Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Применение технологии увеличения приемистости нагнетательных скважин

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
02.01.2021
Размер:
315.81 Кб
Скачать

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

Энергетическая стратегия России. Прогнозы добычи нефти

Естественно, большая часть добытой нефти будет экспортирована и это окажет негативное воздействие на цены мирового рынка нефти. Вот почему эмиссары ОПЕК стремятся всеми силами включить Россию в состав этой ассоциации и заставить российские нефтяные компании добывать и экспортировать как можно меньше нефти. Но это им не удается сделать, потому что отрасль давно приватизирована, в России нет своей национальной нефтяной компании, которая могла бы сократить эти дополнительные поставки жидкого топлива на мировой рынок нефти.

3. Полимерное заводнение

Полимерное заводнение заключается в том, что в воде растворяется высокомолекулярный химический реагент - полимер (полиакриламид), обладающий способностью даже при малых концентрациях существенно повышать вязкость воды, снижать ее подвижность и за счет этого повышать охват пластов заводнением.

Основное и самое простое свойство полимеров заключается в загущении воды. Это приводит к такому же уменьшению соотношения вязкостей нефти и воды в пласте и сокращению условий прорыва воды, обусловленных различием вязкостей или неоднородностью пласта.

Кроме того, полимерные растворы, обладая повышенной вязкостью, лучше вытесняют не только нефть, но и связанную пластовую воду из пористой среды. Поэтому они вступают во взаимодействие со скелетом пористой среды, то есть породой и цементирующим веществом. Это вызывает адсорбцию молекул полимеров, которые выпадают из раствора на поверхность пористой среды и перекрывают каналы или ухудшают

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

фильтрацию в них воды. Полимерный раствор предпочтительно поступает в высокопроницаемые слои, и за счет этих двух эффектов - повышения вязкости раствора и снижения проводимости среды - происходит существенное уменьшение динамической неоднородности потоков жидкости и, как следствие, повышение охвата пластов заводнением.

. Сущность применения технологии

Использование для увеличения приемистости нагнетательных скважин материала Полисил-П в виде взвеси в органическом растворителе обусловлено его свойствами и приводит:

при закачке в пористую среду к гидрофобизации коллектора;

крезкому снижению за счет гидрофобизации гидравлического сопротивления (до 40%) течению воды в норовом пространстве;

кудалению рыхлосвязанной воды с поверхности порового канала, что приводит к увеличению фильтрации воды.

Материал Полисил-П обладает сильными водо- и кислотоотталкивающими свойствами, хорошо закрепляется на пористой поверхности, как терригенных, так и карбонатных коллекторов.

Новизна технологии с использованием суспензии Полисил-П заключается в увеличении фильтрации воды в нагнетательные скважины, его адсорбции в поровом пространстве и отличается пролонгированностью действия.

Результатом применения технологии является увеличение приемистости нагнетательных скважин.

5. Геолого-промысловые условия применения технологии

Объектом применения технологии являются нагнетательные скважины.

При выборе объектов применения необходимо выполнять следующие

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

геолого-технологические требования с соблюдением корректных условий проведения работ:

тип коллектора - преимущественно терригенный; пластовая температура - до 130 ОС; минерализация закачиваемых вод - не лимитирована; эксплуатационная колонна технически исправна;

заколонные перетоки и негерметичности эксплуатационной колонны отсутствуют;

приемистость нагнетательной скважины не менее 1020 м3/сут. при рабочем давлении водовода.

6. Компонентный состав и свойства раствора

Основным компонентом суспензии Полисил-П является гидрофобный ультрадисперсный кремнезем, который при попадании в поровые каналы призабойной зоны пласта приводит к снижению энергетики поверхности.

Материал Полисил-П представляет собой тонкодисперсный порошок белого или кремового цвета с низкой насыпной плотностью (400-800 кг/м3) и средним размером частиц от 0,001 до 0,1 мкм, со степенью гидрофобности не менее 97%. Образует суспензии в углеводородных растворителях и абсолютно не растворяется и не смачивается водой.

При фобизации коллектора снижается капиллярный эффект, в результате чего удаляется рыхлосвязанная вода из недренируемых или слабодренируемых удаленных интервалов и зон пласта.

Компонентный состав:

материал Полисил-П - 1,0-2,0 кг на 1 м3 суспензии; дисперсионная среда - остальное.

Определение и подбор рецептуры композиции Выбор компонентного состава суспензии Полисил-П зависит от

приемистости нагнетательной скважины:

при приемистости О-50 м3/сут расход реагента Полисил-П - 1,0 кг на 1

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

м3 суспензии; при приемистости 50-150 м3/сут расход реагента Полисил-П - 1,5 кг на

1 м3 суспензии; при приемистости свыше 150 м3/сут расход реагента

Полисил-П - 2,0 кг на 1 м3 суспензии.

Определение необходимого объема композиции. Объем буферной жидкости составляет 1-3 м3.

Объем суспензии Полисил-П зависит от перфорированной Мощности пласта и составляет не менее 1 м3 суспензии Полисил-П на 1 м перфорированной мощности пласта.

Объем продавочной жидкости рассчитывается как сумма внутреннего объема НКТ, объема эксплуатационной колонны от башмака НКТ до нижних отверстий интервала перфорации и дополнительного объема продавочной жидкости. дополнительный объем rrродавочной жидкости составляет 3-5 м3 на 1 м перфорированной мощности пласта.

В качестве продавочной жидкости используется вода от системы ППД.

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

7. Технические средства и материалы

Для закачки суспензии используется стандартное оборудование и технические средства, при меняемые при капитальном ремонте скважин.

Технические средства, применяемые для реализации данной технологии:

·Цементировочный агрегат ЦА-320 - 1 шт.;

·АЦН-10 емкостью 8-10 мЗ - 2-3 шт.;

·Эжекторный смеситель;

·Технологическая емкость.

Материалы, применяемые в технологии

1. Материал Полисил-П по ТУ 2169-003-49364794 представляет собой

сыпучий порошок белого цвета.

2. Дисперсионная среда - в качестве дисперсионной среды (растворитель) используется смесь предельных углеводородов csС12 и выше, например: гексан, газойль, широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ). Помимо перечисленных углеводородов можно использовать нестабильный бензин, газовый конденсат, дизельное топливо.

3. Буферная жидкость - в качестве буферной жидкости используются те же реагенты, что и в составе дисперсионной среды (вода от системы ППД).

. Подготовка к проведению технологического процесса и обработка скважины

При подготовке к проведению технологического процесса необходимо: определить приемистость скважины в 3-х режимах с учетом рабочего

давления водовода; завести на скважину необходимое количество материала Полисил-П и

органического растворителя; произвести обвязку технологического оборудования по следующей

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

круговой схеме: АЦН-10 (с органическим растворителем) ЦА-320-эжектор; при постоянной циркуляции растворителя по технологической схеме

ввести через эжектор расчетное количество материала Полисил-П. Перемешивание производить в течение 30-40 мин;

произвести обвязку технологического оборудования по следующей схеме:

а) АНЦ (с органическим растворителем) - ЦА-320 - трубное пространство скважины;

б) АНЦ (с суспензией Полисила-П) - ЦА-320 - трубное пространство скважины;

произвести опрессовку нагнетательной линии на 1,S-кратное давление от ожидаемого рабочего давления закачки;

произвести последовательно закачку композиции: буферная жидкость + суспензия Полисил-П;

произвести продавку композиции технологической жидкостью в необходимом объеме;

определить приемистость скважины в трех режимах с учетом рабочего давления водовода;

произвести обвязку устья скважины с водоводом и пустить под закачку;

составить акт выполненных работ.

Первый этап (рис. 1) - приготовление суспензии на основе материала Полисил-П.

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

Второй этап (рис. 2) - закачка суспензии на основе материала Полисил-П.

9. Промышленная безопасность, техника безопасности и охрана окружающей среды

Все технологические операции при производстве работ по приготовлению и закачке суспензии на основе материала Полисил-П должны проводиться в соответствии с "Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности". - М.: Недра, 1998; ППБО-85 "Правила пожарной безопасности в нефтяной промышленности" - М.: Недра, 1987.

Продукт марки Полисил-П по степени воздействия на организм человека относится к 3-MV классу умеренно опасных веществ, не обладает кожно-раздражающим, кожно-резорбтивным, аллергенным действием, пожаро- и взрывобезопасен.

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

В качестве буферной и дисперсионной среды используются жидкости, относящиеся к легковоспламеняющимся жидкостям (ЛВЖ), в связи с этим необходимо:

·над емкостью для приготовления суспензии обеспечить хорошую вентиляцию;

·заземлить оборудование для приготовления суспензии;

·технику, применяемую для перевозки буферной и дисперсионной среды, оборудовать в соответствии с требованиями для перевозки легковоспламеняющихся жидкостей;

·технику, применяемую для приготовления суспензии, оборудовать искрогасителями и укомплектовать средствами пожаротушения (пенные огнетушители и песок);

·запретить: курение в зоне производства работ, разведение огня и пользование иными источниками, способствующими возгоранию.

Мероприятия по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов заключаются в снижении (исключении) потерь применяющихся реагентов, в том числе и при хранении, транспортировке. С целью исключения разлива реагентов необходимо обеспечить герметичность манифольдных линий при производстве работ.

К работе допускаются лица старше 18 лет, прошедшие обучение и имеющие допуск к работе с химическими реагентами и легковоспламеняющимися жидкостями.

Перед началом работ обязательно проведение инструктажа по технике безопасности и пожарной безопасности с членами бригады 110 закачке и водителями агрегатов.

Работающий персонал необходимо обеспечить индивидуальными средствами защиты.

Приготовление и закачка суспензии Полисил-П производятся под руководством ответственного лица из состава ИТР.

При попадании реагентов на кожу, пораженное место промыть струей

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

воды с мылом. При попадании в глаза, промыть большим количеством воды. Ответственность за обеспечение безопасных условий приготовления и закачки суспензии Полисил-П возлагается на мастера бригады капитального (подземного) ремонта скважин или мастера бригады химической обработки

скважин.

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts

СПБГУАП | Институт 4 группа 4736

Заключение

Охрана недр (или геологической среды) нефтяных месторождений составляет одну из важнейших сторон деятельности геологической службы нефтеразведочных и нефтедобывающих предприятий. Соответствующими нормативными документами и регламентами предусматривается составление специальных разделов (глав) по охране недр и окружающей природной среды в отчетах по подсчету запасов и проектированию разработки нефтяных месторождений. Внимание к этим проблемам постоянно возрастает, настойчиво ищутся пути и средства достижения наибольшего природоохранного эффекта.

Охрану геологической среды, конечно, нельзя понимать как ее абсолютную неприкосновенность, это несовместимо с потребностями развития современного общества. Всегда приходится идти на некоторый компромисс, находить оптимальное соотношение положительных и отрицательных последствий техногенного воздействия на недра при поисково-разведочных работах и добыче полезных ископаемых. Следовательно, требуется увеличивать положительные и сокращать отрицательные последствия техногенеза. С этих позиций охрана недр выступает как комплексная проблема достижения максимального народнохозяйственного эффекта при минимизации отрицательных последствий (ущерба) техногенного воздействия. При этом должен учитываться как прямой ущерб, наносимый природе конкретным техногенным воздействием, так и затраты, необходимые на сокращение или предотвращение этого ущерба. Для выработки оптимальной стратегии работ по предотвращению, сокращению или ликвидации негативных последствий техногенеза недр необходимо знать источники, пути и характер воздействия всех объектов нефтяной промышленности на геологическую среду, организовать поступление достоверной информации о состоянии недр, уметь прогнозировать возможное развитие процессов.

Контакты | https://new.guap.ru/i03/contacts