
- •1 Проектировочный тяговый расчет автомобиля
- •1.1 Определение назначения, оценка условий и режимов работы проектируемого автомобиля
- •1.2 Выбор автомобиля-прототипа и анализ его технической характеристики
- •1.3 Расчет максимальной мощности двигателя
- •1.4 Внешняя скоростная характеристика двигателя
- •2 Поверочный тяговый расчет автомобиля
- •2.1 Расчет передаточных чисел трансмиссии
- •2.2 Расчет кинематической скорости автомобиля по передачам
- •2.3 Тяговая характеристика автомобиля
- •2.4 Динамическая характеристика автомобиля
- •2.5 Характеристики разгона автомобиля
- •3 Топливно-экономический расчет автомобиля
- •3.1 Расчет баланса и степени использования мощности
- •3.2 Расчет расхода топлива
- •4 Описание конструкции разрабатываемого агрегата
- •5 Функциональный и прочностной расчёт передней подвески
- •5.1 Расчёт параметров гасящих элементов
- •6 Техническая характеристика автомобиля
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение а
3.2 Расчет расхода топлива
Удельный расход топлива определяется выражением
,
(3.8)
где КИ – коэффициент, учитывающий изменение удельного расхода топлива в зависимости от степени использования мощности,
КЕ – коэффициент, учитывающий изменение удельного расхода топлива в зависимости от степени использования угловой скорости коленчатого вала двигателя,
geN – удельный расход топлива при максимальной мощности, г/(кВт·ч), принимаемый на 5…10% больше минимального удельного расхода:
,
(3.9)
где
– минимальный удельный расход,
=235
г/(кВт·ч) из прототипа.
г/(кВт·ч).
КИ определяется по формуле:
.
(3.10)
КЕ определяется по формуле:
.
(3.11)
Для соответствующих значений степени использования мощности и степени использования угловой скорости коленчатого вала двигателя находим значение коэффициентов:
,
,
а также соответствующий удельный расход топлива:
.
Остальные значения удельного расхода топлива находим аналогично и результаты вычислений сводим в таблицу 3.1.
По выражению (4.1) рассчитываем путевой расход топлива:
.
Остальные значения путевого расхода топлива при различных скоростях движения находим аналогично, результат вычислений сводим в таблицу 3.1, а также строим топливно-экономическую характеристику автомобиля.
4 Описание конструкции разрабатываемого агрегата
Основным несущим элементом подвески является подрамник. Его крепление к кузову автомобиля выполняется с помощью сайлентблоков. Применение резинометаллических опор позволяет уменьшить шум и передачу вибрации на кузов. Подрамник выступает основой для крепления рулевого механизма, опор поперечного рычага и стабилизатора поперечной устойчивости.
С двух сторон с помощью резиновых втулок к подрамнику крепятся поперечные рычаги правого и левого колес. Крепление рычагов двойное, что придает конструкции жесткость в продольном направлении. К другому концу поперечного рычага через шаровую опору крепится поворотный кулак.
Поворотный кулак посредством шарнирного соединения крепится к рулевой тяге, обеспечивая поворот колеса. Верхняя часть поворотного кулака закреплена на амортизационной стойке, а нижняя соединена с поперечным рычагом. Также в нем размещены тормозной суппорт и подшипниковый узел.
Амортизационная стойка включает пружину и амортизатор, соосно расположенные с буфером сжатия. Верхняя часть стойки с помощью резиновой втулки крепится к брызговику крыла, нижняя соединяется с поворотным кулаком. Некоторые автопроизводители разъединяют пружину и амортизатор на два конструктивных элемента.
Стабилизатор поперечной устойчивости предназначен для снижения боковых кренов автомобиля. Стабилизатор крепится к подрамнику посредством двух опор. Концы стабилизатора шарнирным креплением соединяются с амортизационными стоиками.
Рисунок 4.1 – Передняя подвеска
Преимущества и плюсы подвески: менее затратная при производстве в сравнении с исполнением подвески на двойных поперечных рычагах, относительно компактная, меньшая неподрессоренная масса, значительный ресурс верхней опоры стойки, представляющей собою упорный подшипник качения, легкая диагностика неисправностей вследствие наличия чётких симптомов износа.
Недостатки и минусы подвески: сравнительно с подвеской на двух продольных или поперечных рычагах, параметры кинематики несколько хуже, необходимость усиления брызговика крыла, работа подвески «на пробой» и езда по плохим дорогам приводит к образованию усталостных трещин в точках крепления стоек на брызговике крыла, частый выход из строя амортизационных стоек с необходимостью трудоемкой и дорогостоящей их замены, передача дорожных шумов на кузов и в салон.