1497

60

6.2.29.Процесс соединения деталей нагревом их в месте контакта до пластического или жидкого состояния с применением сильного сжатия называется сваркой... 1) трением; 2) контактной; 3) взрывом; 4) холоднопрессовой.

6.2.30.В качестве горючего газа при газовой сварке чаше всего используют... 1) водород; 2) углекислый газ; 3) аргон; 4) ацетилен.

6.2.31.В качестве защитного газа при сварке можно использовать... 1) аргон; 2) кислород; 3) ацетилен; 4) метан.

6.2.32.Вид контактной сварки, при котором детали собираются внахлестку и свариваются по отдельным ограниченным участкам касания, называется ___ сваркой: 1) шовной; 2) газовой; 3) точечной; 4) стыковой.

6.2.33.Источником теплоты при дуговой сварке является... 1) электрическая дуга; 2) газовое пламя; 3) лазерный луч; 4) электронный луч.

6.2.34.Источником теплоты при сварке под флюсом является... 1) газовое пламя; 2) электронный луч; 3) луч лазера; 4) электрическая дуга.

6.2.35.Наилучшей свариваемостью обладают ___ стали: 1) легированные; 2) высокоуглеродистые; 3) среднеуглеродистые; 4) низкоуглеродистые.

6.2.36.Сварка, осуществляемая за счет теплоты, выделяемой при сгорании горючего газа в кислороде, называется... 1) дуговой; 2) сваркой в защитных газах; 3) электрошлаковой контактной; 4) газовой.

6.2.37.Сваркой называется... 1) нагрев и выдержка порошковой формовки ниже точки плавления основного компонента с целью получения необходимой структуры и свойств; 2) заливка расплавленного и перегретого до оптимальной температуры металла в форму, внутренняя полость которой соответствует размерам и конфигурации будущей детали; 3) технологический процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между соединяемыми частицами при их нагревании и (или) пластическом деформировании; 4) соединение металлических заготовок без расплавления с помощью присадочного сплава, имеющего более низкую, по сравнению с основным металлом, температуру плавления.

6.2.38.К механическим методам сварки относится сварка: 1) диффузионная; 2) ручная дуговая; 3) трением; 4 точечная.

6.2.39.Разновидностью контактной сварки является сварка ... 1) точечная; 2) плазменная; 3) электронно-лучевая; 4) взрывом.

6.2.40.Разновидностью термомеханической сварки является сварка ...

1)газовая; 2) дуговая; 3) электрошлаковая; 4) контактная.

6.2.41.Технологический процесс получения неразъемных соединений за счет межатомных и межмолекулярных сил связи называется... 1) ковкой; 2) литьем; 3) прокаткой; 4) сваркой.

61

6.3.Обработка металлов давлением

6.3.1.Для повышения пластичности при обработке давлением металлы подвергают... 1) ничего не делают; 2) нагреву; 3) охлаждению; 4) закалке.

6.3.2.Обработка металлов давлением основана на свойстве... 1) прочности; 2) пластичности; 3) твердости; 4) хрупкости.

6.3.3.Проволоку получают методом... 1) ковки; 2) литья; 3) волочения; 4) прессования.

6.3.4.Рельеф на поверхности валков прокатных станов называется…1) канавками; 2) ручьями; 3) калибром; 4) профилем.

6.3.5.Форму поперечного сечения продукции, получаемой при прокатке, называют... 1) слитком; 2) поковкой; 3) отливкой; 4) профилем.

6.3.6.Процесс выдавливания металла из замкнутого пространства через матрицу называется... 1) прессованием; 2) прокаткой; 3) ковкой; 4) гибкой.

6.3.7.Способом обработки металла для изготовления стального листа является... 1) ковка; 2) штамповка; 3) волочение; 4) прокатка.

6.3.8.Поперечно-винтовой прокаткой производятся... 1) круг; 2) слябы; 3) гильзы; 4) блюмы.

6.3.9.Для изготовления труб малого диаметра (менее 1 мм) применяется... 1) штамповка; 2) прокатка; 3) прессование; 4) волочение.

6.3.10.Процесс получения стакана из листовой заготовки называется…1) формовкой; 2) выдавливанием; 3) вытяжкой; 4) чеканкой.

6.3.11.Крупногабаритные массивные детали типа валов гидрогенераторов, турбинных дисков, коленчатых валов в условиях единичного и мелкосерийного производства изготовляют методом…: 1) объемной штамповки; 2) свободной ковки; 3) прессования; 4) прокатки.

6.3.12.Горячая деформация – это... 1) деформация, которую проводят при температуре выше температуры начала мартенситного превращения; 2) деформация, которую проводят при температуре выше комнатной температуры; 3) деформация, которую проводят при температуре выше температуры перлитного превращения; 4) деформация, которую проводят при температуре выше температуры рекристаллизации; 5) деформация, которую проводят при температуре выше 0,1 Тпл.

6.3.13.Для повышения пластичности и уменьшения сопротивления деформации металлы перед обработкой давлением... 1) охлаждают; 2) температураневлияет; 3) травят; 4) нагревают.

6.3.14.Операция получения отверстия в заготовке за счет вытеснения металла при ковке называется... 1) прошивкой; 2) протяжкой; 3) отрубкой; 4) гибкой.

62

6.3.15.Операция листовой штамповки, при которой плоская заготовка превращается в полое тело, называется... 1) вытяжкой; 2) вырубкой;

3)пробивкой; 4) гибкой.

6.3.16.Перегревом металла называется... 1) получение крупных зерен; 2) разупрочнение; 3) окисление поверхности зерен; 4) снижение твердости.

6.3.17.Профили изготавливают на станах... 1) заготовительных; 2) листопрокатных; 3) обжимных; 4) сортопрокатных.

6.3.18.Назначением стана поперечно-винтовой прокатки является производство... 1) гильзы; 2) уголка; 3) тавра; 4) листа.

6.3.19.Заготовкой в производстве бесшовных труб служит... 1) шестигранник; 2) блюм; 3) гильза; 4) лист.

6.3.20.Операция удлинения заготовки за счет уменьшения площади поперечного сечения называется... 1) гибкой; 2) раскаткой; 3) протяжкой;

4)осадкой.

6.3.21.Полости в верхней и нижней частях штампа при горячей объемной штамповке называются... 1) канавками; 2) ручьями; 3) углублениями; 4) полостями.

6.3.22.Высадкой при ковке называется... 1) увеличение поперечного сечения при уменьшении высоты заготовки; 2) образование отверстия в заготовке; 3) местное увеличение поперечного сечения при уменьшении высоты заготовки; 4) гибка заготовки.

6.3.23.Матрица в штампе предназначена для….металла: 1) формирования внешней поверхности; 2) гибки; 3) формирования зигов на поверхности; 4) формирования внутренней поверхности.

6.3.24.Операция отделения заготовки по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является деталью, называется... 1) пробивкой; 2) вытяжкой; 3) отбортовкой; 4) вырубкой.

6.3.25.Методом волочения можно получить... 1) заготовку детали машины; 2) лист; 3) шар; 4) трубу.

6.3.26.Разделительной операцией листовой штамповки является... 1) прокатка; 2) вытяжка; 3) гибка; 4) отрезка.

6.3.27.Операция ковки, используемая для получения полости в заготовке за счет вытеснения материала, называется... 1) пробивкой; 2) прошивкой; 3) вырубкой; 4) отрезкой.

6.3.28.Операция листовой штамповки, используемая для получения изделий типа скоб, кронштейнов, называется... 1) отбортовкой; 2) высадкой; 3) гибкой; 4) обжимом.

6.3.29.Осадку проводят с целью... 1) увеличения площади поперечного сечения заготовки за счет уменьшения ее высоты; 2) образования борта вокруг отверстия; 3) получения полостей в заготовке за счет вытеснения материала; 4) удлинения заготовки за счет уменьшения площади поперечного сечения.

63

6.3.30.Основным требованием к металлам при получении заготовок методами обработки давлением является высокая... 1) твердость; 2) пластичность; 3) упругость; 4) прочность.

6.3.31.Профили получают методом... 1) горячей объемной штамповки; 2) ковки; 3) осадки; 4) прокатки.

6.3.32.Разделительная операция листовой штамповки, целью которой является разделение заготовки по замкнутому контуру, при котором отделяемая часть является отходом, называется... 1) прошивкой; 2) отрезкой; 3) вырубкой; 4) пробивкой.

6.3.33.Совокупность форм и размеров профилей, получаемых прокаткой, называется... 1) сортаментом; 2) профилем; 3) калибром; 4) блюмом.

6.3.34.Формообразующей операцией листовой штамповки является... 1) осадка; 2) вытяжка; 3) вырубка; 4) отрезка.

6.3.35.Штамповка в открытых штампах является... 1) разновидностью горячей объемной штамповки; 2) разновидностью ковки; 3) одной из разделительных операций листовой штамповки; 4) формообразующей операцией листовой штамповки.

6.3.36.Обработка металлов давлением считается горячей, если температура металла выше температуры ... 1) 500°С; 2) рекристаллизации; 3)

текучести; 4) Ac1.

6.3.37.Процесс свободного течения металла под воздействием периодических ударов или статических воздействий инструмента называется

... 1) горячей объемной штамповкой; 2) ковкой; 3) экструзией; 4) прокаткой.

6.3.38.Форма поперечного сечения изделия, полученного прокаткой, называется ... 1) слябом; 2) профилем; 3) сортаментом; 4) калибром.

6.3.39.Для изготовления профилей применяется ... 1) высадка; 2) горячая объемная штамповка; 3) ковка; 4) прокатка.

6.3.40.Технологические процессы изменения формы и размеров заготовок под действием внешних сил, вызывающих пластическую деформацию, называются... 1) термической обработкой; 2) сваркой; 3) литьем; 4) обработкой металлов давлением.

6.4.Основы обработки резанием

6.4.1.Основными инструментами при обработке заготовок на фрезерных станках являются... 1) фрезы; 2) плашки; 3) резцы; 4) сверла.

6.4.2.При обработке на сверлильных станках главное движение и движение подачи сообщают... 1) заготовке и инструменту; 2) заготовке; 3) инструменту (сверлу); 4) шпинделю.

64

6.4.3.Зубчатые колеса обрабатывают на станках... 1) токарных; 2) строгальных; 3) сверлильных; 4) фрезерных.

6.4.4.Процесс получения детали требуемой геометрической формы за счет снятия с поверхностей заготовки технологического припуска называется... 1) обработкой давлением; 2) электроэрозионной обработкой; 3) наплавкой; 4) обработкой резанием.

6.4.5.Основными инструментами при обработке заготовок на шлифовальных станках являются... 1) фрезы; 2) абразивные круги; 3) плашки;

4)резцы.

6.4.6.Назначением фасонного резца является обработка поверхностей... 1) наружных цилиндрических; 2) фасонных; 3) внутренних цилиндрических; 4) торцевых.

6.4.7.Назначением подрезного резца является обработка поверхностей... 1) внутренних цилиндрических; 2) наружных цилиндрических; 3) фасонных; 4) торцевых.

6.4.8.Плоские поверхности обрабатывают на станках... 1) зубонарезных; 2) фрезерных; 3) сверлильных; 4) токарных.

6.4.9.На токарно-винторезных станках для закрепления заготовок используют... 1) 3-х и 4-х кулачковые патроны; 2) машинные тиски; 3) делительныеголовки; 4) кондукторы.

6.4.10.Способ, который позволяет обрабатывать материалы как электропроводные, так и неэлектропроводные, причем их обрабатываемость не зависит от механических свойств материала, а определяется температурой плавления, называется... 1) электроэрозионным; 2) электрохимическим; 3) элек- тронно-лучевым; 4) все.

6.4.11.Расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями заготовки, полученное за один проход резца, называется... 1) подачей; 2) скоростьюрезания; 3) сечениемсреза; 4) глубинойрезания.

6.4.12.Электрохимической размерной обработке (ЭХО) подвергают материалы... 1) электропроводные; 2) все материалы; 3) композиционные; 4) неэлектропроводные.

6.4.13.Для нарезания внутренних резьб в материалах используют…

1)зенкеры; 2) плашки; 3) сверла; 4) метчики.

6.4.14.Для нарезания наружных резьб в материалах используют (возможны несколько правильных вариантов ответов)… 1) зенкеры; 2) резцы;

3)фрезы; 4) метчики.

6.4.15.Зенкеры предназначены для…1) сверления отверстий; 2) развертывания отверстий; 3) рассверливания отверстий; 4) фрезерования.

6.4.16.Подачей при обработке металлов резанием называется... 1) величина припуска; 2) толщина срезаемого слоя; 3) перемещение резца за оборот заготовки; 4) длина обрабатываемой поверхности.

6.4.17.Инструмент, обладающий теплостойкостью 800-1000 °С и предназначенный для обработки твердых материалов, изготавливают из...

65

1) твердых сплавов; 2) углеродистых инструментальных сталей; 3) легированных инструментальных сталей; 4) быстрорежущих сталей.

6.4.18.Конические поверхности обрабатываются на станках... 1) токарных; 2) сверлильных; 3) на всех; 4) фрезерных.

6.4.19.Основными инструментами при обработке материалов резанием на токарных станках являются... 1) фрезы; 2 ) резцы; 3) зенкеры; 4) сверла.

6.4.20.Подачей при обработке металлов резания называется... 1) мощность резания; 2) толщина срезаемого слоя; 3) скорость резания; 4) перемещение резца за один оборот заготовки.

6.4.21.Обработка плоской (торцевой) поверхности производится резцом: 1) проходным; 2) прорезным; 3) расточным; 4) подрезным.

6.4.22.Для закрепления заготовок на станках токарной группы используют... 1) кондукторы; 2) кулачковые патроны; 3) тиски; 4) люнеты.

6.4.23.Назначением концевой (пальчиковой) фрезы является... 1) растачивание отверстий; 2) только рассверливание отверстий; 3) сверление

ирассверливание отверстий; 4) фрезерование пазов.

6.4.24.Делительную головку на фрезерных станках используют для обработки... 1) пазов; 2) плоских поверхностей; 3) зубчатых колес; 4) цилиндрических поверхностей.

6.4.25.Высокую точность размеров и хорошее качество обработанной поверхности обеспечивает... 1) шлифование; 2) сверление; 3) точение; 4) фрезерование.

6.4.26.Особенность горизонтально-фрезерных станков заключается в горизонтальном расположении... 1) станины; 2) шпинделя; 3) фрезы; 4) заготовки.

6.4.27.Для очистки металла от окалины, пленок и загрязнений, а также для обезжиривания применяют обработку... 1) диффузионную; 2) электроннолучевую; 3) ультразвуковую; 4) импульсную.

6.4.28.К электрофизическим методам обработки относится... 1) диффузионный; 2) электроискровой; 3) электрохимический: 4) печной.

6.4.29.Основными инструментами, используемыми при обработке заготовок на строгальных станках, являются... 1) фрезы; 2) резцы; 3) зенкеры; 4) протяжки.

6.4.30.Основными инструментами, используемыми при шлифовании, являются... 1) фрезы; 2) протяжки; 3) резцы; 4) абразивные круги.

6.4.31.Отношение расстояния, пройденного рассматриваемой точкой режущей кромки инструмента или заготовки вдоль траектории этой точки в движении подачи, к числу циклов другого движения во время резания называется... 1) скоростью резания; 2) подачей; 3) производительностью обработки; 4) глубиной резания.

66

6.4.32.При обработке хрупких материалов образуется... 1) стружка надлома; 2) сливная стружка; 3) элементная стружка; 4) суставчатая стружка.

6.4.33.При фрезеровании режущий инструмент (фреза)... 1) совершает поступательное движение подачи; 2) неподвижна; 3) главное вращательное движение и поступательное движение подачи совершает заготовка; 4) совершает главное вращательное движение; 5) совершает главное вращательное движение и поступательное движение подачи.

6.4.34.Процесс обработки заготовок резанием с помощью абразивного круга называется... 1) строганием; 2) точением; 3) шлифованием; 4) хонингованием.

6.4.35.Расточные резцы предназначены для обработки ___ поверхностей: 1) сложных; 2) торцовых; 3) внутренних; 4) наружных.

6.4.36.Многолезвийный инструмент, предназначенный для окончательной обработки отверстий, называется ... 1) разверткой; 2) проходным резцом; 3) сверлом; 4) метчиком.

6.4.37.При обработке поверхностей тел вращения на токарном станке главным движением является ... 1) поступательное движение резца; 2) вращательное движение резца; 3) вращательное движение заготовки; 4) поступательное движение заготовки.

6.4.38.При фрезеровании главным движением резания является ... 1) поступательное движение инструмента; 2) поступательное движение заготовки; 3) вращательное движение инструмента; 4) вращательное движение заготовки.

6.4.39.Расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями заготовки, измеренное перпендикулярно последней, называется ...

1)наростом; 2) подачей; 3) глубиной резания; 4) рабочим ходом инструмента.

6.4.40.Назначением модульной червячной фрезы является фрезерование: 1) фасонных поверхностей; 2) зубьев шестерни; 3) плоских поверхностей; 4) пазов.

6.4.41.Назначением проходного резца является обработка __ поверхностей: 1) фасонных; 2) наружных цилиндрических; 3) внутренних цилиндрических; 4) торцевых.

67

Ключи правильных ответов на тестовые вопросы, раздел 1

68

Ключи правильных ответов на тестовые вопросы, раздел 2

69

Ключи правильных ответов на тестовые вопросы, раздел 3