- •Введение
- •1. Синтез и анализ рычажного механизма
- •1.1. Структурный анализ механизма
- •1.2 Определение недостающих размеров и построение планов механизма
- •1.3. Построение планов скоростей
- •1.4 Построение планов ускорений
- •1.8 Определение относительных угловых скоростей звеньев
- •2 Силовой расчет рычажного механизма
- •2.1 Определение сил инерции
- •2.2 Расчет диады II (2-3)
- •2.3 Расчет диады II (5−6)
- •2.4 Расчет кривошипа (1-0)
- •2.5 Расчет кривошипа (4-0)
- •2.6 Определение уравновешивающей силы методом рычага Жуковского
- •2.7 Определение мощностей
- •3 Проектирование и кинематическое исследование зубчатой передачи и планетарного редуктора
- •3.1 Геометрический расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •3.2 Синтез и анализ планетарного механизма
- •3.2.1 Синтез планетарного редуктора
- •3.2.2 Построение плана скоростей и частот вращения звеньев комбинированного зубчатого механизма
- •4 Синтез и анализ кулачкового механизма
- •4.1 Построение кинематических графиков и определение масштабных коэффициентов
- •4.2 Определение минимального радиуса кулачка
- •4.3 Определение минимального радиуса и построение профиля кулачка
3.2.2 Построение плана скоростей и частот вращения звеньев комбинированного зубчатого механизма
Для построения плана скоростей определяем скорость точки А колеса 1:
Выбираем масштабный коэффициент построения плана скоростей:
Для построения плана частот вращения выбираем масштабный коэффициент построений:
Из плана частот вращения имеем:
Правильность построений проверяем аналитическим расчетом частот вращения колес:
n6 = nкр =75 мин-1;
Погрешность:
4 Синтез и анализ кулачкового механизма
4.1 Построение кинематических графиков и определение масштабных коэффициентов
Исходные данные:
– кинематическая схема движения толкателя,
– максимальный угол колебателя β=125 мм,
– рабочий
угол
– частота
вращения кривошипа
об
/ мин,
– число
зубьев шестерни
=49
– число
зубьев колеса
=130
Так как исходным является график скорости толкателя по времени, то при заданном движении толкателя необходимо построить следующие графики:
– график линейного перемещения толкателя по времени
– график ускорения толкателя по времени
– график скорости по пути
– график ускорения по пути
– график ускорения по пути.
Графики среднего столбца получаем графическим дифференцированием и интегрированием.
График линейного перемещения толкателя по пути получим прямым графическим интегрированием графика V – t методом хорд, причём все построения совершались в обратном порядке. Для этого делим график V – t вертикалями на 12 участков и, продолжая их вверх, разобьём новую ось времени на такие же участки. Средние ординаты каждого участка кривой V – t переносим на ось ординат. Полученные точки соединяем прямыми с произвольной точкой Р1 (О– Н1=31 мм), лежащей на продолжении оси абсцисс. У нас получились лучи 0 –1, 0 – 2, .., 0 –11. Из начала координат искомого графика S – t проводим отрезок, параллельный лучу 0 – 1, до встречи с первой вертикалью(точка 1), из конца этого отрезка – новый отрезок, параллельный лучу 1 – 2, до встречи со второй вертикалью и т. д.
В результате получилась ломаная 0 –1 – 2 –… –12, представляющая собой хорды искомого графика. Соединив концы хорд плавной кривой, получим искомый график S – t.
График a – t получим прямым графическим дифференцированием графика
V
– t
методом хорд.
Для
получения остальных графиков:
,
следует использовать метод исключения
общего перемещённого, т.е. из графиков
и
из графиков
исключая
общий параметр
,
получим графики правого столбца
Соответственно из графиков
,
исключая
получим
график левого столбца
.
После построения всех графиков определяем масштабные коэффициенты графиков.
Определение масштабных коэффициентов
1. Масштабный коэффициент перемещения
где
высота
подъёма толкателя,
максимальная
ордината графика S
– t,
соответствующая заданной высоте подъёма
толкателя.
2. Масштабный коэффициент времени
где
рабочий
угол профиля кулачка в градусах,
число
оборотов кулачка в минуту,
длина
отрезка в мм на оси абсцисс графика
,
изображающая время поворота кулачка
на рабочий угол.
Масштабный
коэффициент
для
всех графиков среднего столбца будет
одинаковым.
Так
как кулачок расположен на одном валу
с шестернёй
,
число оборотов
кулачка определяется по формуле:
где
число
оборотов кривошипа (колеса 6),
число
зубьев пятого колеса (шестерни),
число
зубьев шестого колеса.
3. Масштабный коэффициент скорости толкателя
где
масштабный
коэффициент линейного перемещения,
полюсное
расстояние на графике V
– t,
масштабный
коэффициент времени.
4. Масштабный коэффициент ускорения
При построении графика a – t методом приращений, коэффициент ускорения толкателя определяется по формуле:
где
масштабный
коэффициент скорости толкателя,
масштабный
коэффициент времени,
