Таблица 1.2 – Дефектовочная карта
Дефектовочная карта |
||||||
Шестерня |
||||||
|
Обозначение |
|||||
|
||||||
Материал |
||||||
Сталь 18ХГТ |
||||||
ГОСТ 4543-71 |
||||||
|
||||||
––––– |
||||||
Позиция |
Возможный дефект |
Способ установления дефекта и средства контроля |
Размер, мм |
Заключение |
||
по рабочему чертежу |
допустимый без ремонта |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
- |
Обломы или трещины |
Осмотр |
|
|
Браковать |
|
1 |
Повреждение, смятие зубьев |
Осмотр |
- |
- |
Браковать. |
|
2 |
Износ привалочной поверхности |
Микрометр ГОСТ 6507-90 |
|
|
Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера |
|
3 |
Износ посадочной поверхности |
Микрометр ГОСТ 6507-90 |
|
|
Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, наплавить, обработка до требуемого размера |
|
4 |
Смятие, повреждение шлицов |
Микрометр ГОСТ 8111-02500 Д |
|
|
Ремонтировать. Обработать до выведения следов износа, заварить, обработать до требуемого размера |
Таблица 2.1 – Карта маршрутная
Карта маршрутная |
Группа |
|||||
Наименование |
код |
материал |
||||
Шестерня |
|
Сталь 18ХГТ |
||||
№ |
Наименование и содержание операции |
Оборудование |
Приспособление и инструмент |
Примечание |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
005 |
Мойка |
Моечная машина АМ800 BC |
Моющий раствор |
Обеспечить устранение загрязнений |
||
010 |
Точение предварительное Установ А L=28, Ø39 мм, Дефект №2 Установ Б L=30, Ø78 мм, Дефект №3 L=55, Ø57 мм, Дефект №4 |
Токарно-винторезный станок 16А25 |
Резец проходной ГОСТ 18868-73 |
Точить до выведения следов износа |
||
015 |
Наплавка в среде СО2. Установ А L=28, Ø43 мм, Дефект №2 Установ Б L=30, Ø82 мм, Дефект №3 L=55, Ø48 мм, Дефект №4 |
Полуавтомат А-577-У |
Наплавочная головка УАНЖ-6 |
Не допускать попадания воздуха и различных включений, обеспечить равномерную наплавку |
||
020 |
Точение черновое Установ А L=28, Ø41,5 мм, Дефект №2 Установ Б L=30, Ø80,5 мм, Дефект №3 L=55, Ø50,5 мм, Дефект №4 |
Токарно-винторезный станок 16А25 |
Резец проходной ГОСТ 18869-73 |
Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности |
||
025 |
Точение чистовое Установ А L=28, Ø41 мм, Дефект №2 Установ Б L=30, Ø80 мм, Дефект №3 L=55, Ø51,3 мм, Дефект №4 |
Токарно-винторезный станок 16А25 |
Резец проходной ГОСТ 18879-73
|
Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности |
||
030 |
Точение тонкое Установ А L=28, Ø40,8 мм, Дефект №2 Установ Б L=30, Ø79,8 мм, Дефект №3 L=55, Ø51,8 мм, Дефект №4 |
Токарно-винторезный станок 16А25 |
Резец проходной ГОСТ 18879-73 |
Обработать в соответствующие размеры, не допускать пилообразного профиля поверхности |
Окончание таблицы 2.1
035 |
Шлифование тонкое Установ Б L=55, Ø52 мм, Дефект №4 |
Станок круглошлифовальный 3У142МВМ |
Круг шлифовальный ГОСТ 2424-83 |
Шлифовать до выведения следов износа до шероховатости 1,6 |
040 |
Долбление Установ Б L=55, Ø57 мм, Дефект №4 |
Станок долбёжный 7А420
|
Резец проходной ГОСТ 18879-73 |
Закрепить в центрах, долбить в соответствующие размеры. |
045 |
Контроль |
Стол для контроля |
Микрометр ГОСТ 6507-90, Микрометр ГОСТ 8111-02500 Д |
Контролировать размеры и взаимное расположение рабочих поверхностей. Конусность, бочкообразность. Неплоскостность и непараллельность. |