
- •Пояснительная записка
- •Содержание
- •1 Энерго-кинематический расчёт привода
- •2 Проектный расчёт передач редуктора
- •2.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений для червячной передачи.
- •2.2 Проектный расчет червячной передачи
- •2.3 Проверочный расчет червячной передачи
- •2.4 Расчет геометрий червячной передачи
- •2.5 Тепловой расчет червячного редуктора
- •3 Расчет открытой передачи
- •3.1 Проверочный расчет открытой передачи
- •4. Расчет валов привода
- •4.1 Проектный расчет всех валов привода
- •4.2 Проверочный расчет тихоходного вала редуктора на усталостную выносливость
- •4.3 Проверочный расчет тихоходного вала редуктора на статическую перегрузку и жесткость
- •5. Подбор подшипников для валов привода
- •5.1 Предварительный выбор подшипников качения для всех валов привода и его обоснование
- •5.2 Проверочный расчет подшипников тихоходного вала на динамическую и статическую грузоподъёмность
- •6. Расчет шпоночных соединений в приводе
- •7. Выбор муфт
- •8. Обоснование и выбор смазочных материалов
- •9. Техника безопасности и экологичность проекта.
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.1 Проверочный расчет открытой передачи
Выполняем проверочный расчет передачи по контактным напряжениям. Условие прочности записываем следующим образом:
= 1,18 ⋅
⋅
; (2.29)
где T3 ‒ момент на шестерне, H·м; ZHβ ‒ коэффициент повышения прочности прямозубых передач по контактным напряжениям; Eпр ‒ модуль упругости, Eпр = 2 · E1 · E2/(E1 + E2), для стальных зубчатых колес Eпр 2,1 105 МПа; KH ‒ коэффициент расчетной нагрузки.
Рассчитываем коэффициенты перекрытия. Для нефланкированных передач без смещения коэффициент торцового перекрытия
=
⋅
(1 + cos(
)
⋅
cos(
); (2.30)
=
⋅
(1 + cos(0))
⋅
cos(0)
= 2,09.
Коэффициент ZHβ определяем по формуле
ZHβ
=
; (2.31)
ZHβ
=
=
0,691.
Коэффициент расчетной нагрузки
=
⋅
⋅
; (2.32)
где KHα ‒ коэффициент распределения нагрузки между зубьями; KHβ ‒ коэффициент концентрации нагрузки. Определен ранее по графикам, а как KHβ = 1,45; KH ‒ коэффициент динамической нагрузки.
Коэффициент распределения нагрузки между зубьями находим по формуле:
= 1 + C ⋅ ( – 5) ; (2.33)
где С – коэффициент твердости и типа зубьев. С = 0,06 – для прямозубых передач, С = 0,15 ‒ для косозубых передач при твердости зубьев колеса и шестерни более 350 HB, С = 0,25 ‒ если твердость зубьев колеса меньше либо равна 350 HB; nст ‒ степень точности изготовления колес, nст = 5…9; [KHα] ‒ допускаемое значение коэффициента KHα. [KHα] = 1,25 ‒ для прямозубых передач, [KHα] = 1,6 ‒ для косозубых.
В рассматриваемом примере
= 1 + 0,25 ⋅ (7– 5) = 1,5 1,6.
Для определения коэффициента динамической нагрузки KHυ необходимо знать окружную скорость υ.
v1
=
; (2.34)
v1
=
= 1 м/с.
Коэффициент KHυ можно найти по табл. В.1. Если окружная скорость υ ≤ 1 м/c, данный коэффициент принимаем KHυ = 1,0.
= 1,5 ⋅ 1 ⋅ 1,23 = 1,845;
Таким образом
= 1,18 ⋅
0,691 ⋅
=
621,32 МПа;
> [ ] = 460 МПа.
Условие прочности не выполняется. Перегрузка составляет:
= ⋅ 100%; (2.35)
=
⋅
100% = 35,07 %.
Корректировать данные несоответствия можно с помощью ширины зубчатых колес bw. В рассматриваемом случае увеличиваем ширину колеса bw2 = bw = 89 мм. Ширину шестерни можно увеличить на 5…10 мм. Принимаем bw1 = 94 мм.
Таким образом
= 1,18 ⋅
0,691 ⋅
=
461,02 МПа;
> [ ] = 460 МПа.
Контактная прочность передачи обеспечена.
Недогрузка составляет:
=
⋅
100% = 0,1 %.
что менее 20 % и является допустимым. Напомним, что перегрузка, в случае ее возникновения, не должна превышать 5 %.
Выполняем проверочный расчет прочности передачи по напряжениям изгиба:
=
; (2.36)
где Ft ‒ окружная сила, H; KF ‒ коэффициент расчетной нагрузки по напряжениям изгиба; YFS ‒ коэффициент формы зуба; YFβ ‒ коэффициент повышения прочности косозубых передач по напряжениям изгиба.
Определяем силы, действующие в зацеплении. Значение окружной силы необходимо для расчета прочности на изгиб, другие составляющие – для дальнейшего расчета вала и подбора подшипников.
=
; (2.37)
=
=
3899,54 H;
=
; (2.38)
=
= 1419,31 H.
Коэффициент формы зуба YFS выбираем по графику (рис. 2.6) при коэффициентах смещения x1 = x2 = 0 в зависимости от эквивалентного числа зубьев zv шестерни и колеса.
=
; (2.39)
=
= 21.
= ; (2.40)
=
= 78.
При нулевом суммарном смещении для шестерни YFS1 = 4,1, для колеса YFS2 = 3,75. Для шестерни и для колеса находим отношение :
= = 88,53;
= = 67,2.
Дальнейший расчет ведем по колесу, т. к. данное соотношение меньше. То есть принимаем [ ] = [ ]2 = 252 МПа, YFS = YFS2 = 3,75.
Коэффициент YFβ должен быть ≥ 0,7. Принимаем YFβ = 0,7.
Коэффициент расчетной нагрузки KF по напряжениям изгиба определяем аналогично коэффициенту KH:
KF KFα ⋅ KFβ ⋅ KFυ; (2.41)
где KFα ‒ коэффициент распределения нагрузки между зубьями; KFβ ‒ коэффициент концентрации нагрузки; KFυ ‒ коэффициент динамической нагрузки.
При расчете на прочность по напряжениям изгиба принимаем KFα = KHα. Ранее определено KHα = 1,5. Значит, KFα = 1,5.
Коэффициент концентрации нагрузки KFβ выбираем по графикам в зависимости от твердости шестерни и колеса, вида расположения колес в редукторе и значения ψbd. Из графиков видно, что при ψbd = 0,705 KFβ = 1,45.
Коэффициент динамической нагрузки выбираем в зависимости от степени точности и окружной скорости. В рассматриваемом случае, т. к. окружная скорость υ ≤ 1 м/c, данный коэффициент можно принимать KFυ = 1,0.
Таким образом, коэффициент расчетной нагрузки по напряжениям изгиба KF определяем по формуле:
KF 1,5 ⋅ 1,45 ⋅ 1 = 2,175.
Тогда по формуле:
=
= 125,07
МПа
[
]
= 252 МПа.
Перегрузка составляет:
=
⋅
100%; (2.42)
=
⋅
100% = 50 %.
Условие изгибной прочности выполняется.