двухсменный, продолжительность смены – 8 ч; регламентированные простои оборудования составляют 2 % от режимного фонда времени, число рабочих дней в году – 295. В цехе завода три группы станков: слесарных – 7 ед.; сверильных – 12 ед.; фрезерных – 14 ед. Норма времени на обработку единицы изделия в каждой группе станков соответственно 0,7 ч; 1.1 ч; 1,0 ч.
138