
- •Введение
- •1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О БЕТОНЕ
- •Контрольные вопросы и задания
- •2.1. Выбор номенклатуры изделий проектируемого предприятия и определение производительности по номенклатуре
- •2.1.1. Основные направления технического прогресса в строительстве
- •2.1.2. Выбор номенклатуры
- •2.1.4. Определение номенклатуры и производительности основных цехов завода ЖБИ
- •2.2. Режим работы предприятия
- •2.3. Сырьевая база
- •2.3.1. Вяжущие вещества
- •2.3.2. Заполнители
- •2.3.3. Вода
- •2.3.4. Добавки
- •2.3.5. Арматурная сталь
- •2.4. Расчет материального баланса
- •2.4.3. Расчет материального баланса
- •Контрольные вопросы
- •3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СКЛАДОВ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЦЕХОВ ПРЕДПРИЯТИЙ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА (для прикладного вида магистратуры)
- •3.1. Проектирование склада цемента
- •3.2. Проектирование склада заполнителей
- •3.3. Проектирование бетоносмесительного узла (БСУ)
- •3.4. Проектирование арматурного цеха
- •3.4.1. Состав арматурного цеха
- •3.4.2. Расчет склада арматуры
- •3.5. Расчет склада готовой продукции
- •3.6. Технологическая схема производства
- •3.7. Контроль производства
- •3.9. Пример расчета состава тяжелого бетона
- •Контрольные вопросы и задания
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ

3.9. Пример расчета состава тяжелого бетона
Для получения бетона заданной марочной прочности при минимальном расходе вяжущего вещества большое значение имеет правильный выбор материалов для бетона, учитывающий как требования к бетону, так и свойства компонентов бетонной смеси. Для прогнозируемого класса бетона выбираются марки цемента, вид и физикомеханические характеристики крупного и мелкого заполнителей, вид добавки. Расчет количества компонентов, составляющих бетонную смесь, ведется по методу «абсолютных объемов».
Цементно-водное отношение Ц/В как основной фактор прочности бетона определяется по формуле
Rb = A·Rц·(Ц/В – 0,5); Rb = A1·Rц· (Ц/В + 0,5),
если Ц/В<2,5, то знак принимается «–»; если Ц/В>2,5, то знак прини-
мается «+»; |
|
|
|
И |
|
||
Rb – требуемая прочность (марка) бетона; |
|
||||||
Rц – марка цемента; |
|
|
|
||||
А и А1 – коэффициенты, зависящие от качества заполнителей (табл. 16). |
|||||||
|
|
|
|
Д |
Таблица 16 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициенты, зависящие от качества заполнителей |
||||||
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
Качество |
|
б |
|
|
Коэффициент А1 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
заполнителей |
|
Коэффициент А |
|
|||
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
Высокое |
|
|
0,65 |
|
|
0,43 |
|
реднее |
|
|
0,60 |
|
|
0,40 |
|
Низкое |
|
|
0,55 |
|
|
0,37 |
|
С |
|
|
|
|
|
На прочность бетона влияет и структура самого бетона, в которой значительное место отводится пористости. Пористость бетона складывается из пористости цементного камня, заполнителей и вовлеченного
впроцессе приготовления смеси, а иногда и специально, воздуха. Предварительными расчетами определяются следующие типы пор
вцементном камне:
–капиллярные поры:
Р=(Ц/В – 0,5·α)∙Ц;
– гелевые поры и поры контракции:
76
Рg=0,29·α·Ц;
– поры воздухововлечения:
Рw=0,03.
Общая пористость подсчитывается по формуле
Ро=[((Ц/В – 0,5· α)+0,29·α)∙Ц+0,03]·0,1,
где α=0,7 при твердении бетона в нормальных условиях 28 суток. Вычисляется величина цементно-водного отношения в зависимо-
сти от вида и заданной марки цемента и требуемой марки бетона:
|
|
Ц / В = |
|
Rb |
|
+0,5. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
А R |
|
|
И |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ц |
|
|
|
|
|
|
|
Количество воды затворения определяется по формуле |
|||||||||||||||
|
|
В=К1∙К2∙К3∙К4∙В0, |
|
|
|||||||||||
где В0=185 – 0,8∙Yа; |
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Yа – удобоукладываемость бетоннойДсмеси, с. |
|
|
|||||||||||||
Величины коэффициентов К1, К2, К3 выбираются в зависимости от |
|||||||||||||||
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кучности песка, величины и вида (гравий или щебень) крупного запол- |
|||||||||||||||
нителя, величина К4 пр |
н мается: если Ц/В=2, то К4= =(Ц/В∙2)·10,15; |
||||||||||||||
С |
б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
если Ц/В≠2, то К4=1. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Расход цемента рассч тывается: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
Ц = |
В |
. |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
В/ Ц |
|
|
|
|
|
|||
Расход крупного заполнителя (гравия или щебня) находят: |
|||||||||||||||
|
Кгр = |
|
|
|
|
1000 |
|
|
|
|
, |
||||
|
V |
|
|
К |
раз + |
1 |
|
||||||||
|
|
|
|
пуст |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
ρнгр |
|
|
|
|
|
ρгр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ρгр |
|
|
|
||||
где пустотность заполнителя V |
=1− |
|
н |
|
, |
а коэффициент раздвижки |
|||||||||
|
|
|
|||||||||||||
|
|
пуст |
|
|
|
ρгр |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
зерен рассчитывается по формуле
77

Краз =1,14 +(В/ Ц −0,4) 0,6 + Ц −50250 0,08.
Расход песка находят по формуле
П =(1000 − ρЦц −В− Кρгргр ) ρп.
Подсчитывается прогнозируемая величина пористости бетона:
Р0=[((В/Ц – 0,5·α)+0,29·α)∙Ц]∙0,1+0,03.
Корректируется количество воды в зависимости от влажности заполнителей. Если заполнители абсолютно сухие, то количество воды В остается неизменным, если заполнители влажные, то
|
Вок=В – (Кгр·Wгр+П∙Wп). |
|
|
|
И |
Количество заполнителей в абсолютно сухом состоянии, рассчи- |
||
танных на 1 м3 бетонной смеси, также корректируется: |
||
|
|
Д |
• количество крупного заполнителя Кгрок=Кгр+Кгр·Wгр; |
||
• количество мелкого заполнителяАПок=П+П·Wп. |
||
|
б |
|
В результате выполнен я расчета пользователь имеет расход ком- |
||
и |
|
|
С |
|
|
понентов бетонной смесь на 1000 л замеса бетонной смеси, при твердении которой получается бетон требуемого класса. Расчет состава бетонной смеси выполняется после правильного подбора исходных данных, который приводится в соответствии с индивидуальным заданием. Подготовленные данные вводятся с клавиатуры, программа составлена для работы в диалоговом режиме. Результаты расчета выдаются в виде распечатки.
Последовательно вводятся данные о классе бетона, марке цемента,
выбираются коэффициенты А и А1, вводятся значения ρ и ρн для гравия (щебня), цемента, песка, выбирается удобоукладываемость Yа, уточняется
коэффициент, учитывающий степень гидратации цемента α, влажность заполнителей в долях, коэффициенты К1, К2, К3 и вид цемента. При этом данные о коэффициентах А и А1 удобоукладываемости Yа, коэффициентах К1, К2, К3 можно выбирать из таблиц, высвечиваемых на экране.
78

Например:
–прочность бетона: Rb = 400 кгс/см2;
–прочность цемента: Rц = 400 кгс/см2;
–коэффициенты качества заполнителей: А=0,6; А1=0,4;
–насыпная плотность крупного заполнителя: ρ грн =1,45 т/м3;
–истинная плотность крупного заполнителя: ρ гр =2,6 т/м3;
–истинная плотность цемента: ρ ц =3,1 т/м3;
–истинная плотность мелкого заполнителя: ρ п =2,5 т/м3;
–удобоукладываемость: Yа= 10,0;
–степень гидратации цемента: α=0,7;
–влажность крупного заполнителя: Wгр=0,04;
–влажность мелкого заполнителя: Wп=0,05;
–коэффициенты: К =1,0; К =1,0; К =1,0;
12 3 И
–вид цемента – портландцемент.Д
А Rц |
0,6 400 |
|
|
А |
|
б |
|
|
Подсчитывается количество воды, л: |
||
и |
|
|
В= К1∙К2∙К3∙К4∙(185 – 0,8·Yа)=1,0∙1,0∙1,0∙1,0∙ (185+0,8∙10,0)=176, 0.
ВычисляетсяСтребуемое количество цемента, кг:
Ц=В∙В/Ц=176,0∙2,17=381,92.
Подсчитывается количество крупного заполнителя. Величина коэффициента раздвижки зерен
Краз =1,14 +(В/ Ц −0,4) 0,6 + Ц −50250 0,08 =
=1,14 +(0,44 −0,4) 0,6 +381,9250−250 0,08 =1,38..
Пустотность заполнителя
Vпуст =1− ρρнгргр =1−12,45,6 =0,44 .
79