Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Курсовая работа по Вт 12 / Маршрутная карта

.docx
Скачиваний:
22
Добавлен:
04.01.2021
Размер:
98.5 Кб
Скачать

Таблица 1.2 – Дефектовочная карта

Дефектовочная карта

Шпиндель

Обозначение

Материал

Сталь 40Х

ГОСТ 4543-89

–––––

Позиция

Возможный дефект

Способ установления дефекта и средства контроля

Размер, мм

Заключение

по рабочему чертежу

допустимый без ремонта

1

2

3

4

5

6

-

Обломы или трещины

Осмотр

­

­

Браковать

1

Износ поверхности

Микрометр ГОСТ 6507-90

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

2

Повреждение, смятие резьбы

Резьбовой калибр-пробка М30х1,5-6H ГОСТ 24705-2004

М30х1,5-6H

Непрохождение калибра

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера, нарезать резьбу

3

Износ посадочной поверхности

Микрометр ГОСТ 6507-90

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

4

Износ шпоночного паза

Шпоночные калибр-пробка –B30-H22

ГОСТ 24109-80

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера

5

Износ поверхности

Микрометр ГОСТ 6507-90

Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера

Таблица 2.1 – Карта маршрутная

Карта маршрутная

Группа

Наименование

код

материал

Шпиндель

Сталь 40Х

Наименование и содержание операции

Оборудование

Приспособление и инструмент

Примечание

1

2

3

4

5

005

Мойка

Моечная машина

АМ800 BC

Моющий раствор

Обеспечить устранение загрязнений

010

Фрезерование предварительное

Установ Б

L=30, Ø7 мм,

Дефект №4

Станок вертикально-сверлильный 2А125

Втулка переходная МК5/МК1 сверло ГОСТ 10903-77

Сверлить до выведения следов износа

015

Точение предварительное

Установ А

L=20 мм до Ø51 мм,

Дефект №1

L=24 мм до Ø29 мм,

Дефект №2

L=14 мм до Ø41 мм,

Дефект №3

L=120 мм до Ø55 мм,

Дефект №5

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18868-73

Точить до выведения следов износа

020

Наплавка в среде СО2.

Установ А

L=20 мм до Ø55 мм,

Дефект №1

L=24 мм до Ø33 мм,

Дефект №2

L=14 мм до Ø45 мм,

Дефект №3

L=120 мм до Ø58 мм,

Дефект №5

Заварка отверстия

Установ Б

L=30, Ø0 мм,

Дефект №4

Полуавтомат

А-577-У

Наплавочная

головка УАНЖ-6

Не допускать попадания воздуха и различных включений, обеспечить равномерную наплавку

025

Точение черновое

Установ А

L=20 мм до Ø53 мм,

Дефект №1

L=24 мм до Ø31,5 мм,

Дефект №2

L=14 мм до Ø43 мм,

Дефект №3

L=120 мм до Ø57 мм,

Дефект №5

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18869-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

030

Фрезерование обдирочное

Установ Б

L=30, Ø3 мм,

Дефект №4

Фрезерный станок ГФ2171

Фреза ГОСТ 9140-78

Закрепить в центрах, фрезеровать в соответствующие размеры.

Продолжение таблицы 2.1

1

2

3

4

5

035

Точение чистовое

Установ А

L=20 мм до Ø52,5 мм,

Дефект №1

L=24 мм до Ø31 мм,

Дефект №2

L=14 мм до Ø42,5 мм,

Дефект №3

L=120 мм до Ø56,5 мм,

Дефект №5

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

040

Фрезерование чистовое

Установ Б

L=30, Ø4 мм,

Дефект №4

Фрезерный станок ГФ2171

Фреза ГОСТ 9140-78

Закрепить в центрах, фрезеровать в соответствующие размеры.

045

Точение тонкое

Установ А

L=20 мм до Ø52 мм,

Дефект №1

L=24 мм до Ø30,6 мм,

Дефект №2

L=14 мм до Ø42 мм,

Дефект №3

L=120 мм до Ø56 мм,

Дефект №5

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

050

Фрезерование тонкое

Установ Б

L=30, Ø4,5+0,05 мм,

Дефект №4

Станок вертикально-сверлильный 2А125

Втулка переходная МК5/МК1

развёртка ГОСТ 2363-3385

Сверлить до выведения следов износа

055

Нарезать резьбу на L=24 M30x1,5 – 6h

Дефект №2

Токарно-винторезный станок 16А25

Резец проходной

ГОСТ 18879-73

Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности

060

Шлифование тонкое

Установ А

L=20 мм до Ø51,8+0,37 мм,

Дефект №1

L=14 мм до Ø41,8+0,37 мм,

Дефект №3

L=120 мм до Ø55,6+0,37 мм,

Дефект №5

Установ Б

L=30, Ø5+0,05 мм,

Дефект №4

Станок круглошлифовальный 3У142МВМ

Круг

шлифовальный

ГОСТ 2424-83

Шлифовать до

выведения следов износа до шероховатости 1,6

Окончание таблицы 2.1

065

Фрезеровать шпоночный паз на L=30 до 5,1 c радиусом скругления R=0.4 на глубину L=5,1

Дефект №4

Фрезерный станок ГФ2171

Фреза ГОСТ 9140-78

Закрепить в центрах, фрезеровать в соответствующие размеры.

070

Контроль

Стол для контроля

Микрометр ГОСТ 6507-90,

Резьбовой калибр-пробка М30х1,5-6H ГОСТ 24705-2004,

Шпоночные калибр-пробка –B30-H22

ГОСТ 24109-80.

Контролировать размеры и взаимное расположение рабочих

поверхностей. Конусность, бочкообразность. Неплоскостность и непараллельность.

Соседние файлы в папке Курсовая работа по Вт 12