3. Изготовление искусственного мрамора (3-е занятие)

СИскусственный мрамор относится к декоративно-отделочным Атериалам, хорошо имитирующим внешний вид и текстуру горных пород. По внешнему в ду искусственный мрамор может быть белым или цветным, однотонным, многоцветным, с текстурой (с прожилками и пятнами), орнаментным. Рисунок или орнамент на искусственном мраморе выполняют по трафарету или в свободной композиции.

По способу про зводства искусственный мрамор разделяют на оселковый утюжный [1, 3, 5].

Оселковый мрамор изготовляют на основе гипса, магнезиальных вяжущ х веществ портландцемента. При производстве мрамора смешивают сухую смесь вяжущего с пигментами, а затем укладывают ее щитовым ли лопаточным спосо ом.

Утюжный мрамор изготовляют из высококачественного штукатурного раствора на основе извести-пушонки. В качестве красителей используют тонкоизмельченные пигменты, обладающие высокой щелочестойкостью и светостойкостью: охру, мумию, крон, умбру, кобальт,

Методика выполнения работы

Состав работы. Изготовить образец гипсового искусственного мрамора размером 20x20 см (оселковый) по методу самополировки путем отливки в формах на полированное стекло. Расцветку мрамора выбирать из имеющихся в лаборатории материалов.

Изготовление искусственного мрамора. Перед применением гипс просеивают через сито 918 отв/см2, а сухие краски – через сито

14

3600 отв/см2. Затем смешивают гипс с красками. Для изготовления многоцветных мраморов пропорции составных гипсовых смесей устанавливают расчетом. Расход смеси на изготовление одного образца-плитки искусственного мрамора составляет 450 г, из них гипса – 86%, клея пли-

Сточного – 4% и краски – 10%. Клеевой раствор для затворения гипса заготовляют отдельно и берут соответствующей консистенции в пределах 60 – 70% от массы смеси. На полированное стекло помещают разъемную деревянную форму.

ухую г псовую смесь основного тона рассыпают в форме тонким равниваютслоем (5 мм) с промежутками по характеру рисунка мрамора, а в промежутках располагают прожилочные смеси (или основная гипсовая смесь

насыпается слоем 5 мм по всей форме), а потом в этом слое делают ямки прож лки, процарапывая их деревянными палочками. На цветной слой насыпают грунтбА, т. е. о ычный гипс. После насыпки сухую смесь разуплотняют. Затем ее покрывают чистой мешковиной и поливают осторожно клеевым раствором равномерно до полного насыще-

ния и появлен я воды на поверхности смеси. Мешковину снимают после пропитки массы клеевым раствором. Излишек раствора, выступивший на гипсовой массе, удаляют путем присыпки гипса и легкого соскабливания получившейся сметанообразной массы. Образец искусственного мрамора после затвердения теста вынимают из формы.

Упрощенный способ изготовления состоит в том, что поверхность полированного стекла, ограниченнуюДдеревянной формой, окрашивают основным тоном запроектированного мрамора, оставляя на стекле неокрашенные места прожилок и пятен. Затем прожилки и пятна покрывают красками прожилочного тона. После этого 450 г гипса всыпают в чашку, в которую было налито 60 – 70% воды от массы всыпаемого гипса. После минутного перемешивания полученным гипсовымИтестом заполняют форму. Избыток гипса срезают ножом и сглаживают поверхность теста. Через некоторое время образец искусственного мрамора освобождают из формы. Гипсовые цветные сухие смеси для имитации различных природных мраморов можно готовить, учитывая помещенныев табл. 6 составы.

Приготовленные на мельнице полусухие мраморные смеси просеивают на стол через сито 918 отв/см2 в проектном порядке отдельными цветными горизонтальными слоями, чередуя основной фон с прожилками. Затем лопаткой или плоским совочком-пластинкой набирают этуслоеную смесь и под углом сбрасывают в рамку, лежащую на стекле,

15

16

Заготовляют гипсовые смеси основного тона и прожилочных тонов. Затем на клеевом растворе смеси затворяют их, и полученное гипсовое тесто укладывают на стекло в деревянные формы с таким расчетом, чтобы получить искусственный мрамор проектного рисунка.

Выводы. Описать способ изготовления искусственного мрамора, привести характеристику и расход материалов. Сделать выводы и зарисовать зготовленный образец.

цветных портландцементов с заполнителями в виде крошки декоративных горных пород равномерно зернистой структуры (мрамор, лабрадорит, гранит и т. д.). Террацевые плитки применяют для настилки полов и реже для внутренней и наружной облицовки стен зданий. Такие плитки относятся к художественной мозаике. На их поверхности выявляют цветную каменную крошку, обработанную затем путем шлифования и полирования.

Технологический процесс производства террацевых плиток слагается из следующих операций:

17

• подготовки и дозировки компонентов состава по объему от 1:1,5 до 1:2,0 (цемент, цветная крошка); краситель вводят в зависимости от заданного тона;

• смешивания компонентов, прессования, гидротермической обработки; шлифования, шпаклевки и полирования.

Технические требования. По форме террацевые плитки для полов подразделяют на квадратные, прямоугольные и угловые. Размеры плиток: от 15x15 до 50x50 см при толщине 2 – 5 см. Допускаемые отклоне-

Методика выполнения работы

Состав работы. Изготовить однослойные или двухслойные террацевые плитки и сделать вывод.

Приготовление двухслойных плиток террацо. Такие плитки имеют нижний слой толщиной 20 мм и верхний толщиной 15 мм, состоящий из смеси террацо. Нижний слой подготовляют из жесткого цементного раствора с крупнозернистым песком состава 1:4. Поверх нижнего слоя через 1 – 2 ч укладывают облицовочный террацевый слой, который вырав-

нивают и уплотняют кельмой.

Д Для получения террацевого слоя применяютИ: обычный серый

портландцемент с минеральными красителями или разбелителями, белый или цветные портландцементы, цветную мраморную или каменную крошку с зернами крупностью от 0,5 – 2,0 до 10 – 12 мм; крошки с крупностью зерен 0,5 – 2,0 мм следует брать до 50% от общего количества. Раствор террацо приготовляют из расчета по объему от 1:1,5 до 1:2 (портландцемент:цветная крошка). Вначале готовят сухую цветную смесь, затворяют ее водой до заданной удобоукладываемости. Смесь террацо укладывают на нижний слой, выравнивают и уплотняют кельмой до появления на поверхности цементного молока. После этого слой

18

террацо уплотняют ручными металлическими катками для достижения большей плотности декоративного слоя плитки.

Приготовление однослойных террацевых плиток. Жесткий це-

ментный раствор состава 1:3 (цемент, крупнозернистый песок) укладывают в форму слоем 25 мм. Затем по несхватившемуся раствору рассыпают сплошным слоем (толщиной около 10 мм) влажную каменную

19