Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
1
Добавлен:
21.12.2020
Размер:
1.03 Mб
Скачать

3.4 Типовые испытания

3.4.1 Типовые испытания проводят для оценки эффективности и целесообразности изменений, вносимых в конструкцию или технологию изготовления счетчиков.

3.4.2 Испытания проводит комиссия, состав которой утверждает руководство изготовителя.

3.4.3 Типовые испытания проводят по программе и методике, разработанной изготовителем и составленной в соответствии с учетом изменений, внесенных в конструкцию или технологию изготовления счетчиков.

3.4.4 В программу типовых испытаний должна входить проверка характеристик и параметров, на которые могли повлиять изменения, внесенные в конструкцию или технологию изготовления счетчиков.

3.4.5 При положительных результатах типовых испытаний счетчики принимаются и предлагаемые изменения вносят в конструкцию и технологию изготовления счетчиков.

3.4.6 При отрицательных результатах типовых испытаний предлагаемые изменения в конструкцию или технологию изготовления счетчиков не вносят.

3.4.7 Результаты типовых испытаний оформляют протоколом с отражением результатов всех испытаний, протокол подписывают должностные лица, проводившие испытания и утверждает руководитель (главный инженер) изготовителя.

3.5 Испытания на надежность

3.5.1 Контрольные испытания на надежность должен проводить изготовитель на принятых ОТК образцах счетчиков.

3.5.2 Соответствие счетчиков требованиям безотказности (1.2.2) проверять на установочной серии, на этапе серийного производства один раз в три года и после модернизации, влияющей на безотказность, испытаниями по ГОСТ 27.410. Исходные данные для планирования испытаний представлены в таблице 3.1.

В процессе испытаний отказавшие образцы не восстанавливают и не заменяют новыми.

План одноступенчатого контроля в соответствии с ГОСТ 27.410 и приведенными выше исходными данными представлен в таблице 3.3.

Таблица 3.1

Наименование исходных данных

Условное обозначение

Параметры

плана

испытаний

Закон распределения наработки до отказа

экспоненциальный

Приемочный уровень средней наработки до отказа, ч

Тa

80000

Браковочный уровень средней наработки до отказа, ч

Тb

3680

Риск поставщика

a

0,1

Риск потребителя

b

0,1

Продолжительность испытаний, ч

tи

280

Таблица 3.2

Наименование испытания

(проверки)

Номер пункта

Вид испытаний

Технических требований

Методов контроля

Приемо-сдаточные

Периодические

1

2

3

4

5

1 Проверка на соответствие требованиям конструкторской документации

1.1.1

4.2.1

+

+

2 Определение полной мощности, потребляемой цепью тока

1.1.2

4.2.4

-

+

3 Определение активной и полной мощности, потребляемой цепью напряжения

1.1.3

4.2.5

-

+

4 Проверка характеристик импульсного выхода

1.1.4

4.2.6

-

+

5 Проверка постоянной счетчика

1.1.5

4.2.7

-

+

6 Проверка габаритных и установочных размеров

1.1.6

4.2.2

-

+

7 Проверка массы

1.1.7

4.2.3

-

+

8 Определение погрешности счетчика при симметричных нагрузках

1.1.8

4.2.8

+

+

9 Определение погрешности счетчика с однофазной нагрузкой при симметрии многофазных напряжений

1.1.9

4.2.9

+

+

10 Проверка стартового тока

1.1.10

4.2.10

+

+

11 Проверка отсутствия самохода

1.1.11

4.2.11

+

+

12 Проверка начального запуска

1.1.12

4.2.12

-

-

13 Испытание на влияние кратко-временных перегрузок входным током

1.1.13

4.2.13

-

-

14 Испытание на влияние самонагрева

1.1.14

4.2.14

-

+

15 Испытание на влияние нагрева

1.1.15

4.2.15

-

-

16 Определение дополнительной погрешности при изменении напряжения питания

1.1.16

4.2.16

-

+

17 Определение дополнительной погрешности при изменении частоты

1.1.17

4.2.17

-

-

18 Определение дополнительной погрешности, вызванной наличием гармоник в цепях тока и напряжения

1.1.18

4.2.18

-

-

19 Определение дополнительной погрешности, вызванной субгармониками в цепи переменного тока

1.1.19

4.2.19

-

-

Продолжение таблицы 3.2

1

2

3

4

5

20 Определение дополнительной погрешности, вызванной постоянной магнитной индукцией внешнего происхождения

1.1.20

4.2.20

-

+

21 Определение дополнительной погрешности, вызванной магнитной индукцией внешнего происхождения 0,5 мТл

1.1.21

4.2.21

-

-

22 Определение дополнительной погрешности при обратном порядке следования фаз

1.1.22

4.2.22

-

+

23 Определение дополнительной погрешности вызванное, несимметричностью напряжения

1.1.23

4.2.23

-

+

24 Проверка работы счетного механизма

1.1.24

4.2.24

+

+

25 Проверка счетчика на тепло- и холодоустойчивость и определение среднего температурного коэффициента от изменения температуры окружающего воздуха

1.1.25

4.2.25

-

+

26 Проверка счетчика на влагоустойчивость и определение дополнительной погрешности от изменения влажности окружающего воздуха

1.1.26

4.2.26

-

+

27 Проверка счетчика на тепло-, холодо - влагопрочность при транспортировании.

1.1.27

4.2.27

-

+

28 Испытание на сухое тепло

1.1.28

4.2.28

-

-

29 Испытание на холод

1.1.29

4.2.29

-

-

30 Проверка циклического воздействия на влажное тепло

1.1.30

4.2.30

-

-

31 Испытание на влияние транспортной тряски

1.1.31

4.2.31

-

+

32 Испытание на удар

1.1.32

4.2.32

-

-

33 Испытание на вибрацию

1.1.33

4.2.33

-

-

34 Проверка защиты счетчика от проникновения пыли и воды

1.1.34

4.2.34

-

-

35 Испытания на электромагнитную совместимость

1.1.35

4.2.35

-

-

36 Испытания на устойчивость к электростатическим разрядам

1.1.35.1

4.2.35.1

-

-

37 Испытания на устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю

1.1.35.2

4.2.35.2

-

-

38 Испытания на устойчивость к наносекундным импульсным помехам

1.1.35.3

4.2.35.3

-

-

Продолжение таблицы 3.2

1

2

3

4

5

39 Испытания на устойчивость к микросекундным импульсным помехам большой энергии

1.1.35.4

4.2.35.4

-

-

40 Испытания на устойчивость к кондуктивным помехам, наведенным радиочастотными электромагнитными полями

1.1.35.5

4.2.35.5

-

-

41 Испытание на соответствие нормам индустриальных радиопомех

1.1.35.6

4.2.35.6

-

-

42 Испытания на устойчивость к провалам, кратковременным прерываниям напряжения

1.1.35.7

4.2.35.7

-

-

43 Испытания на устойчивость к колебательным затухающим помехам

1.1.35.8

4.2.35.8

-

-

44 Проверка автоматической индикации счетчика и параметров ЖКИ

1.1.36

4.2.36

+

+

45 Проверка правильности обмена данными с компьютером через интерфейс RS-485 и оптический интерфейс.

1.1.37

4.2.37

+

+

46 Проверка сохраняемости данных, хода часов и ведения календаря при отсутствии напряжения сети

1.1.38

4.2.38

+

+

47 Проверка защиты счетчика от несанкционированных изменений его параметров

1.1.39

4.2.39

+

+

48 Проверка суточного хода часов в нормальных условиях эксплуатации

1.1.40

4.2.40

+

+

49 Проверка дополнительной температурной погрешности суточного хода часов счетчика

1.1.41

4.2.41

-

+

50 Проверка правильности параметризации

1.1.42

4.2.42

-

+

51 Проверка параметров многотарифного учета

1.1.43

4.2.43

-

+

52 Проверка фиксации активной энергии при обратном включении токовых цепей

1.1.44

4.2.44

-

+

53 Проверка погрешности измерения параметров сети в диапазоне рабочих температур

1.1.45

4.2.45

+

+

54 Проверка формирования сигнала превышения порога мощности

1.1.46

4.2.46

-

+

Продолжение таблицы 3.2

1

2

3

4

5

55 Проверка требований к надежности

1.2

4.4

-

-

56 Проверка требований к сырью, материалам и покупным изделиям

1.3

4.5

+

+

57 Проверка комплектности, маркировки и упаковки

1.4, 1.5, 1.6

4.2.1

+

+

58 Проверка соответствия требованиям безопасности

2.1

4.3.1

-

+

59 Проверка сопротивления изоляции

2.2

4.3.2

-

+

60 Проверка электрической прочности изоляции импульсным напряжением

2.3

4.3.3

-

-

61 Проверка электрической прочности изоляции напряжением 4,0 кВ

2.4

4.3.4

+

+

62 Испытание на устойчивость к нагреву и огню

2.5

4.3.5

-

+

63 Проверка корпуса счетчика на механическую прочность

2.6

4.3.6

-

+

Примечания

1 Знак «+» означает, что испытание проводится. Знак «-» означает, что испытание не проводится.

2 Пункты, отмеченные знаком «–» в двух видах испытаний (приемо - сдаточных и периодических), проверяются только при Государственных приемочных испытаниях и типовых испытаниях.

3 Пункт 53 на приемо – сдаточных испытаниях проверяется при нормальных условиях эксплуатации.

4 Испытание по 55 проводить согласно 3.5 настоящих ТУ.

5 Последовательность испытаний может быть изменена.

Таблица 3.3

Наименование исходных данных

Условное

обозначение

Параметры плана

одноступенчатого контроля

Предельное число отказов

rпр

1

Предельная суммарная наработка, ч

tmax

8400

Объем выборки

N

30

Формирование выборки производить методом случайных чисел по ГОСТ 18321 из образцов счетчиков, принятых ОТК и сданных на склад готовой продукции.

Результаты контроля средней наработки до отказа положительны, если суммарная наработка счетчика tå достигла значения tmax при числе отказов r меньшем rпр и отрицательны, если число отказов r достигло значения rпр при суммарной наработке счетчиков tå меньшей tmax .

3.5.3 Испытание на долговечность (1.2.3) проводят на этапе серийного производства счетчиков один раз за время выпуска.

Испытания проводят путем сбора и обработки в условиях эксплуатации статистических данных о достижении счетчиками предельного состояния.

Планирование наблюдений проводить по плану NUN ГОСТ 27.410 при следующих исходных данных:

- закон распределения наработки до предельного состояния - нормальный;

- предельная относительная ошибка d = 0,1;

- доверительная вероятность q = 0,9;

- коэффициент вариации V = 0,3;

- приемочный уровень среднего срока службы Тa = 30 лет.

Соседние файлы в папке ТУ СЭТ7009