
- •2. Основные кинематические и силовые зависимости используемые в передачах
- •1.Общие сведения
- •2 . Классификация зубчатых передач.
- •3. Материалы для изготовления зубчатых колес
- •4. Виды разрушения и виды расчётов зубчатых передач
- •5. Силы в зубчатой передачи
- •6. Расчетная нагрузка
- •6.1 Учет внешней динамической нагрузки
- •6.2 Учет динамической нагрузки
- •6.3 Учет распределения нагрузки между зубьями
- •6.4 Учет неравномерности распределения нагрузки по ширине колес
- •7. Расчет зубчатых передач на сопротивление контактной усталости.
- •7.1 Предпосылки расчета
- •7.2 Расчетные зависимости
- •7.3 Особенности расчета некоторых передач
- •8. Расчет передач на сопротивление усталости при изгибе.
- •8.1 Предпосылки расчета прямозубых колес.
- •8.2 Проверочный расчет на изгиб косозубых зубчатых передач.
- •8.3 Проектый расчет на изгиб зубчатых передач.
- •9. Условие равной прочности по напряжениям контактным и изгибу.
- •10. Допускаемые напряжения контактные и изгиба при
- •13. Конические зубчатые передачи
- •13.1 Общие сведения
- •13.2 Геометрия эвольвентной конической зубчатой передачи
- •13.3 Силы, действующие в конической передаче.
- •1 3.4 Расчет конических передач.
6.1 Учет внешней динамической нагрузки
Если циклограмма нагружения включает внешние динамические нагрузки, то
КА=1 противном случае при расчётах на сопротивление усталости
КА зависит от типа рабочей машины и типа двигателя:
Тип двигателя |
Тип рабочей машины |
|||
I |
II |
III |
IV |
|
Электродвигатель; паровые игазовые турбины при стабильных режимах эксплуатации и небольших пусковых моментах. |
1,00 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
Гидравлические двигатели, паровые игазовые турбины при больших часто возникающих пусковых моментах. |
1,10 |
1,35 |
1,60 |
1,85 |
Многоцилиндровый двигатель внутреннего сгорания. |
1,25 |
1,50 |
1,75 |
2,00 и выше |
Одноцилиндровый двигатель внутреннего сгорания. |
1,50 |
1,75 |
2,00 |
2,25 и выше |
Тип рабочей машины:
I – электрический генератор; равномерно работающие ленточные, пластинчатые конвейеры; легкие подъемники; вентиляторы; мешалки для веществ равномерной плотности; турбокомпрессоры;
II - неравномерно работающие ленточные, пластинчатые конвейеры; шестеренчатые и ротационные насосы; приводы станков; тяжелые подъемники; центрифуги; механизмы кранов.
III – экструдеры и мешалки для резины и пластмасс; легкие шаровые мельницы; деревообрабатывающие станки; одноцилиндровые поршневые насосы; подъемные машины.
IV – экскаваторы; черпалки; тяжелые шаровые мельницы; резиносмесители; дробилки; кузнечные машины; тяжелые насосы; буровые машины; прессы; реверсивные станы горячей прокатки.
6.2 Учет динамической нагрузки
Динамическая
нагрузка возникает вследствие того,
что:
-
при неизбежных ошибках в шаге зубьев
-
при упругой деформации зубьев
последующие пары входят в зацепление с ударом.
Величина динамической нагрузки зависит от:
-
ошибок шага
-
окружной скорости
-
массы вращающихся деталей
-
упругости системы и пр.
Д
ля
приближенной оценки рекомендуют табл.
6.3 Учет распределения нагрузки между зубьями
Распределение нагрузки по зубьям, когда работают две или несколько пар зубьев, зависит от: 1.точности изготовления колес по шагу, 2. жесткости пары зубьев, 3. возможности приработки зубьев.
-
Для прямозубых передач КHα=1.
-
Для косозубых и шевронных передач коэффициент распределения нагрузки между зубьями при εγ>2:
6.4 Учет неравномерности распределения нагрузки по ширине колес
Неравномерность
распределения
нагрузки возникает в результате
упругой
деформации
валов, опор, корпуса передачи, а также
вследствие
неточности
изготовления
по контакту.
Поясним это сложное явление на примере, учитывающем только прогиб валов.
На рис. изображено взаимное расположение зубчатых колес при деформированных валах в случаях:
-
симметричного расположения колес относительно опор. (рис.,а),
-
несимметричного расположения колес относительно опор. (рис.,б)
-
консольного расположения колес относительно опор (рис.,в).
Для приближенной оценки Kβ рекомендуют графики, составленные на основе расчетов и практики эксплуатации (рис.).
Кривые на графиках соответствуют различным случаям расположения колес относительно опор, изображенных на схемах рис. (кривые Iа - шариковые опоры,
Ib - роликовые опоры).
Влияние ширины колеса на графиках учитывают коэффициентом ψbd = bw/d1. Влияние приработки зубьев учитывают тем, что для различной твердости материалов даны различные графики. Графики разработаны для распространенного на практике режима работы с переменной нагрузкой и окружной скоростью v<15 м/c