posobie_architekturno_stroyitelnye_technologii_rabota_1_i_2
.pdf
|
|
|
|
|
Грузоподъемные характеристики |
|||
|
Q |
|
|
|
|
крана (ГПХК) |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
31 |
|
|
|
|
|
|
|
|
30 |
|
|
|
|
|
ГПХК крана 1 |
|
|
28 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
26 |
|
|
|
|
|
|
|
|
24 |
|
|
|
|
|
ГПХК крана 2 |
|
|
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
|
|
|
|
|
ГПХК крана 3 |
|
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
14 |
|
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
Qмакс=5,6т |
-4,3т |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ПП1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
2 |
4 |
6 |
8 10 12 14 |
Lмакс=16 |
18 20 22 24 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Р1-11,5м |
L |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис.3 Проверка грузоподъемных характеристик крана |
||||||||
2.4. Разработка способа и технологии возведения подземной части здания
Студент должен дать предложения по технологической последовательности и способам выполнения отдельных процессов в пояснительной записке к расчетно-
графической работе и на монтажной схеме.
Независимо от конструктивной схемы подземной части здания разработка способа и технологии ее возведения должны обеспечивать минимальные трудовые затраты. Допущенные нарушения при производстве работ по возведению фундаментов может при эксплуатации здания привести к образованию трещин в конструкциях надземной части, а иногда и к разрушению здания.
Перед началом строительства на местность переносят план здания с закреплением осей фундаментов на обноске, устраиваемой по периметру строящегося здания.
Для устройства котлована, как правило, следует применять экскаватор, оборудованный «обратной лопатой», это позволяет выполнять работы с поверхности планировки и не предусматривать заезда в котлован.
21
.В проекте должен быть выбран метод монтажа сборных элементов.
Различают следующие методы монтажа в зависимости от технологической
последовательности установки элементов:
-раздельный (дифференцированный) - сначала монтируются все фундаментные подушки, затем блоки и стаканы (башмаки), затем колоны, балки, затем плиты перекрытия) в пределах захватки;
-комплексный (сосредоточенный) - на каждой захватке все конструкции снизу доверху монтируются с одной стоянки монтажного крана на высоту яруса (этаж, высота колонны и пр.) . При монтаже железобетонных конструкций применение этого метода ограничивается тем, что бетон в стыках конструкций до снятия временных креплений должен набрать определенную прочность;
-комбинированный (смешанный) - сочетание двух предыдущих;
При определении последовательности установки элементов надо учитывать, что монтаж всегда ведется «на кран», т.е. от удаленных элементов к ближним.
Сборные фундаменты укладывают по выравнивающей песчаной подушке толщиной 10 – 15 см. На относительно мягких грунтах (например, мягкая глина) песчаную подушку увеличивают в два – три раза.
При монтаже ленточных фундаментов фундаментные плиты обычно устанавливают вплотную друг к другу (с зазором 2 см), а на прочных грунтах рациональнее на расстоянии до 70см. Последующие ряды блоков укладывают сплошными рядами на постель из раствора с обязательной перевязкой швов.
Минимальное смещение вертикальных швов в соседних рядах должно быть не менее высоты блока. Для обеспечения перевязки швов используют доборные блоки (см. приложение 1). Вертикальные швы между блоками заделывают раствором.
Монтаж плит и блоков на захватке начинают с установки маячных плит (блоков) по углам здания и на пересечениях с несущими стенами.
Плиты перекрытия над подвалом укладывают, начиная от входа и их скрепляют между собой электросваркой закладных деталей. Швы между плитами заделывают раствором.
Монтаж фундаментов каркасных зданий начинают с установки в пределах захватки подколонников, а затем колонн.
С наружной стороны фундаментов устраивают гидроизоляцию, вид которой зависит от гидрогеологических условий.
По окончании возведения подземной части производят обратную засыпку пазух котлована. Обратную засыпку ведут слоями 10 -15см с обязательным уплотнением
22
каждого слоя. Такая технология засыпки исключает просадки грунта вокруг здания в процессе его эксплуатации.
В случае, когда не представляется возможным устройство фундаментов из сборных элементов, процессы возведения подземной части разрабатываются при консультации педагогов и с помощью учебника.
2.4. Определение трудоемкости и построение графика последовательности
работ
Вы уже разработали монтажные схемы со спецификацией сборных элементов по форме таблицы 2. Подсчет трудоемкости, определение продолжительности и последовательности выполнения работ в расчетно-графической работе предусмотрено выполнять в таблице 3 на основании монтажных схем, в соответствии со спецификацией сборных элементов и Единых норм и расценок (ЕНиР).
Таблица 3
|
|
Единицаизмерения |
|
|
|
Трудоемкость |
|
звенаСостав(чел.) |
|
Количествозвеньев |
Количествомашин |
|
|||
|
|
Количестворабот |
ЕНиР§ |
|
|
|
|
|
|
Количество звеносмен |
работСрок(дни) |
||||
|
|
Чел.час |
Маш.час |
Чел.час |
Чел.смена |
Маш.час |
Маш.смен а |
||||||||
№ |
|
|
|
|
На еди- |
|
Всего |
|
|
|
|
|
|
||
п |
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
11 |
12 |
13 |
14 |
1 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На основании спецификации сборных элементов заполняются графы 2,3, 4 |
- |
|
|
|||||||||||
наименование и количество (объемы) работ.
Далее с использованием ЕНиР 4-1 заполняются графы 5-7,12. В графе 12 состав звена учитывается без машиниста.
Путем умножения объема работ на нормативы вы заполняете графы 8-11. Трудоемкость в человеко-часах: графа 8= (4) х (6); ( в скобках указаны номера
граф)
Трудоемкость в человеко-сменах: графа 9= (8)/8, (8 часов - продолжительность смены);
Трудоемкость в машино-часах: графа 10= (4) х (7); Трудоемкость в машино-сменах: графа 11 = (10)/8; (8 часов - продолжительность
смены);
23
|
|
В зависимости от состава звена (графа 12) рассчитывается количество звено-смен: |
|
|||||||||||||
графа 13= (.9)/(.12) - это фактически срок работы звена при условии работы в 1-ну смену; |
|
|||||||||||||||
|
|
Количество звеньев, работающих в течение одной смены, определяется: |
|
|
|
|||||||||||
|
|
графа 14= (13)/(11) = 1, где (11)=(13). При двухсменном режиме работы количество |
|
|||||||||||||
звеньев увеличивается 2 раза. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Количество машин (монтажных кранов) в графе 15 принимается, исходя из |
|
|
||||||||||||
архитектурно-конструктивного решения здания и запланированных сроков работы. В |
|
|
||||||||||||||
расчетно-графической работе, как правило, вполне достаточно применение одного крана; |
|
|||||||||||||||
|
|
Срок выполнения работы при монтажных работах определяется из количества |
|
|
||||||||||||
машино-смен в днях : графа 16 = (11)/(14). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Пример расчета трудозатрат для 20 плит перекрытия площадью 6х1,2=7,2 кв.м: |
|
|
||||||||||||
|
|
Открываем ЕНиР § Е4-1-7 строка 3. Состав звена дан в начале параграфа |
Е4-1- |
|
||||||||||||
7. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4 |
|
||
|
|
|
Единицаизмерения |
|
|
|
Трудоемкость |
|
звенаСостав(чел.) |
|
Количествозвеньев |
Количествомашин |
|
|||
|
|
|
Количестворабот |
ЕНиР§ |
|
|
|
|
|
|
Количество звеносмен |
работСрок(дни) |
||||
|
|
|
Чел.час |
Маш.час |
Чел.час |
Чел.смена |
Маш.час |
Маш.смен а |
||||||||
|
№ |
|
|
|
|
На еди- |
|
Всего |
|
|
|
|
|
|
||
|
п |
Наименование |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п |
работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
1 |
11 |
12 |
13 |
14 |
1 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
5 |
|
|
7 |
Плита |
Эл. |
20 |
4- |
0,4 |
0,1 |
8, |
1, |
2, |
0,28 |
4 |
0,2 |
2 |
1 |
0.1 |
|
|
Перекрытия П2 |
|
|
1-7 |
4 |
1 |
8 |
1 |
2 |
|
|
8 |
|
|
4 |
Для выполнения календарного графика необходимо выбрать метод монтажа по последовательности: раздельный (дифференцированный), комплексный (сосредоточенный), комбинированный (смешанный).
Для построения используются данные графы 16 (срок работ в днях).
24
Соответственно для каждого метода графики будут выглядеть примерно так:
Таблица 5
Раздельный метод
N |
Наименование |
|
работ |
п/п |
|
|
|
1 |
2 |
|
|
1 |
Монтаж |
|
фундаментных |
|
плит ПФ1 |
2 |
Монтаж |
|
фундаментных |
|
блоков БФ1 |
|
|
3 |
Монтаж плит |
|
перекрытия |
|
ФП1 |
Срок |
График последовательности выполнения работ (дни) |
|
|
||||||||||||||
работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(дни) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
44
8 |
1 |
|
|
2 |
|
|
|
|
4 |
4 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
|||
|
Комплексный метод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
N |
Наименование |
|
Срок |
График последовательности выполнения работ (дни) |
|
|
|||||||||||||||
|
работ |
|
работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
п/п |
|
|
(дни) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
5 |
6 |
1 |
2 |
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
Монтаж |
|
4 |
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
фундаментных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
плит ПФ1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
Монтаж |
|
8 |
|
2 |
|
|
|
2 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
2 |
|
|
|
фундаментных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
блоков БФ1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
Монтаж плит |
|
4 |
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
1 |
|
перекрытия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ФП1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25
Приложение 1. Каталог сборных ж/б элементов
(Все размеры указаны в миллиметрах)
Блоки стен подвалов (фундаментные блоки) ГОСТ 13579-78
Марка |
|
Вес |
|
Длин |
Ширин |
Высот |
Марка |
|
Ве |
Длин |
Ширин |
Высот |
|||||||||
изделия |
|
в |
|
а А |
а В |
а С |
изделия |
|
с в |
а А |
а В |
а С |
|||||||||
ФБС24.3. |
|
970 |
|
2380 |
|
300 |
|
580 |
|
ФБС12.4. |
|
31 |
|
1180 |
|
400 |
|
380 |
|||
ФБС24.4. |
|
130 |
|
2380 |
|
400 |
|
580 |
|
ФБС12.5. |
|
38 |
|
1180 |
|
500 |
|
380 |
|||
ФБС24.5. |
|
163 |
|
2380 |
|
500 |
|
580 |
|
ФБС12.6. |
|
46 |
|
1180 |
|
600 |
|
380 |
|||
ФБС24.6. |
|
196 |
|
2380 |
|
600 |
|
580 |
|
ФБС9.3.6- |
|
35 |
|
880 |
|
300 |
|
580 |
|||
ФБС12.4. |
|
640 |
|
1180 |
|
400 |
|
580 |
|
ФБС9.4.6- |
|
47 |
|
880 |
|
400 |
|
580 |
|||
ФБС12.5. |
|
790 |
|
1180 |
|
500 |
|
580 |
|
ФБС9.5.6- |
|
59 |
|
880 |
|
500 |
|
580 |
|||
ФБС12.6. |
|
960 |
|
1180 |
|
600 |
|
580 |
|
ФБС9.6.6- |
|
70 |
|
880 |
|
600 |
|
580 |
|||
Плиты (подушки) железобетонные для ленточных фундаментов ГОСТ 13580-85 |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Марка |
|
Вес |
|
Длин |
|
Ширин |
|
Высот |
|
Марка |
|
Вес |
|
Длин |
|
Ширин |
|
Высот |
|||
изделия |
|
в кг |
|
|
а А |
|
а В |
|
а С |
|
изделия |
в кг |
|
а А |
|
а В |
|
а С |
|||
ФЛ6.24 |
|
930 |
|
2380 |
|
600 |
|
300 |
|
ФЛ16.2 |
|
215 |
|
2380 |
|
1600 |
|
300 |
|||
ФЛ6.12 |
|
450 |
|
1180 |
|
600 |
|
300 |
|
ФЛ16.1 |
|
103 |
|
1180 |
|
1600 |
|
300 |
|||
ФЛ8.24 |
|
115 |
|
2380 |
|
800 |
|
300 |
|
ФЛ16.8 |
|
650 |
|
780 |
|
1600 |
|
300 |
|||
ФЛ8.12 |
|
550 |
|
1180 |
|
800 |
|
300 |
|
ФЛ20.3 |
|
510 |
|
2980 |
|
2000 |
|
300 |
|||
ФЛ10.3 |
|
175 |
|
2980 |
|
1000 |
|
300 |
|
ФЛ20.2 |
|
405 |
|
2380 |
|
2000 |
|
300 |
|||
ФЛ10.2 |
|
138 |
|
2380 |
|
1000 |
|
300 |
|
ФЛ20.1 |
|
195 |
|
1180 |
|
2000 |
|
300 |
|||
ФЛ10.1 |
|
650 |
|
1180 |
|
1000 |
|
300 |
|
ФЛ20.8 |
|
125 |
|
780 |
|
2000 |
|
300 |
|||
ФЛ10.8 |
|
420 |
|
780 |
|
1200 |
|
300 |
|
ФЛ24.3 |
|
598 |
|
2980 |
|
2400 |
|
300 |
|||
ФЛ12.3 |
|
205 |
|
2980 |
|
1200 |
|
300 |
|
ФЛ24.2 |
|
475 |
|
2380 |
|
2400 |
|
300 |
|||
ФЛ12.2 |
|
163 |
|
2380 |
|
1200 |
|
300 |
|
ФЛ24.1 |
|
230 |
|
1180 |
|
2400 |
|
300 |
|||
ФЛ12.1 |
|
780 |
|
1180 |
|
1200 |
|
300 |
|
ФЛ24.8 |
|
145 |
|
780 |
|
2800 |
|
300 |
|||
ФЛ12.8 |
|
500 |
|
780 |
|
1400 |
|
300 |
|
ФЛ28.2 |
|
590 |
|
2380 |
|
2800 |
|
300 |
|||
ФЛ14.3 |
|
240 |
|
2980 |
|
1400 |
|
300 |
|
ФЛ28.1 |
|
282 |
|
1180 |
|
2800 |
|
300 |
|||
ФЛ14.2 |
|
190 |
|
2380 |
|
1400 |
|
300 |
|
ФЛ28.8 |
|
180 |
|
780 |
|
2800 |
|
300 |
|||
ФЛ14.1 |
|
910 |
|
1180 |
|
1400 |
|
300 |
|
ФЛ32.1 |
|
323 |
|
1180 |
|
3200 |
|
300 |
|||
ФЛ14.8 |
|
580 |
|
780 |
|
1400 |
|
300 |
|
ФЛ32.8 |
|
205 |
|
780 |
|
3200 |
|
300 |
|||
ФЛ16.3 |
|
271 |
|
2980 |
|
1600 |
|
300 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Башмак (стакан) колонны РС1366-90(МНИИТЭП) |
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Марка изделия |
Вес в кг |
|
Длина А |
Ширина В |
Высота С |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ФЛ6.24 |
|
930 |
|
2380 |
|
600 |
|
300 |
|
|
|||||
|
|
|
(глубина стакана 600 мм, сечение колонны 400х400мм) |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
Плиты перекрытий круглопустотные |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Марка |
Вес |
Длина |
Ширина |
|
Высота |
Марка |
Вес |
Длина |
|
Ширина |
Высота |
|||||||
изделия |
в кг |
А |
В |
|
С |
|
изделия |
в кг |
А |
|
В |
С |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ПК 16- |
490 |
1600 |
1000 |
|
220 |
|
ПК 45- |
1640 |
4500 |
|
1200 |
220 |
||||||
ПК 16- |
590 |
1600 |
1200 |
|
220 |
|
ПК 48- |
1460 |
4800 |
|
1000 |
220 |
||||||
ПК 20- |
610 |
2000 |
1000 |
|
220 |
|
ПК 48- |
1760 |
4800 |
|
1200 |
220 |
||||||
ПК 20- |
730 |
2000 |
1200 |
|
220 |
|
ПК 48- |
2190 |
4800 |
|
1500 |
220 |
||||||
ПК 22- |
670 |
2200 |
1000 |
|
220 |
|
ПК 51 - |
1550 |
5100 |
|
1000 |
220 |
||||||
26
ПК 22- |
800 |
2200 |
1200 |
220 |
ПК 51 - |
1860 |
5100 |
1200 |
220 |
ПК21 - |
960 |
2100 |
1500 |
220 |
ПК51 - |
2330 |
5100 |
1500 |
220 |
ПК 24- |
730 |
2400 |
1000 |
220 |
ПК 52- |
2380 |
5200 |
1500 |
220 |
ПК 24- |
880 |
2400 |
1200 |
220 |
ПК 54- |
1970 |
5400 |
1200 |
220 |
ПК 26- |
950 |
2600 |
1200 |
220 |
ПК 54- |
2470 |
5400 |
1500 |
220 |
ПК 27- |
820 |
2700 |
1000 |
220 |
ПК 56- |
2050 |
5600 |
1200 |
220 |
ПК 27 - |
990 |
2700 |
1200 |
220 |
ПК 56- |
2560 |
5600 |
1500 |
220 |
ПК 27- |
1230 |
2700 |
1500 |
220 |
ПК 57- |
2080 |
5700 |
1200 |
220 |
ПК 28- |
850 |
2800 |
1000 |
220 |
ПК 57- |
2600 |
5700 |
1500 |
220 |
ПК 28- |
1020 |
2800 |
1200 |
220 |
ПК 58- |
1770 |
5800 |
1000 |
220 |
ПК 30- |
910 |
3000 |
1000 |
220 |
ПК 58- |
2120 |
5800 |
1200 |
220 |
ПК 30- |
1100 |
3000 |
1200 |
220 |
ПК 58- |
2650 |
5800 |
1500 |
220 |
ПК 30- |
1370 |
3000 |
1500 |
220 |
ПК 59- |
2160 |
5900 |
1200 |
220 |
ПК 32- |
980 |
3200 |
1000 |
220 |
ПК 50 - |
2700 |
5900 |
1500 |
220 |
ПК 32- |
1170 |
3200 |
1200 |
220 |
ПК 60- |
1830 |
6000 |
1000 |
220 |
ПК 33- |
1210 |
3300 |
1200 |
220 |
ПК 60- |
2190 |
6000 |
1200 |
220 |
ПК 33- |
1510 |
3300 |
1500 |
220 |
ПК 60- |
2740 |
6000 |
1500 |
220 |
ПК 34- |
1040 |
3400 |
1000 |
220 |
ПК 63 - |
1920 |
6300 |
1000 |
220 |
ПК 34- |
1240 |
3400 |
1200 |
220 |
ПК 63- |
2300 |
6300 |
1200 |
220 |
ПК 36- |
1100 |
3600 |
1000 |
220 |
ПК 63- |
2880 |
6300 |
1500 |
220 |
ПК 36- |
1320 |
3600 |
1200 |
220 |
ПК 64 - |
2340 |
6400 |
1200 |
220 |
ПК 36- |
1640 |
3600 |
1500 |
220 |
ПК 72 - |
2630 |
7200 |
1200 |
220 |
ПК 38- |
1160 |
3800 |
1000 |
220 |
ПК 72 - |
3290 |
7200 |
1500 |
220 |
ПК 38- |
1390 |
3800 |
1200 |
220 |
ПК 80- |
2930 |
8000 |
1200 |
220 |
ПК 40- |
1220 |
4000 |
1000 |
220 |
ПК 82 - |
3140 |
8200 |
1200 |
220 |
ПК 40- |
1460 |
4000 |
1200 |
220 |
ПК 84 - |
3140 |
8400 |
1200 |
220 |
ПК 42- |
1280 |
4200 |
1000 |
220 |
ПК 86- |
3140 |
8650 |
1200 |
220 |
ПК 42- |
1540 |
4200 |
1200 |
220 |
ПК 90- |
3290 |
9000 |
1200 |
220 |
ПК 42- |
1920 |
4200 |
1500 |
220 |
|
|
|
|
|
В связи с ограниченностью номенклатуры элементов каркаса, выпускаемых строительной индустрией для расчетно-графической работы можно назначить свои размеры колонн и ригилей, воспользовавшись рисунком и формулами приведенными ниже. Сечение колонн принято 400х400 мм, ригилей до 6 м - 300х450мм, более 6 м - 400х600 мм. Марки элементов в расчетно-графической работе следует назначать условные, начиная с единицы, например К-22, P-16.
Определение массы элементов нетиповых размеров
27
Приложение 2. Отдельные нормативы из ЕНиР 4-1 Монтажные и бетонные работы
§ Е4-1-1. Установка фундаментных блоков или плит
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка ленточных или отдельно стоящих фундаментных блоков или плит на постель из готового цементного раствора или на готовую гравийную (песчаную) подготовку с проверкой отметок основания по визиркам.
Установка маячных блоков ленточного фундамента и угловых блоков отдельно стоящих фундаментов предусмотрена по нивелиру.
Для установки рядовых блоков ленточного фундамента натягивается причалка, рядовые блоки отдельно стоящих фундаментов устанавливаются по натянутой осевой проволоке.
Состав работы
1.Приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания.
2.Установка фундаментных блоков (плит).
3.Выверка правильности установки блоков (плит).
4.Заделка швов раствором между блоком ленточных и составных фундаментов.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
||
|
|
Состав звена |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Профессия и разряд рабочих |
|
|
Фундаментные блоки |
Фундаментные блоки |
|
||||||
|
|
или плиты массой до |
|
массой св. 8т |
|
||||||
|
|
|
|
8т |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Монтажник конструкций 5 разр. |
|
|
|
- |
|
|
1 |
|
|
|
|
То же, |
4 " |
|
|
|
1 |
|
1 |
|
|
|
|
|
3 " |
|
|
|
1 |
|
1 |
|
|
|
|
|
2 " |
|
|
|
1 |
|
- |
|
|
|
|
Машинист крана |
6 " |
|
|
|
1 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
||
|
Нормы времени и расценки на 1 элемент |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса |
|
|
Н.вр. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расц. |
|
|
|
||
Фундамент |
Вид блоков |
|
|
блоков |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
монтажников |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
(плит) т, до |
|
машиниста |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
конструкций |
|
|
|
|
|
Ленточный |
|
|
0,5 |
|
0,51 |
|
0,17 |
|
1 |
|
|
(рис.1) |
а) |
|
|
|
|
0-36,2 |
|
0-18 |
|
|
|
а) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
трапецеидальны |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
й |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
б) плит |
|
|
1,5 |
|
0,63 |
|
0,21 |
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0-44,7 |
|
0-22,3 |
|
|
|
|
б) |
|
3,5 |
|
0,78 |
|
0,26 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
0-55,4 |
|
0-27,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
5 |
|
1 |
|
0,34 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0-71 |
|
0-36 |
|
|
|
Под колонны |
|
|
1,5 |
|
0,96 |
|
0,32 |
|
5 |
|
|
(рис.2): |
а) |
|
|
|
|
0-68,2 |
|
0-33,9 |
|
|
|
а) цельный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
28
|
|
Масса |
Н.вр. |
|
|
|
|
Расц. |
|
||
Фундамент |
Вид блоков |
блоков |
|
||
монтажников |
|
|
|||
|
|
(плит) т, до |
машиниста |
|
|
|
|
|
конструкций |
|
|
|
|
2,5 |
1,3 |
0,43 |
6 |
|
|
|
0-92,3 |
0-45,6 |
|
|
|
3,5 |
1,6 |
0,53 |
7 |
|
|
|
1-14 |
0-56,2 |
|
|
|
5 |
2 |
0,67 |
8 |
|
|
|
1-42 |
0-71 |
|
|
|
7,5 |
2,6 |
0,87 |
9 |
|
|
|
1-85 |
0-92,2 |
|
|
|
10 |
3 |
1 |
10 |
|
|
|
2-40 |
1-06 |
|
б) стакан |
|
1 |
0,87 |
0,29 |
11 |
|
|
|
0-61,8 |
0-30,7 |
|
|
б) |
|
|
|
|
|
|
3 |
1,1 |
0,37 |
12 |
|
|
|
0-78,1 |
0-39,2 |
|
в) составной из |
|
|
|
|
|
отдельных |
|
|
|
|
|
элементов |
в) |
|
|
|
|
|
|
|
а |
б |
№ |
Примечание. При укладке составных фундаментов из трапецеидальных блоков, плиты и стакана (рис. 2) под колонны Н.вр. и Расц. строк 1 - 4, 11-12 умножать на 1.15 (ПР-1).
§ Е4-1-3. Установка стеновых блоков
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка блоков наружных и внутренних стен подвалов, стен надземной части зданий, цокольных и карнизных блоков на постель из готового раствора толщиной 20-30 мм с укладкой готовых маяков из раствора, готовых деревянных клиньев с натяжением причалки.
При установке блоков стен подвала и цокольных предусмотрено заполнение горизонтальных и вертикальных швов готовым раствором с двух сторон стены, а в наружных стенах надземной части зданий - только с внутренней стороны.
Заполнение внутренних вертикальных стыков между блоками производится заливкой их сверху вручную готовой бетонной смесью или раствором.
Нормами предусмотрена установка анкеров для крепления карнизных блоков.
Состав работы
1. Устройство постели из готового раствора с укладкой маяков и клиньев. 2. Установка блоков. 3. Выверка установленных блоков. 4. Установка анкеров (для карнизных блоков).
29
5. Заполнение каналов в стыках блоков бетонной смесью или раствором. 6. Заполнение горизонтальных и вертикальных швов раствором с выниманием клиньев.
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
Профессия и разряд рабочих |
Для всех конструкций, |
Блоки стен подвала |
|
|||||
|
|
|
кроме стен подвала |
|
|
|
|
|
Монтажник конструкций 5 разр. |
1 |
|
|
- |
|
|
||
То же, |
4 " |
|
1 |
|
|
1 |
|
|
" |
3 " |
|
1 |
|
|
1 |
|
|
" |
2 “ |
1 |
|
|
1 |
|
|
|
Машинист крана |
6 " |
|
1 |
|
|
1 |
|
|
А. БЛОКИ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ СТЕН ПОДВАЛА |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
||
|
Нормы времени и расценки на 1 блок |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Н.вр. |
|
|
|
|
|
Масса блоков, т, до |
|
Расц. |
|
|
|
|
||
|
монтажников |
|
машиниста |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
конструкций |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
0,33 |
|
0,11 |
|
1 |
|
|
|
0-23,4 |
|
0-11,7 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
1 |
|
|
0,45 |
|
0,15 |
|
2 |
|
|
|
0-32 |
|
0-15,9 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
1,5 |
|
|
0,66 |
|
0,22 |
|
3 |
|
|
|
0-46,9 |
|
0-23,3 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
2,5 |
|
|
0,78 |
|
0,26 |
|
4 |
|
|
|
0-55,4 |
|
0-27,6 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
3,5 |
|
|
0,87 |
|
0,29 |
|
5 |
|
|
|
0-61,8 |
|
0-30,7 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
4,5 |
|
|
1,1 |
|
0,37 |
|
6 |
|
|
|
0-78,1 |
|
0-39,2 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
а |
|
б |
|
№ |
|
§ Е4-1-4. Установка колонн и капителей
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка одно- и двухветвевых колонн в стаканы фундаментов, одноветвевых на нижестоящие колонны или фундаментные плиты и установка капителей колонн.
При установке колонн в стаканы фундаментов учтена очистка дна стакана и при необходимости выравнивание дна стакана готовым раствором.
Временное закрепление и выверку положения колонн предусмотрено производить при помощи одиночных или групповых кондукторов, расчалок, подкосов, готовых металлических или деревянных клиньев.
Установка, снятие и перестановка одиночных или групповых кондукторов учтены краном.
При установке капителей на колонны предусмотрено временное крепление капителей металлическими раздвижками опорными стойками.
30