УТВЕРЖДАЮ Директор ОАО «БЭМЗ» ____________ С. Л. Разумец

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на опытно-конструкторскую работу:

«Разработать и освоить производство датчиков забивания семяпроводов и автоматизированной системы контроля высева (АСКВ-2) »

Зам. главного инженера -

начальник СКТБ ОАО «БЭМЗ»

___________ В. В. Борисенок

1 Наименование и область применения

1.1По настоящему техническому заданию должна быть разработаны датчики забивания семяпроводов и универсальная автоматическая система контроля высева (в дальнейшем система АСКВ2) на базе цветной операторской панели с сенсорным вводом и блоком обработки сигналов датчиков забивания семяпроводов и датчиков анализа работы узлов сеялки.

1.2Область применения: система АСКВ2 может применяется на посевных агрегатах и сеялках выпускаемых ОАО «Брестский электромеханический завод» (ОАО «БЭМЗ), а также на аналогичных изделиях отечественного и импортного производства.

2 ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ОКР.

2.1 Система АСКВ разрабатывается в соответствии с требованиями настоящего ТЗ по результатам работы сельскохозяйственной техники за прошедшие годы и замечаниям специалистов аграрной отрасли.

2.2 Сроки выполнения:

начало – 3 кв. 2013 г.

окончание –2 кв. 2014г.

3Исполнитель разработки

3.1Организация-разработчик  Открытое акционерное общество «Брестский электромеханический завод» (ОАО «БЭМЗ») г. Брест.

3.1.1Организация-соисполнитель - ООО "ФАМ-Электрик",

199178, Санкт-Петербург, Малый пр. В.О. 57 корп. 3

4Изготовитель

4.1 Организация-изготовитель – оао «бэмз», г. Брест.

5Цель и назначение разработки

5.1Основная цель разработки  создание и внедрение в серийное производство на ОАО «БЭМЗ» датчиков забивания семяпроводов и системы АСКВ2 для автоматического контроля параметров всех основных узлов посевного агрегата или сеялки, формирование сигнала о забивании любого семяпровода а также для формирования технологической колеи с заданным ритмом. Ожидаемый технический, экономический эффект при использовании изделия:

- на ОАО «БЭМЗ» будет внедрен в серийное производство новый вид продукции, имеющий спрос на рынке (при правильном использовании системы АСКВ2 экономия посевного материала на некоторых агрегатах составляет около 5 процентов);

- серийное производство системы АСКВ позволит загрузить имеющееся у ОАО «БЭМЗ» оборудование, а также использовать опыт и знания работников в разработке и изготовлении предшествующей системы АСКВ.

5.2Возможности разрабатываемой системы АСКВ2, расширяющие целевое назначение и обеспечивающие преимущества по сравнению с существующими аналогами:

- возможность выбора типа агрегата или сеялки через меню пульта

- опрос датчиков расположенных на агрегате или сеялки с целью контроля параметров работы (обороты вентилятора, скорость движения, функционирование семяпровода, заполнение бункера зерном и др.) ;

- при выходе значения контролируемого параметра за пределы дозволенного срабатывает звуковая и световая сигнализация, а нарушение записывается в архив с указанием даты и времени (моточасов);

- просмотр архива данных осуществляется при нажатии определенных кнопок или при помощи персонального компьютера через интерфейс RS-485;

- минимальное количество кнопок управления на пульте;

-вывод текстовой информации о работе системы на русском языке.;

-отображение всей информации о режимах работы сеялки на цветном дисплее с сенсорным экраном.

Новая система АСКВ3 разрабатывается для замены устаревшей системы АСКВ.

Источник финансировния.

6.1 Инновационный фонд Министерства промышленности РБ и собственные средства ОАО «БЭМЗ».

6СОСТАВ ОКР

7.1 Разработка КД на АСКВ2.

7.2 Разработка программного обеспечения на АСКВ2.

7.3. Изготовить опытные образцы АСКВ2. Провести конструкторское сопровождение изготовления опытных образцов.

7.4. Провести предварительные испытания опытных образцов АСКВ2. Откорректировать КД и ПО по результатам испытаний.

7.5. Провести приемочные испытания опытных образцов АСКВ2. Откорректировать КД и ПО по результатам испытаний. Приемка ОКР.

7.4. Освоение серийного производства.

7Технические требования

7.1Состав продукции и требования к конструктивному исполнению:

8.1.1 Система АСКВ2 должна состоять из датчиков и клапанов расположенных на сеялке (подключаемых к коммутационной коробке), пульта оператора для контроля и управления, соединительных жгутов. обеспечивающих возможность подключения пульта к любой сеялке или замену датчиков .

8.1.2 Пульт оператора должен быть на основе цветной 10” операторской панели WEINTEK с сенсорной панелью.

7.1.1Масса пульта контроля и управления должна быть не более 1, 5 кг. (без элементов крепления и дополнительного защитного кожуха.

7.1.2Степень защиты корпуса пульта контроля и управления должна соответствовать IP51 по ГОСТ 14254 - 96.

7.1.3Максимальное количество датчиков в системе:

-аналоговых – до 124 ;

-цифровых - до 16

8.1.6 Количество клапанов в системе АСКВ2 -4(8).

8.1.7 Потребляемый ток системой АСКВ2 от сети 12 В. не более 5 ампер.