Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

679

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
635.06 Кб
Скачать

70

Т а б л и ц а П.13. Динамический коэффициент вязкости масла при рабочей температуре 50 0C, Н с/м2

 

 

 

Название и марка масла

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вязкость динамическая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-5А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0036–0,0045

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-8А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0054–0,0072

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-12А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,009–0,0126

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-20А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0153–0,0207

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-25А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0216–0,0242

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-30А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0252–0,0297

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-40А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0315–0,0405

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-50А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0423–0,0495

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Индустриальное И-70А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0585–0,0675

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Турбинное Т-22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,018–0,0207

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Турбинное Т-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0252–0,0288

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Турбинное Т-46

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0396–0,0432

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Турбинное Т-57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,0495–0,0531

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Моторное Т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,056–0,061

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а П.14. Значение единицы допуска в ЕСДП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Интервалы

 

1–3

 

до3.Св6

до6.Св10

 

до10.Св18

 

до18.Св30

 

до30.Св50

 

 

до50.Св80

 

до80.Св120

до120.Св180

 

до180.Св260

 

до260.Св360

до360.Св500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размеров,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Единица

 

0,63

 

0,83

1,00

 

1,21

 

1,44

 

1,71

 

2,01

 

2,32

2,66

3,02

 

3,38

 

3,78

 

допуска i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а П.15. Числа единиц допуска по ЕСДП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Квалитет

 

6

 

7

 

8

 

8/9

 

 

10

 

 

11

 

12/13

 

 

14

 

15

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

единиц

 

7

 

10

 

16

 

25/40

 

64

 

 

100

 

160/250

 

400

 

640

 

1000

 

допуска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

aК

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

71

Т а б л и ц а П.16. Рекомендуемая шероховатость поверхности в различных

квалитетах

Квалитеты

 

YT6

 

 

YT7

 

 

YT8

 

 

YT9

 

Относитель-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ная геомет-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гр

 

 

рическая

Гр

Н

П

Гр

Н

П

Гр

Н

П

П

В

Н

точность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Интервалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

номинальных

 

 

Значения параметров шероховатости, мкм

 

 

размеров

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

До 18

Кл.

8

9

10

7

8

9

7

8

9

6

7

8

Ra

0,40

0,20

0,10

0,80

0,40

0,20

0,80

0,40

0,20

1,60

0,80

0,40

вкл.

Rz

2,00

1,00

0,50

4,00

2,00

1,00

4,00

2,00

1,00

6,30

4,00

2,00

 

Св. 18

Кл.

7

8

9

6

7

8

6

7

8

6

6

7

до 50

Ra

0,80

0,40

0,20

1,60

0,80

0,40

1,60

0,80

0,40

1,60

1,60

0,80

вкл.

Rz

4,00

2,00

1,00

6,30

4,00

2,00

6,30

4,00

2,00

6,30

6,30

4,00

Св. 50

Кл.

7

8

9

6

7

8

6

6

7

5

6

7

до 120

Ra

0,80

0,40

0,20

1,60

0,80

0,40

1,60

1,60

0,80

3,20

1,60

0,80

вкл.

Rz

4,00

2,00

1,00

6,30

4,00

2,00

6,30

6,30

4,00

12,5

6,30

4,00

Св. 120

Кл.

6

7

8

6

6

7

6

6

7

5

5

6

до 500

Ra

1,60

0,80

0,40

1,60

1,60

0,80

1,60

1,60

0,80

3,20

3,20

1,60

вкл.

Rz

6,30

4,00

2,00

6,30

6,30

4,00

6,30

6,30

4,00

12,5

12,5

6,30

Т а б л и ц а П.17. Посадки шариковых и роликовых радиальных и радиально-

упорных подшипников классов точности 0 и 6

Вид кольца

Вид нагружения

Используемые посадки

 

 

 

 

Циркуляционное

L0/n6, L0/m6, L0/k6, L0/js6,

 

L6/n6, L6/m6, L6/k6, L6/js6

Внутреннее кольцо,

 

 

 

 

L0/js6, L0/h6, L0/g6, L0/f6,

посадка на вал

Местное

 

 

L6/js6, L6/h6, L6/g6, L6/f6

 

 

 

 

 

 

Колебательное

L0/k6, L0/js6, L0/h6, L6/k6, L6/js6, L6/h6

 

 

 

 

Циркуляционное

P7/l0, N7/l0, M7/l0, K7/l0,

 

P7/l6, N7/l6, M7/l6, K7/l6

Наружное кольцо,

 

 

 

 

G7/l0, H7/l0, JS7/l0, K7/l0, M7/l0,

посадка в корпус

Местное

 

 

G7/l6, H7/l6, JS7/l6, K7/l6

 

 

 

 

 

 

Колебательное

K7/l0, JS7/l0, K7/l6, JS7/l6

 

 

 

72

Т а б л и ц а П.18. Размеры шариковых радиальных однорядных подшипников

(по ГОСТ 8338–75), мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения

 

d

D

B

r

подшипников

 

 

 

 

 

 

Серия диаметров 9, серия ширин 1

1000093

3

8

3

 

0,3

1000094

4

11

4

 

0,3

1000095

5

13

4

 

0,4

1000096

6

15

5

 

0,4

1000097

7

17

5

 

0,5

1000098

8

19

6

 

0,5

1000099

9

20

6

 

0,5

1000900

10

22

6

 

0,5

1000901

12

24

6

 

0,5

1000902

15

28

7

 

0,5

1000903

17

30

7

 

0,5

1000904

20

37

9

 

0,5

1000905

25

42

9

 

0,5

1000906

30

47

9

 

0,5

1000907

35

55

10

1,0

1000908

40

62

12

1,0

1000909

45

68

12

1,0

1000911

65

80

13

1,5

1000912

60

85

13

1,5

1000915

75

105

16

1,5

Предусмотрены d=1, 2, 80–340 мм

Серия диаметров 1, серия ширин 7

7000101

 

12

28

7

 

0,5

7000102

 

15

32

8

 

0,5

7000103

 

17

35

8

 

0,5

7000104

 

20

42

8

 

0,5

7000105

 

25

47

8

 

0,5

7000106

 

30

55

9

 

0,5

7000107

 

35

62

9

 

0,5

Обозначения

d

D

B

 

r

подшипников

 

 

 

 

 

7000108

40

68

9

 

0,5

7000109

45

75

10

 

1,0

7000110

50

80

10

 

1,0

7000111

55

90

11

 

1,0

7000112

60

95

11

 

1,0

7000113

65

100

11

 

1,0

7000114

70

110

13

 

1,0

Предусмотрены d=75–280 мм

 

Серия диаметров 1, серия ширин 0

16

6

17

6

 

0,5

17

7

19

6

 

0,5

18

8

22

7

 

0,5

100

10

26

8

 

0,5

101

12

28

8

 

0,5

104

20

42

12

 

1,0

105

25

47

12

 

1,0

106

30

55

13

 

1,5

107

35

62

14

 

1,5

108

40

68

15

 

1,5

109

45

75

16

 

1,5

110

50

80

16

 

1,5

111

55

90

18

 

2,0

112

60

95

18

 

2,0

113

65

100

18

 

2,0

114

70

110

20

 

2,0

115

75

115

20

 

2,0

116

80

125

22

 

2,0

117

85

130

22

 

2,0

118

90

140

24

 

2,5

120

100

150

24

 

2,5

Предусмотрены d=105–360 мм

 

Серия диаметров 2, серия ширин 0

23

3

10

4

 

0,3

24

4

13

5

 

0,4

25

5

16

5

 

0,5

26

6

29

6

 

0,5

27

7

22

7

 

0,5

29

9

26

8

 

1,0

200

10

30

9

 

1,0

201

12

32

10

 

1,0

202

15

35

11

 

1,0

203

17

40

12

 

1,0

204

20

47

14

 

1,5

73

Окончание т а б л .

П.18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обозначения

 

d

 

 

D

B

 

r

 

подшипников

 

 

 

 

 

 

 

 

 

205

25

 

52

15

 

1,5

 

206

30

 

62

16

 

1,5

 

207

35

 

72

17

 

2,0

 

208

40

 

80

18

 

2,0

 

209

45

 

85

19

 

2,0

 

210

50

 

90

20

 

2,0

 

211

55

 

100

21

 

2,5

 

212

60

 

110

22

 

2,5

 

213

65

 

120

23

 

2,5

 

214

70

 

125

24

 

2,5

 

215

75

 

130

25

 

2,5

 

216

80

 

140

26

 

3,0

 

217

85

 

150

28

 

3,0

 

218

90

 

160

30

 

3,0

 

220

100

 

180

34

 

3,5

 

221

105

 

190

36

 

3,5

 

222

110

 

200

38

 

3,5

 

224

120

 

215

40

 

3,5

 

226

130

 

230

40

 

4,0

 

228

140

 

250

42

 

4,0

 

230

150

 

270

45

 

4,0

 

232

160

 

290

48

 

4,0

 

234

170

 

310

52

 

5,0

 

236

180

 

320

52

 

5,0

 

238

190

 

340

55

 

5,0

 

244

220

 

400

65

 

5,0

 

Предусмотрены d=240–280 мм

 

 

Серия диаметров 3, серия ширин 0

 

34

 

4

 

16

5

 

0,5

 

35

 

5

 

19

6

 

0,5

 

300

 

10

 

35

11

 

1,0

 

301

 

12

 

37

12

 

1,5

 

302

 

15

 

42

13

 

1,5

 

303

 

17

 

47

14

 

1,5

 

304

 

20

 

52

15

 

2,0

 

305

 

25

 

62

17

 

2,0

 

306

 

30

 

72

19

 

2,0

 

307

 

35

 

80

21

 

2,5

 

308

 

40

 

90

23

 

2,5

 

309

 

45

 

100

25

 

2,5

 

310

 

50

 

110

27

 

3,0

 

311

 

55

 

120

29

 

3,0

 

312

 

60

 

130

31

 

3,5

 

313

 

65

 

140

33

 

3,5

 

314

 

70

 

150

35

 

3,5

Обозначения

d

D

B

 

r

подшипников

 

 

 

 

 

315

75

160

37

 

3,5

316

80

170

39

 

3,5

317

85

180

41

 

4,0

318

90

190

43

 

4,0

320

100

215

47

 

4,0

 

 

 

 

 

 

Предусмотрены d=110–150 мм

 

Серия диаметров 4, серия ширин 0

403

17

62

17

 

2,0

405

25

80

21

 

2,5

406

30

90

23

 

2,5

407

35

100

25

 

2,5

408

40

110

27

 

3,0

409

45

520

29

 

3,0

410

50

130

31

 

3,5

411

55

140

33

 

3,5

412

60

150

35

 

3.5

413

65

160

37

 

3,5

414

70

180

42

 

4,0

416

80

200

48

 

4.0

417

85

210

52

 

5,0

418

90

225

54

 

5,0

 

 

 

 

 

 

74

Т а б л и ц а П.19. Допускаемые интенсивности нагрузок на посадочных

поверхностях валов и корпусов (для циркуляционно нагруженных колец)

Диаметр d отверстия

 

Допускаемые значения PR, кН/м

 

 

внутреннего кольца

 

 

Поля допусков для валов

 

 

подшипника, мм

jS6, jS5

 

k6, k5

 

m6, m5

n6, n5

 

Св. 18 до 80

До 300

300-1400

 

1400–1600

1600–3000

 

» 80 » 180

 

» 600

 

600–2000

 

2000–2500

2500–4000

 

» 180 » 360

 

» 700

 

700–3000

 

3000–3500

3500–6000

 

» 360 » 630

 

» 900

 

900–3500

 

3500–5400

5400–8000

 

Диаметр D наружно-

 

 

Поля допусков для корпусов

 

 

го кольца, мм

K7, K6

 

M7, M6

 

N7, N6

P7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 50 до 180

До 800

 

800–1000

 

1000–1300

1300–2500

 

» 180 » 360

 

» 1000

 

1000–1500

 

1500–2000

2000–3300

 

» 360 » 630

 

» 1200

 

1200–2000

 

2000–2600

2600–4000

 

» 630 » 1600

 

» 1600

 

1600–2500

 

2500–3600

3500–6500

 

Т а б л и ц а П.20. Рекомендуемые посадки для местно нагруженных колец

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Типы

 

Номинальный

 

 

 

Поля допусков

 

 

 

 

 

 

 

отверстий в корпусе

 

 

подшипников

 

диаметр, мм

 

валов (осей)

 

 

 

 

 

 

неразъемном

разъемном

 

 

Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией, перегрузка до 150 %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все типы, кроме

 

До 80

 

h5, h6

 

H6, H7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 80 до 260

 

g5, g6, f6, jS6

 

 

 

 

 

штампованных

 

 

 

G6, G7

H6, H7, H8

 

 

игольчатых

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 260 до 500

 

f6, jS6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нагрузка с ударами и вибрацией, перегрузка до 300 %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все типы, кроме

 

До 80

 

 

 

JS6, JS7

 

 

 

штампованных

 

 

 

h5, h6

 

 

JS6, JS7

 

 

 

Св. 80 до 260

 

 

 

 

 

игольчатых и роли-

 

 

 

 

H6, H7

 

 

ковых конических

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Св. 260

 

g5, g6

 

 

 

 

двухрядных

 

 

 

 

 

 

 

Роликовые кониче-

 

До 120

 

h5, h6

 

H6, H7

JS6, JS7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ские двухрядные

 

Св. 120

 

g5, g6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а П.21. Рекомендуемые посадки для колебательно нагруженных колец

Номинальный

 

Поля допусков

 

 

 

диаметр, мм

валов (осей)

 

отверстий в корпусе

 

 

 

 

До 80

k6, k7

 

K6, K7

 

 

 

 

Св. 80 до 260

js6, js7

 

JS6, JS7

Св. 260

h6, h7

 

 

 

 

 

 

 

75

Т а б л и ц а П.22. Предельные отклонения шариковых радиальных подшипников

класса точности Р0, мкм

Номинальный

Внутренний диаметр

Наружный диаметр

 

подшипника

 

подшипника

диаметр, мм

 

 

ES

 

EI

es

 

ei

 

 

 

 

До 6

0

 

–8

 

Св. 6 до 10

0

 

–10

 

Св. 10

до 18

0

 

–10

0

 

–8

Св. 18

до 30

0

 

–10

0

 

–9

Св. 30

до 50

0

 

–12

0

 

–11

Св. 50

до 80

0

 

–15

0

 

–13

Св. 80 до 120

0

 

–20

0

 

–15

Св. 120

до 180

0

 

–25

0

 

–18

Св. 180

до 250

0

 

–30

0

 

–30

Св. 250

до 315

0

 

–35

0

 

–35

Св. 315

до 400

0

 

–40

0

 

–40

Св. 400

до 500

0

 

–50

0

 

–45

Т а б л и ц а П.23. Радиальные зазоры SR, мкм, подшипников радиальных

шариковых однорядных

Внутренний

 

 

Радиальный зазор для рядов

 

 

диаметр

Дополнит. 6

Основной

Дополнит. 7

Дополнит. 8

подшипника, мм

SMIN

SMAX

SMIN

SMAX

SMIN

SMAX

SMIN

SMAX

До 2,5

3

10

5

16

11

25

Св. 2,5 до 10

3

10

5

16

11

25

Св. 10 до 18

5

14

8

22

16

30

23

38

Св. 18 до 24

5

15

10

24

18

33

25

41

Св. 24 до 30

5

16

10

24

18

33

28

46

Св. 30 до 40

5

16

12

26

21

39

33

51

Св. 40 до 50

5

16

12

29

24

42

35

56

Св. 50 до 65

8

20

13

33

28

48

43

66

Св. 65 до 80

8

20

14

34

29

55

51

76

Св. 80 до 100

8

23

16

40

34

62

58

89

Св. 100 до 120

8

25

20

46

41

71

66

102

Св. 120 до 140

8

28

23

53

46

86

76

119

Св. 140 до 160

8

28

23

58

51

96

86

135

Св. 160 до 180

8

30

24

65

57

106

96

152

Св. 180 до 200

8

35

29

75

67

121

112

168

Св. 200 до 225

8

35

33

83

75

130

120

180

Св. 225 до 250

8

40

35

90

85

145

135

200

Св. 250 до 280

8

40

40

100

95

160

150

220

Св. 280 до 315

10

45

45

105

100

165

160

230

Св. 315 до 355

10

50

50

115

105

170

170

245

Св. 355 до 400

10

55

55

125

110

185

180

260

76

Т а б л и ц а П.24. Шероховатость посадочных поверхностей валов и отверстий

корпусов под подшипники качения

 

Класс точности

Номинальный диаметр, мм

Посадочные поверхности

До 80

Св. 80 до 500

подшипников

Шероховатость поверхности Ra

 

 

 

по ГОСТ 2789–73, мкм, не более

 

0

1,25

2,5

Валов

6 и 5

0,63

1,25

 

4

0,32

0,63

Отверстий корпусов

0

1,25

2,5

6; 5 и 4

0,63

1,25

 

Торцов заплечиков валов и

0

2,5

2,5

отверстий корпусов

6; 5 и 4

1,25

2,5

Примечание. Шероховатость посадочных поверхностей валов для подшипников на закрепительных или эакрепительно-стяжных (буксовых) втулках не должна превышать Ra ≤ 2,5 мкм

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение.....................................................................................................

3

1.

Указания по выполнению работы...................................................

4

2.

Основные сведения единой системы допусков и посадок..........

4

3.

Методика решения задач курсовой работы...................................

11

 

Задача № 1. Построение схем расположения полей

 

 

допусков ЕСДП для сопряжения в системах отверстия и вала....

11

 

Задача № 2. Расчет и выбор посадки с зазором подшипника

 

 

скольжения по упрощенному варианту.........................................

15

 

Задача № 3. Расчет и выбор посадки с натягом............................

21

 

Задача № 4. Расчет и выбор посадок подшипника качения........

27

Библиографический список......................................................................

35

Приложение...............................................................................................

36

Учебное издание

ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗМЕРЕНИЯ

Методические указания для выполнения курсовой работы по дисциплинам «Взаимозаменяемость и технические измерения», «Взаимозаменяемость, допуски и посадки»

Составители:

Борис Алексеевич Калачевский, Михаил Сергеевич Корытов Валерий Викторович Акимов, Александр Федорович Мишуров

Главный редактор М. А. Тихонова

Лицензия ИД № 00064 от 16. 08. 99 Подписано к печати 2004 Формат 60 х 90 1/16. Бумага писчая Гарнитура Таймс Оперативный способ печати Усл. п. л. 5,0 , уч.-изд. л. 5,0

Тираж 400 экз. Заказ Цена договорная

Издательство СибАДИ 644099, Омск, ул. П. Некрасова, 10

––––––––––––––––––––––––––––––––––

Отпечатано в ПЦ издательства СибАДИ 644099, Омск, ул. П.Некрасова, 10

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]