
- •1 Струк-ра стр-й промышленности.
- •2 Строительно мантажные работы и процессы.
- •3 Строит-е рабочие и форма организации их труда.
- •4 Производительность труда и з/п. Тарифная система. Повременная оплата труда, обл-ь прим-я этой оплаты.
- •6Индустриализация, механизация и комплексная механизация строительных процессов.
- •9.Основы поточного строительства. Захватка, ритм потока, цикл работ.
- •10. Водоотлив и водопонижение при производстве земляных работ.
- •11. Классификация креплений при производстве земляных работ. Установка креплений.
- •12.Искусственное закрепление грунтов. Способы, область их применения.
- •13. Определение объемов земляных работ для линейных (протяженных) земляных сооружений.
- •14. Определение объемов земляных работ площадочных земляных сооружений.
- •15.Разработка котлованов и траншей экскаваторами "обратная лопата" и "драглайн". Виды проходок. Определение размеров проходок. Путь движения экскаватора.
- •16. Производство работ экскаваторами "прямая лопата". Виды проходок. Проектирование забоя.
- •17. Расчет потребного количества транспортных средств под экскаватор.
- •18. Производство работ скреперами. Способы резания, схемы работы скреперов.
- •Производство работ бульдозерами. Способы резания грунта, схемы работы бульдозеров.
- •Нормирование плотности грунта в земляных сооружениях. Коэффициент уплотнения.
- •Производство работ по уплотнению грунтов при возведении земляных сооружений. Текущий контроль плотности.
- •Определение объемов земляных работ с учетом уплотнения. (Коэффициент относительного уплотнения).
- •Проектирование производства земляных работ. Распределение земляных масс с использованием методов математического программирования. Выбор способов производства работ.
- •Проектирование календарного графика производства работ при возведении железнодорожного земляного полотна.
- •33. Виды опалубок. Катучая опалубка.
- •34. Виды опалубок. Щитовые опалубки.
- •35. Виды опалубок. Объемно-переставная опалубка.
- •36.Виды опалубок. Скользящая опалубка
- •Современные системы опалубок. Проектирование производства опалубочных работ. Определение потребного количества комплектов опалубки.
- •38. Смесители для приготовления бетонов и растворов. Классификация, схемы, область применения.
- •39.Укладка бетона в сооружения. Способы подачи и уплотнения бетонной смеси.
- •40.Технологии укладки бетона под воду.
- •42. Особенности производства бетонных работ в зимнее время. Способы прогрева.
- •43. Особенности производства бетонных работ в зимнее время. Способы обогрева и разогрева.
- •44. Технологии изготовления сборных железобетонных изделий и конструкций на заводах и полигонах. Стендовая, агрегатно-поточная и конвейерная технологии.
- •45.Технология изготовления сборных жб изделий и конструкций на заводах и полигонах.Техногогия вибропрессования.
- •46.Возведение каменных конструкций, виды каменной кладки, правила разрезки, система повязок.
- •47.Организация и проектирование производства каменных работ. Особенности возведения кладки в зимних условиях
39.Укладка бетона в сооружения. Способы подачи и уплотнения бетонной смеси.
Перед укладкой бетонной смеси следует проверить и принять: 1)все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе укладки бетонной смеси(подготовка оснований конструкций, армирование, закладные детали и др.) 2)правильность установки и закрепления опалубки, а также поддерживающих ее элементов. 3) подготовку поверхности опалубки и арматуры (очистка от грязи, ржавчины, смазка, смачивание и.т.д)
Укладка бетонной смеси включает процессы: приемки бетонной смеси и подача смеси к месту укладки; распределение бетона в конструкции и его уплотнение;
На строительной площадке бетонная смесь к месту укладки подается: 1)разгрузкой бетона в опалубку 2)в бадьях с помощью грузоподъемных кранов 3)бетоноукладчиками 4) вибрационным транспортом 5)со специальных устройств 6) трубопроводным транспортом. (автобетононанососы предназначены для приема свежеприготовленной бетонной смеси от специализированных бетонотранспортных средств и подачи ее в горизонтальном и вертикальном направлениях к месту укладки.)
Наиболее распространена схема бетонирования с укладкой горизонтальных слоев по всей площади бетонируемой части сооружения.
Бетонирование горизонтальными слоями (а) и ступенями (б)
1 - уложенный бетон, 2 - новый слой бетонной смеси; Н - не более 1,5 м
Все слои укладывают в одном направлении и одинаковой толщины. Бетонируют слой непрерывно. Продолжительность укладки ограничивается временем начала схватывания цемента.
Для бетонирования блоков большой площади, в кот. невозможно перекрыть предыдущий слой до начала схватывания цемента, применяют укладку бетонной смеси наклонными слоями. При таком способе укладки площадь, перекрываемая новым слоем, значительно меньше площади всего блока. Для жестких бетонных смесей применяют также укладку ступенями. В этом случае перекрывают не всю площадь блока, а только ступени. Поверхность контакта схватившегося бетона со свежим называют рабочим швом.
Способы уплотнения бетонной смеси 1)вибрированием 2)вакуумирование 3)применение суперпластификаторов и пластификаторов.
Вибраторы различных конструкций имеют различные способы воздействия на бетонные смеси, по этому признаку механизмы этой группы разделяют следующим образом: У глубинных (внутренних) вибраторов рабочая часть погружена в смесь, колебания передаются посредством корпуса. Поверхностные механизмы для уплотнения устанавливаются на поверхность смеси, колебания передаются через рабочую площадку. Вибраторы наружного типа крепятся к опалубке. Виброплощадки относятся к стационарному формующему оборудованию, используемому на заводах ЖБИ. Вакуумирование бетона-механ. отсасывание свободной воды затворения и пузырьков воздуха из свежеуложенной бетонной смеси.
40.Технологии укладки бетона под воду.
Подводным бетонированием называют укладку бетонной смеси под водой без производства водоотливных работ. Его применяют при строительстве подводных частей опор мостов, фундаментов опор линий электропередачи и ремонтных работах на гидротехнических сооружениях. Для подводного бетонирования применяют различные методы: вертикально перемешающейся трубы (ВПТ), восходящего раствора (BP), укладки кюбелями, втрамбовывания бетонной смеси, укладки бетонной смеси в мешках.
Для подачи бетонной смеси в котлован устанавливают стальные бесшовные трубы диаметром 20—30 см, состоящие из отдельных звеньев длиной 0,5—1 м. Трубы подвешивают к крану или к лебедкам, закрепленным за надстройку ограждения котлована. Сверху трубы заканчиваются воронкой, снизу во избежание заполнения водой их закрывают металлическими клапанами, открываемыми с подмостей. Опущенные до дна трубы с закрытыми нижними клапанами заполняют доверху бетонной смесью. При открытии клапанов бетонная смесь, выходя из труб, растекается по дну котлована и поднимается выше нижнего конца труб. Бетонная смесь, которую продолжают подавать, выходя из труб, выжимает кверху бетон, частично размытый водой. Смесь подают бетононасосами, пневмонагнетателями, либо непосредственно из бетоносмесителей. По мере бетонирования трубы поднимают краном и верхние звенья снимают, следя за тем, чтобы вода не прорвалась в трубу. Когда слой подводного бетона достигнет проектной толщины, трубы извлекают из него.
Схема подводного бетонирования методом вертикально перемещающейся трубы (а) и восходящего раствора (б)
1 - вертикально перемещающаяся труба, 2 - опалубка, 3 - уложенная бетонная смесь, 4 - труба, подающая раствор, 5 - каменная наброска, 6 - предохранительная шахта, 7 - наброска, заполненная раствором
Метод BP. В каменную наброску 5 или гравийно-щебеночную отсыпку трубы 4 нагнетают под давлением цементный раствор или цементное тесто. Раствор, поднимаясь снизу вверх, вытесняет из пустот в наброске воду и создает монолит. По мере заливки раствора трубы поднимают, не допуская прорыва в них воды или воздуха.
Укладка бетонной смеси в мешках. Под воду опускают бетонную смесь в завязанных мешках объемом 10—20 л из редкой, но прочной ткани. Этот метод применяют как вспомогательный для уплотнения щелей в местах примыкания опалубки к неровному дну, вместо опалубки для подводного бетонирования на глубину до 2 м и ограждения от волн и сильного течения, а также в случае аварии.
Метод
втрамбовывания бетонной смеси. Из
бетонной смеси создают островок с
последующим распространением бетонной
смеси в блоке втрамбовыванием или
вибрацией. Применяют этот метод при
глубине воды до 1,5 м для конструкций,
которые бетонируют до отметки,
расположенной выше уровня воды
41. Особенности производства бетонных работ в зимнее время. Метод термоса. Зимние условия бетонирования предусматриваются при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже +5 градусов Цельсия и(или) минимальной суточной температуре ниже 0.
При зимнем бетонировании необходимо чтобы бетон до замерзания набрал прочность, при которой замораживание бетона уже не может нарушить его структуру и повлиять на его конечную прочность. Эта прочность должна быть достаточной для распалубливания бетона и выдерживания тех нагрузок, которые на него начнут действовать весной.
МЕТОД ТЕРМОСА – безобогревный метод. Энергосберегающий метод, заключающийся в том, что бетонную смесь с заданной положительной температурой укладывают в утепленную опалубку, где за счет начальной температуры смеси и тепла, выделяемого цементом в процессе гидрации, бетон набирает необходимую (критическую) прочность до того момента, когда температура в какой либо части конструкции снижается до 0 градусов. Данный метод наиболее эффективен для конструкций с модулем поверхности Мп<6.
Мп=F/V