
- •Аннотация
- •Бизнес-справка
- •Содержание
- •Введение
- •1.Характеристика предприятия
- •1.1 Состав автомобильного парка муп «вжкх»
- •2. Расчетно-технологическая часть
- •2.2 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию
- •2.3 Расчет годового объема рабочих по то и расчет численности производственных рабочих
- •2.4 Годовой объем работ по то и тр
- •2.5 Расчет численности производственных рабочих
- •2.6 Расчет числа постов то
- •2.7 Расчет числа постов тр
- •3. Организационный раздел
- •3.1 Выбор метода организации производства на автотранспортном предприятии
- •3.2 Выбор метода организации технологического процесса второго технического обслуживания
- •3.3 Организация второго технического обслуживания
- •3.4 Метод планирования технического обслуживания по фактическому пробегу автомобилей
- •3.5 Планирование постановки автомобилей в зону второго технического обслуживания с диагностированием
- •3.6 Выбор режима подразделений технического обслуживания и текущего ремонта
- •3.7 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
- •3.8 Схема технологического процесса в зоне второго технического обслуживания
- •3.9 Определение потребности в технологическом оборудовании
- •3.10 Расчет показателей механизации производственных процессов второго технического обслуживания
- •4. Планировка зоны второго технического обслуживания
- •4.1 Расчет площади зоны второго технического обслуживания
- •4.2 Организация обслуживания рабочих мест в зоне второго технического обслуживания
- •4.3 Организация труда на рабочих местах
- •4.4 Планировка зоны второго технического обслуживания
- •5. Конструкторская разработка
- •5.1 Назначение и показателя эффективности конструкторской разработки
- •5.2 Обоснование принятой конструкторской разработки и результаты патентного поиска
- •5.3 Устройство и принцип работы подвески
- •5.4 Расчет рессорной подвески
- •6. Технико-экономические показатели проекта
- •6.1 Абсолютные технико-экономические показатели проекта
- •6.2 Относительные технико-экономические показатели проекта
- •6.3 Технико-экономическое обоснование конструкторской разработки
- •7. Безопасность жизнедеятельности на предприятии
- •7.1 Актуальность решаемой проблемы
- •7.2 Анализ производственного травматизма
- •7.3 Организационно-технические мероприятия по снижению травматизма
- •7.4 Расчет освещения в зоне то-2
- •7.5 Техника безопасности при техническом обслуживании
- •7.6 Требования безопасности во время установки дополнительной рессоры подвески а/м уаз.
- •7.7 Требования безопасности при аварийной ситуации
- •8. Экологическая безопасность
- •8.1 Экологическая оценка разработанной конструкции
- •8.2 Расчет выбросов загрязняющих веществ от стоянки 8 автомобилей газ-37112
- •8.3 Расчет выбросов загрязняющих веществ от зоны то-2
- •8.4 Влияние загрязняющих веществ на человека
- •Литература
6. Технико-экономические показатели проекта
Технико-экономическая оценка реконструируемого предприятия проводится по абсолютным и относительным технико-экономическим показателям. Абсолютные показатели включают в себя стоимость основных фондов, общую и производственную площадь, годовой объем работ, численность рабочего персонала, себестоимость производимой продукции, годовую экономию предприятия.
К относительным показателям относят выпуск продукции на одного рабочего, выпуск продукции на 1м2 производственной площади, выпуск продукции на 1 рубль основных фондов.
6.1 Абсолютные технико-экономические показатели проекта
При реконструкции ремонтных предприятий стоимость основных производственных фондов определяется по формуле
Со = Сзд + С'зд + Соб + С'об + Спи + С'пи, (6.1)
где Сзд, С'зд – соответственно стоимость части здания пригодной для дальнейшей эксплуатации и затраты на реконструкцию элементов зданий, руб.;
Соб, С'об – соответственно стоимости оставшегося и недостающего оборудования, руб.;
Спи, С'пи – соответственно стоимости остающегося и дополняемых приборов, приспособлений и инвентаря, руб.
Значения Сзд, Соб, Спи берем для исходного участка ТО-2 по данным предприятия: Сзд = 155000 руб., Соб = 112560 руб., Спи = 11230 руб.
Затраты на дополнительное оборудование определяем согласно прейскуранта цен [19] и согласно прайс-листов на оборудование для автотранспортных предприятий. Тогда получаем С'об = 123350 руб.
Затраты на реконструкцию элементов здания определяем, воспользовавшись расчетами строительно-монтажных работ, проведенными ранее на предприятии, С'зд = 29530 руб.
Значение С'пи = 18000 руб.
Подставляя значения в формулу 6.1, получим
Со =155000 + 29530 + 112560 + 123350 + 11230 + 18000 = 449670 руб.
Себестоимость работ единицы ТО-2 определяется по формуле
СТО-2 = Спрн + См + Соп , (6.2)
где Спрн – зарплата производственных рабочих с начислениями, руб.;
См – затраты на ремонтные материалы, См = (0,7...0,8) ∙ Спри , руб.;
Соп – общепроизводственные расходы, руб.
Значение Спрн определяется по формуле
Спрн = Спр + Сдоп + Ссоц, (6.3)
где Спр – основная зарплата производственных рабочих, руб.;
Сдоп – дополнительная зарплата рабочих, Сдоп = (0,07...0,1) Спр, руб. [17];
Ссоц – отчисления соцстраху, Ссоц = 0,26(Спр + Сдоп), руб.
Значение основной заработной платы определяется по формуле
Спр = tтоп Сч Kt, (6.4)
где tтоп – нормативная трудоемкость технического обслуживания единицы автопарка, принимаем tтоп = 18,48 чел.-ч;
Сч – часовая ставка рабочих, начисляемая по среднему разряду, руб/ч;
Kt – коэффициент, учитывающий доплату за сверхурочные и другие
работы, Kt = 1,025 [21].
Часовая ставка по среднему разряду определяется по формуле
Сч = (С4 ∙ n4) / n , (6.5)
где С4 – часовая тарифная ставка по 4 разряду, С4 = 28,3 руб / ч;
n4 – число рабочих с 4 разрядом;
n – штатное число рабочих.
Подставляя числовые значения в формулу 6.5, получим
Сч = 28,3 ∙ 7 / 8 = 24,76 руб. / ч
Подставляя числовые значения в формулу 6.4, получим
Спр = 18,48 ∙ 24,76 ∙ 1,025 = 469руб.
Подставляя найденное значение Спр, в формулу 6.3, получим
Спрн = 469 + 49,6 + 134,84 = 653,44 руб.
Общепроизводственные накладные расходы рассчитываются по формуле
Coп = Rоп ∙ Cпр / 100, (6.6)
где Rоп – процент общепроизводственных накладных расходов, %.
Значение Rоп определяется по формуле
Rоп = ΣHоп ∙ 100 / Cпp.г, (6.7)
где n – число статей годовых общепроизводственных накладных расходов;
Ноп – годовые затраты по определенным статьям расходов, руб.;
Спр.г – основная годовая зарплата производственных рабочих, руб.
Основная годовая зарплата производственных рабочих определяется по формуле
Спр.г = Тоб ∙ Сч ∙ Kt, (6.8)
где Тоб – общая трудоемкость годового объема работ, чел.-ч.
Пользуясь расчетными данными, определяем годовую основную заработную плату производственных рабочих
Спр.г = 852,3 ∙ 24,76 ∙ 1,025 = 21630 руб.
Проводим расчет общепроизводственных расходов по всем статьям и результаты расчетов сводим в таблицу 6.1.
Таблица 6.1 – Смета годовых общепроизводственных расходов
Наименование статьи расходов |
Расчетная формула |
Годовые затраты, руб. |
Основная зарплата общепроизводственного персонала |
12 ∙ (Ситр +Смоп) |
35400 |
Дополнительная зарплата персонала |
12 ∙ [0,15 ∙ Ситр+0,09 ∙ Смоп] |
44560 |
Отчисления на социальное страхование |
0,26 ∙ (Спер.осн+Спер.доп) |
10573,60 |
Амортизация: Здания Оборудования |
(2,5...3,0) ∙ (Сзд+С'зд) / 100 (10...13) ∙ (Соб+С'об) / 100 |
10113,40 25081,60 |
Приборов и инструмента |
(13...14) ∙ (Сп.и+С'пи) / 100 |
3039,28 |
Окончание таблицы 6.1
1 |
2 |
3 |
Текущий ремонт: Здания Оборудования |
1,5 ∙ (Сзд + С'зд) / 100 (3,5...4,0) ∙ (Соб + С'об) / 100 |
3356,70 11027,20 |
Содержание: Оборудования Малоценного инвентаря – 60 руб. на одного производственного рабочего |
(0,4...0,5) ∙ (Соб + С'об) / 100 60 ∙ Рпр
|
1278,40 420
|
Электроэнергия: Силовая Wr.c Осветительная Wroc |
2,4 ∙ Wr.c 2,4 ∙ Wr.oc |
4732,8 3009,6 |
Вода для производственных и бытовых нужд |
Согласно норм [19] |
800 |
Сжатый воздух |
Согласно норм потребления [19] |
800 |
Охрана труда на одного работающего |
250 ∙ Рпр |
1750 |
Прочие расходы – 3 % от суммы накладных |
0,03 ∙ ΣНоп |
2458,39 |
Итого ΣНоп |
|
12564,25 |
Годовой расход силовой электроэнергии определяется по формуле
Wr.c = ΣPа ∙ Фд ∙ ηз, (6.9)
где ΣPа – сумма активных мощностей электроприемников, кВт;
Фд – действительный фонд времени оборудования, ч;
ηз – коэффициент загрузки оборудования по времени, ηз = 0,5...0,75 [23].
Сумма активных мощностей электроприемников определяется по формуле
ΣPа = ηс ∙ ΣРуст , (6.10)
где ηс – коэффициент спроса, учитывающий нагрузку (по мощности) и неодновременность работы электроприемников, потери в сети и электродвигателях, ηс = 0,25...0,5,
ΣРуст – суммарная установленная мощность электроприемников, кВт.
Подставляя числовые значения в формулу 6.10, получим
ΣPа = 0,3 ∙ 12,6 = 3,78 кВт.
Подставляя числовые значения в формулу 6.9, получим
Wr.c = 3,78 ∙ 2070 ∙ 0,5 = 3912,30 кВт ∙ ч.
Годовой расход осветительной энергии по участку второго технического обслуживания определяется по формуле
Wr.oc = Toc ∙ Fуч ∙ So / 1000, (6.11)
где Тос – годовая продолжительность использования максимальной осветительной нагрузки, Тос = 800 ч [18];
Fуч – площадь участка ТО-2 топливной аппаратуры, м ;
So – мощность осветительной нагрузки на 1 м2 площадь, Вт / м2
Согласно [14] So = 13...20 Вт / м2.
Подставляя числовые значения в формулу 6.11, получим
Wr.oc = 800 ∙ 72 ∙ 15 / 1000 = 864 кВт ∙ ч
Подставляя числовые значения в формулу 6.7, определяем процент общепроизводственных расходов
Rоп = (12564,25 ∙ 100) / 21630 = 58 %.
Определяем общепроизводственные накладные расходы по формуле 6.6
Соп = (58 ∙ 469) / 100 = 272,02 руб.
Подставляем числовые значения в формулу 6.2, находим себестоимость работ единицы второго технического обслуживания
СТО-2 = 469 + 490,08 + 272,02 =1431,1 руб.