
1842
.pdfПриложение 7
Операционная карта сборки изделия
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3.1407-86 |
Форма 1 |
|||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разраб. |
|
Захаров |
|
12.02 11 |
|
|
Роспись |
|
|
|
|
|
|
|
|
Пров. |
|
|
|
|
|
|
|
СибАДИ |
|
|
|
|
|
||
Н. контр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Крышка ротора |
3571.20.45 |
|
|
|
|
|
Тв |
|
То |
||
К/М |
|
|
Код, обозначение |
|
ОПП |
Е В |
Е Н |
|
К И |
|
|
Н.расх |
|||
К 01 |
Крышка |
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
02 |
Прокладка уплотнительная |
|
12 |
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|||||
03 |
Стержень |
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
1 |
|
|
1 |
|
М 04 |
Керосин |
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
0,050 |
|
Т 05 |
Ванна, щетка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О 06 |
Проверить наличие клейм и отсутствие повреждений |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
07 |
Прочистить детали в керосине |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,12 |
|||||
Т 08 |
Приспособление прижимное |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
О 09 |
Установить крышку |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
|||||
10 |
Установить прокладку уплотнительную |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,1 |
|||||
11 |
Закрепить стержень в крышке |
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
|||||
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О К |
|
|
|
|
|
|
Сборка изделия |
|
|
|
|
|
56
Приложение 8
Допустимые отклонения от номинальных размеров при дефектовке подшипников класса точности 0
Интервал номи- |
Допустимые |
отклонения от |
номинальных |
|||
нальных диамет- |
размеров шариковых подшипников |
|
||||
ров внутренних |
|
|
|
|
|
|
Радиальный |
за- |
Износ внут- |
Износ |
наруж- |
||
колец, мм |
||||||
|
зор, мкм |
|
реннего |
него |
кольца, |
|
|
|
|
кольца, мкм |
мкм |
|
|
20-30 |
24 |
|
22 |
|
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
30-50 |
26 |
|
24 |
|
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
50-80 |
34 |
|
32 |
|
35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
80-120 |
40 |
|
38 |
|
42 |
|
|
|
|
|
|
|
|
120-180 |
54 |
|
54 |
|
55 |
|
|
|
|
|
|
|
57
Приложение 9
Технические характеристики оборудования для механизированной наплавки
Марка |
Марка ис- |
Назначение |
Макси- |
Макси- |
Сва- |
Диа- |
||
обору- |
точника |
оборудования |
маль- |
мальная |
роч- |
метр |
||
дования |
сварочно- |
|
|
ный |
|
длина |
ный |
свароч |
|
го тока |
|
|
дета- |
детали, |
ток, |
ной |
|
|
|
|
|
ли, мм |
мм |
А |
прово- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
локи,мм |
|
|
Наплавка |
под |
Не |
ус- |
Не уста- |
300 |
0,8-1,2 |
А-547 У |
ВС-300 |
флюсом |
и в |
танав- |
нав- |
|
|
|
|
|
среде углеки- |
ливает- |
ливается |
|
|
||
|
|
слого газа |
|
ся |
|
|
|
|
ПДГ- |
ПГС-500-1 |
Наплавка |
в |
|
|
|
500 |
1,6-2,0 |
508 |
|
среде углеки- |
// |
// |
|
|
||
|
|
слого газа |
|
|
|
|
|
|
У-427 |
А-1262 |
Наплавка |
по- |
100 |
|
1800 |
600 |
1,6-2,0 |
|
|
рошковой |
|
|
|
|
|
|
|
|
проволокой |
|
|
|
|
|
|
УД -209 |
ВДУ-500 |
Наплавка |
в |
Не |
ус- |
Не уста- |
500 |
1,2-2,0 |
|
|
среде углеки- |
танав- |
нав- |
|
|
||
|
|
слого газа |
|
ливает- |
ливается |
|
|
|
|
|
|
|
ся |
|
|
|
|
ОКС- |
ВДМ–1001 |
Вибродуговая |
400 |
|
1240 |
800 |
2,0-3,0 |
|
11239 |
|
наплавка |
|
|
|
|
|
|
У-425 |
А-1235 |
Наплавка |
по- |
800 |
|
1200 |
900 |
2,0-4,0 |
|
|
рошковой |
|
|
|
|
|
|
|
|
проволокой |
|
|
|
|
|
58
Приложение 10
Сварочная проволока, выпускаемая для механизированной сварки и наплавки
по ГОСТ 2246-70; ГОСТ 10543-82
Марка проволоки |
Диаметр сварочной |
Краткая |
и краткая характери- |
проволоки,мм |
характеристика по- |
стика |
|
верхностного слоя по- |
|
|
сле наплавки |
Св 08; |
Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6 |
Твердость НRC20 |
низкоуглеродистая, для |
2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 |
|
деталей из низкоугле- |
|
|
родистых сталей |
|
|
Св 08 Г2С; |
|
Твердость HRC20 |
низкоуглеродистая, |
Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6 |
|
кремниймарганцо- |
2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 |
|
вистая |
|
|
|
|
|
Нп 30; |
|
Твердость |
среднеуглеродистая, |
Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6 |
HRC30 |
содержание С 0,3%, |
2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 |
|
для осей, валов |
|
|
|
|
|
Нп 80; |
|
Твердость |
высокоуглеродистая, |
Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6 |
HRC 40, повышенная |
С 0,8%, для коленча- |
2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 |
износостойкость |
тых валов, крестовин, |
|
|
деталей ходовой части |
|
|
|
|
|
ПП-АН 1; |
|
Твердость HRC50, |
порошковая, низко- |
Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6 |
высокая |
углеродистая, |
2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 |
износостойкость |
с порошком ферро- |
|
|
марганца |
|
|
ПП-АН 122 |
|
Твердость HRC50, |
порошковая, легирую- |
Ø 0,8; 1,0; 1,2; 1,4 1,6 |
высокая |
щие элементы: |
2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 |
износостойкость |
Mn 08%, Cr4,5% и др |
|
|
для валов, осей, колен- |
|
|
чатых валов |
|
|
59
Приложение 11
Операционная карта наплавки
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 3.1118-82 |
Форма 2 |
|||
Дубл. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взам. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разраб. |
|
Захаров |
|
12.02 11 |
|
|
|
Роспись |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Пров. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
СибАДИ |
|
|
|
|
|
|
|
||
Н. контр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Каток поддерживающий ДЗ-27.04 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Цех |
|
|
Уч. |
|
Р.М. |
|
СМ |
|
Р |
УТ |
КР |
|
Коид |
|
Т п з |
|
Т шт |
|||
|
|
|
|
|
|
|
Обозначение, код |
|
|
|
|
|
|
ЕВ |
ЕН |
КИ |
|
Н.расх |
|||||
А |
01 |
Сварочный |
уч №3 |
|
|
|
|
|
1 |
|
4 |
Н |
1 |
1 |
|
|
|
|
|||||
Б |
02 |
ПДГ-508 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
М |
03 |
Проволока НП 80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
|||||
|
04 |
Углекислота в баллоне |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,25 |
|||||
О |
05 |
Установить деталь, закрепить |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
||||||
|
06 |
Наплавить поверхность качения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11,2 |
||||||
Р |
07 |
|
I |
U |
dэ |
S |
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
08 |
200 А |
20 В 2,0 мм |
2,0 мм/об |
|
|
8 об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
09 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МК/ОКН |
|
|
|
|
|
|
|
Наплавка в среде углекислого |
газа |
|
|
|
|
|
|
|
60
Приложение 12
Стоимость материалов, оснастки и новых деталей для расчета себестоимости восстановления сопряжения «вал-
втулка»
|
|
Стоимость |
Стоимость |
Стоимость |
||||
Вари- |
Наименование |
материалов, |
оснастки, |
новых |
||||
ант |
|
|
руб |
руб |
|
деталей, |
||
восст. |
Операции |
|
|
|
|
|
|
руб. |
соп- |
|
g i |
|
а i |
Cki |
|
di |
|
ряже- |
восстановления |
|
|
|
|
|
|
|
ния |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А(х) |
Растачивание вту- |
- |
|
- |
1200 |
|
800 |
Вал.− 460 |
|
лки |
|
|
|
|
|
|
Втулка – 310 |
|
Изготовл. вала |
1,6 |
|
29 |
800 |
|
1000 |
|
А(у) |
Изготовл. втулки |
2,4 |
|
29 |
1200 |
|
800 |
Вал − 460 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обтачивание вала |
- |
|
- |
800 |
|
1000 |
Втулка – 310 |
В(х) |
Обтачивание вала |
- |
|
- |
800 |
|
1000 |
|
|
Изготовл. доп. |
0,8 |
|
29 |
1200 |
|
800 |
Вал − 460 |
|
рем.детали |
- |
|
- |
1200 |
|
800 |
Втулка – 310 |
|
Растачив. втулки |
|
|
|
|
|
|
|
В(у) |
Растачив втулки |
- |
|
- |
1200 |
|
800 |
Вал − 460 |
|
Изготовл. д.рем.д |
0,8 |
|
29 |
1200 |
|
800 |
Втулка – 310 |
|
Шлифование вала |
- |
|
- |
2900 |
|
900 |
|
С(х) |
Наплавка втулки |
0,4 |
|
40 |
2500 |
|
600 |
|
|
и вала |
|
|
|
|
|
|
Вал − 460 |
|
Точение втулки и |
- |
|
- |
1200 |
|
800 |
Втулка – 310 |
|
вала |
|
|
|
800 |
|
1000 |
|
С(у) |
Развертка втулки |
- |
|
- |
1200 |
|
800 |
|
|
Осталивание и |
|
|
|
|
|
|
Вал − 460 |
|
притирка вала |
0,2 |
|
80 |
4000 |
|
800 |
Втулка – 310 |
C(z) |
Развертка втулки |
- |
|
- |
1200 |
|
800 |
|
|
Пластическая де- |
|
|
|
|
|
|
Вал − 460 |
|
формация и точе- |
- |
|
- |
2800 |
|
600 |
Втулка – 310 |
|
ние вала |
|
|
|
800 |
|
1000 |
|
3
Приложение 13
Нормативные данные ГЭСН для расчета заработной платы при восстановлении
деталей в сопряжении «вал − втулка» (без учета фирменных тарифных коэффициентов)
Вариант |
|
|
Разряд ра- |
Нормативное |
Часовая |
восстанов- |
Операции |
|
бот |
время на вы- |
тарифная |
ления |
|
|
|
полнение |
ставка |
|
восстановления |
|
операции, |
работ, |
|
|
|
|
|
час |
руб. |
А(х) |
Растачивание втулки |
4 |
0,4 |
74,85 |
|
|
Изготовление вала |
|
3 |
0,6 |
63,62 |
А(у) |
Изготовление втулки |
4 |
0,8 |
74,85 |
|
|
Обтачивание вала |
|
3 |
0,3 |
63,62 |
В(х) |
Обтачивание вала |
|
3 |
0,3 |
63,62 |
|
Изготовление |
|
|
|
|
|
дополнительной. |
рем. |
|
|
|
|
Детали |
|
4 |
0,8 |
74,85 |
|
Растачивание втулки |
4 |
0,4 |
74,85 |
|
В(у) |
Растачивание втулки |
4 |
0,4 |
74,85 |
|
|
Изготовление |
|
4 |
0,8 |
74,85 |
|
дополнительной |
рем. |
|
|
|
|
детали |
|
|
|
|
|
Шлифование вала |
|
5 |
0,4 |
82,34 |
С(х) |
Наплавка вала и втул- |
3 |
0,8 |
63,62 |
|
|
ки |
|
|
0,7 |
74,85 |
|
Точение втулки и вала |
4 |
|||
|
|
|
|||
С(у) |
Развертка втулки |
|
4 |
0,3 |
74,85 |
|
Осталивание |
|
|
|
|
|
и притирка вала |
|
6 |
12 |
95,81 |
|
|
|
|
|
|
С(z) |
Развертка втулки |
|
4 |
0,3 |
74,85 |
|
Пластическая дефор- |
|
|
|
|
|
мация и точение вала |
3 |
0,4 |
63,62 |
4
Приложение 14
Коэффициент относительной долговечности деталей при их восстановлении различными технологическими метода-
ми
Технологические |
Коэффициент относительной долговечности |
||||
методы восстановления |
|
|
Кд |
|
|
деталей |
по изно- |
по |
|
по уста- |
по сцеп- |
|
со- |
прочно- |
ло-стной |
ле-нию |
|
|
стойко- |
сти де- |
|
прочно- |
слоя по- |
|
сти дета- |
талей |
|
сти |
крытия с |
|
лей |
|
|
|
основным |
|
|
|
|
|
металлом |
Сварка и наплавка под слоем |
0,85 |
0,62 |
|
0,53 |
0,99 |
флюса |
|
|
|
|
|
Сварка и наплавка в среде уг- |
1,0 |
0,7 |
|
0,9 |
1,0 |
лекислого газа |
|
|
|
|
|
Вибродуговая наплавка |
0,85 |
0,62 |
|
0,52 |
0,96 |
|
|
|
|
|
|
Осталивание |
0,95 |
0,88 |
|
0.58 |
0,75 |
|
|
|
|
|
|
Металлизация напылением |
0,95 |
0,65 |
|
0,65 |
0,45 |
|
|
|
|
|
|
Пластическая деформация |
0,98 |
0,9 |
|
1,0 |
1,0 |
|
|
|
|
|
|
Точение или шлифование под |
0,95 |
0,8 |
|
0,9 |
1,0 |
ремонтный размер |
|
|
|
|
|
Установка дополнительной |
0,99 |
0,65 |
|
0,8 |
0,95 |
ремонтной детали |
|
|
|
|
|
5

Учебное издание
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И РЕМОНТА
ТРАНСПОРТНЫХ И ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ
Методические указания к лабораторным работам
Составители: Сергей Владимирович Мельник, Александр Иванович Злобин,
Людмила Анатольевна Шапошникова
***
Редактор Т. И. Калинина
***
Подписано к печати 07.07.11 Формат 60х90 1/16. Бумага писчая Оперативный способ печати Усл. п. л. 3,25, усл.-изд. л. 2,6 Тираж 100 экз. Заказ №____
Цена договорная
***
Издательство СибАДИ 644099, г. Омск, ул. П.Некрасова, 10
Отпечатано в подразделении ОП издательства СибАДИ
6