

Так как величина [р], входящая в формулу (7.38), зависит от определяемого главного параметра — шага цепи (см. табл. 7.18), то задачу решают методом последовательных приближений: предварительно принимают ориентировочное значение [р] в соответствии с предполагаемым значением i, затем определяют t, окрукляют его до стандартного значения (ближайшего большего) и уточняют значение расчетного р, определяемого из выражения
(7.39)
где Ft — окружная сила; Кэ — коэффициент, указанный выше: Аоп — проекция опорной поверхности шарнира (см. табл. 7.15 и 7.16).
Вычисленное значение р не должно превышать допускаемого [р]. Если это условие не выполнено, то следует просчитать варианты - с цепью большего шага или с двухрядной цепью. Если расчетное значение р окажется значительно меньше [р], то следует просчитать варианты с цепями меньшего шага. Такие расчеты целесообразно выполнять с помощью ЭВМ. Вычислив параметры передачи по формулам (7.34) — (7.37), проверяют выбранную цепь на прочность, определяя коэффициент запаса прочности
(7.40)
где Q — разрушающая нагрузка, Н (в табл. 7.15 и 7.16 она приведена в кН, поэтому следует умножить табличное значение на 103); Ft - окружная сила: kд - динамический коэффициент, указанный выше: Ft = qv2 — центробежная сила; Ft = 9,81 kfqa — сила от провисания цепи, Н kf — коэффициент, учитывающий расположение цепи: при горизонтально расположенной цепи kf = 6; при наклонной (под 45°) kf = 1,5; при вертикальной kf = 1]. Расчетный коэффициент запаса прочности s должен удовлетворять условию s [s], где [s] — нормативный коэффициент по табл. 7.19.
7.19. Нормативные коэффициенты запаса прочности [s] приводных роликовых цепей нормальной серии ПР и 2ПР
n1, об/мин |
|
|
|
|
|
Шаг цепи, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12,7 |
15,875 |
19,05 |
25,4 |
31,75 |
38,1 |
|
44,45 |
50,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
7,1 |
7,2 |
7,2 |
7,3 |
7,4 |
7,5 |
|
7,6 |
7,6 |
100 |
7,3 |
7,4 |
7,5 |
7,6 |
7,8 |
8,0 |
|
8,1 |
8,3 |
300 |
7,9 |
8,2 |
8,4 |
8,9 |
9,4 |
9,8 |
|
10,3 |
10,8 |
500 |
8,5 |
8,9 |
9,4 |
10,2 |
11,0 |
11,8 |
|
12,5 |
- |
750 |
9,3 |
10,0 |
10,7 |
12,0 |
13,0 |
14,0 |
|
- |
- |
1000 |
10,0 |
10,8 |
11,7 |
13,3 |
15,0 |
- |
|
- |
- |
1250 |
10,6 |
11,6 |
12,7 |
14,5 |
- |
- |
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
131

Пример. Рассчитать передачу приводной роликовой цепью (см. рис. 1.1). Исходные данные: цепная передача расположена между редуктором и скребковым конвейером. Передаваемая мощность Р = 10 кВт. Частоты вращения: ведущей звездочки п1= 360 об/мин, ведомой п2 = 115 об/мин. Угол между линиями центров и горизонтальной 45°; смазывание периодическое, работа в
одну смену.
Порядок расчета: 1. Выбираем цепь приводную роликовую однорядную ПР (по ГОСТ 13568-75) и определяем шаг ее по формуле (7.38); предварительно вычисляем величины, входящие в эту формулу:
а) вращающий момент на валу ведущей звездочки
б) коэффициент
в соответствии с исходными данными принимаем: kд = 1,25 (передача к скребковому конвейеру характеризуется умеренными ударами);
ka = 1 [так как следует принять а = (30-50)t]; kн = 1 (так как угол наклона цепи 45о);
kp = 1,25 (регулирование натяжения цепи периодическое): kсм = 1,5 (смазывание цепи периодическое);
kn = 1 (работа в одну смену).
Следовательно, Кэ = 1,25 • 1,25 • 1,5 = 2,33:
в) числа зубьев звездочек: ведущей
(здесь передаточное число
ведомой
г) среднее значение [р] принимаем ориентировочно по табл. 7.18: [р] = 20 МПа; число рядов цепи т = 1;
д) по формуле (7.38) находим шаг цепи
132

По табл. 7.15 принимаем ближайшее большее значение t = 31,75 мм; проекция опорной поверхности шарнира Аоп = 262 мм2; разрушающая нагрузка Q =
88,5 кН; q = 3,8 кг/м.
2. Проверяем цепь по двум показателям:
а) по частоте вращения — по табл. 7.17 допускаемая для цепи с шагом t = 31,75 частота вращения [n1] = 630 об/мин, условие n1 [n1] выполнено;
б) по давлению в шарнирах — по табл. 7.18; для данной цепи при 360 об/мин значение [р] = 18,1 МПа, а с учетом примечания к табл. 7.18 [р] = 18,1 [1 + 0,01 (25 - 17)] = 19,6 МПа; расчетное давление по формуле (7.39)
здесь где
Условие р [р] выполнено.
3. Определяем число звеньев цепи по формуле (7.36); предварительно находим суммарное число зубьев
поправка
по формуле (7.36)
Округляем до четного числа Lt = 134.
4. Уточняем межосевое расстояние по формуле (7.37)
Для свободного провисания цепи предусматриваем возможность уменьшения межосевого расстояния на 0,4%, т.е. на 1273-0,004 5 мм.
5. Определяем диаметры делительных окружностей звездочек по формуле
(7.34):
133

ведущей
ведомой
6. Определяем диаметры наружных окружностей звездочек no форму-
ле (7.35):
ведущей
здесь d1 - диаметр ролика цепи: по табл. 7.15 d1 = 19,05 мм; ведомой
7. Определяем силы, действующие на цепь: окружная Ft = 2100 Н (вычислена выше. см. п. 2. б); центробежная Fv = qv2 = 3,8 4,762 = 86 Н;
от провисания цепи Ff = 9,81 kf qa = 9,81 • 1,5 • 3,8 • 1,27 = 71 Н;
расчетная нагрузка на валы
Fв = Ft + 2Ff = 2100 + 2 • 71 = 2242 Н.
8. Проверяем коэффициент запаса прочности s по формуле (7.40)
Нормативный коэффициент запаса прочности по табл. 7.19 [s] = 10,1; условие s [s] выполнено.
Цепь приводная зубчатая показана на рис. 7.11, ее параметры приведены в табл. 7.20.
Диаметры окружностей звездочек: делительной
134

наружной
Рис. 7.11. Цепь зубчатая с шарнирами качения
7.20 Цепи зубчатые с односторонним зацеплением
(по ГОСТ 13552-81)
Обозначения по рис. 7.11. Размеры, мм
Общие параметры цепи |
b |
b1 |
b2 |
Q, кН |
q, кг/м |
|
|
|
|
|
|
t = 12,7 |
22,5 |
28,5 |
31,5 |
26 |
1,31 |
h = 13,4; |
28,5 |
34,5 |
37,5 |
31 |
1,60 |
h1 = 7,0; |
34,5 |
40,5 |
43,5 |
36 |
2,00 |
s = 1,5; |
40,5 |
46,5 |
49,5 |
42 |
2,31 |
w = 4,76 |
46,5 |
52,5 |
55,5 |
49 |
2,70 |
|
52,5 |
58,5 |
61,5 |
56 |
3,00 |
|
|
|
|
|
|
t = 15,875; |
30,0 |
38,0 |
41,0 |
41 |
2,21 |
h = 16,7 |
38,0 |
46,0 |
49,0 |
50 |
2,71 |
h1 = 8,7 |
46,0 |
54,0 |
57,0 |
58 |
3,30 |
s = 2,0; |
54,0 |
62,0 |
63,0 |
69 |
3,90 |
w = 5,95 |
62,0 |
70,0 |
73,0 |
80 |
4,41 |
|
70,0 |
78,0 |
81,0 |
91 |
5,00 |
|
|
|
|
|
|
t= 19,05; |
45,0 |
54,0 |
56,0 |
74 |
3,90 |
h = 20,1 ; |
57,0 |
66,0 |
68,0 |
89 |
4,90 |
h1 = 10,5; |
69,0 |
78,0 |
80,0 |
105 |
5,91 |
s = 3,0; w = 7,14 |
81,0 |
90,0 |
92,0 |
124 |
7,00 |
|
93,0 |
102,0 |
104,0 |
143 |
8,00 |
|
|
|
|
|
|
t = 25,4; |
57,0 |
66,0 |
68,0 |
101 |
8,40 |
h = 26,7; |
75,0 |
84,0 |
86,0 |
132 |
10,80 |
h1 = 13,35; |
93,0 |
102,0 |
1040 |
164 |
13,20 |
s = 3,0; w = 9,52 |
111,0 |
120,0 |
122,0 |
196 |
1 5,40 |
|
|
|
|
|
|
135

t = 31,75 |
75,0 |
|
85,0 |
|
88,0 |
|
166 |
|
14,35 |
h = 33,4; h1 = 16,7: |
93,0 |
|
103,0 |
|
106,0 |
|
206 |
|
16,55 |
s = 3,0; w = 11,91 |
111,0 |
|
121,0 |
|
124,0 |
|
246 |
|
18,80 |
|
129,0 |
|
139,0 |
|
142,0 |
|
286 |
|
21,00 |
|
|
|
|
|
|
||||
П р и м е ч а н и е. Q - разрушающая нагрузка, кН : q — масса одного метра цепи, кг/м. |
|||||||||
Пример условного обозначения зубчатой цепи |
типа 1 (с односторонним зацеплени- |
||||||||
ем) с шагом t = 15,875, Q = 69 кН, |
b = 54 мм: |
|
|
|
|
|
|
||
|
Цепь ПЗ-1-15, 875-69-54 ГОСТ 13552-81 |
|
|||||||
|
|
||||||||
Числа зубьев звездочек: z1 = 37 — 2и (но не |
меньше 17), z2 = z1 (но не |
||||||||
больше 140): здесь |
|
|
Параметры цепной передачи – |
межосевое |
расстояние а, длину цепи L — определяют по формулам (7.36) и (7.37). Силы, действующие в передаче, определяют так же, как и в случае передачи роликовыми цепями [см. формулу (7.40) и пояснения к ней].
Главный параметр зубчатой цени – ее ширину в мм, определяют по фор-
муле
(7.41)
Здесь Р — передаваемая мощность, кВт; коэффициент Кэ имеет то же значение, что и в передаче роликовой цепью [см. формулу (7.38) и пояснения к ней]; [P10]
— мощность, кВт, допускаемая для передачи зубчатой цепью шириной 10 мм (см. табл. 7.21). Так как значения Р10 приведены в таблице в зависимости от шага t и скорости v, а в начале расчета эти величины неизвестны, то приходится выполнять расчет методом последовательных приближений: принимая предва-
рительно ориентировочное значение шага t, находят скорость цепи
по этим величинам определяют из табл. 7.21 значение [Р10] и вычисляют по формуле (7.41) ширину цепи b. Полученный результат округляют до ближайшего большего значения по табл. 7.20. Оптимальные результаты могут быть получены на основе просчета ряда вариантов на ЭВМ с различными сочетаниями величин t, z1, b; при этом исходные данные (Р, n1, n2, условия монтажа и эксплуатации) не должны, как правило, изменяться.
7.21. Значения Р10 , кВт, для приводных зубчатых цепей
типа 1 (одностороннего зацепления) условной шириной 10 мм
t, мм |
|
|
|
Скорость цепи v, м/с |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
6 |
8 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12,7 |
0,4 |
0,8 |
1,0 |
|
1,3 |
|
1,6 |
2,0 |
2,35 |
15,875 |
0,6 |
1,0 |
1,3 |
|
1,6 |
|
2,1 |
2,5 |
3,0 |
19,05 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
|
1,9 |
|
2,5 |
3,0 |
3,5 |
25,4 |
1,0 |
1,6 |
2,1 |
|
2,6 |
|
3,4 |
4,0 |
4,6 |
31,75 |
1,2 |
2,0 |
2,6 |
|
3,2 |
|
4,2 |
5,1 |
5,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
136
7.22. Нормативный коэффициент запаса прочности s приводных
зубчатых цепей типа 1 (с односторонним зацеплением)
t, мм |
|
|
Частота вращения меньшей звездочки n1 обмин |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
800 |
1000 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12,7 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
|
28 |
30 |
15,875 |
20 |
21 |
22 |
24 |
25 |
26 |
27 |
|
30 |
32 |
19,05 |
21 |
22 |
23 |
24 |
26 |
28 |
29 |
|
32 |
35 |
25,4 |
21 |
22 |
24 |
26 |
28 |
30 |
32 |
|
36 |
40 |
31,75 |
21 |
22 |
25 |
26 |
30 |
32 |
35 |
|
40 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет заканчивается определением геометрических параметров передачи, нагрузок, действующих в ней, проверкой коэффициента прочности цепи — аналогично тому, как это изложено выше в расчете передачи приводными роликовыми цепями, с тем, однако, отличием, что расчетный коэффициент прочности должен быть не меньше нормативного [s], указанного в табл. 7.22.
137

ГЛАВА VIII
ВАЛЫ
§8.1. НАГРУЗКИ ВАЛОВ
Впроцессе эксплуатации валы передач испытывают деформации от действия внешних сил, масс самих валов и насаженных на них деталей. Однако в типовых передачах, разрабатываемых в курсовых проектах, массы валов и деталей, насаженных на них, сравнительно невелики, поэтому их влиянием обычно пренебрегают, ограничиваясь анализом и учетом внешних сил, возникающих в процессе работы.
Вцилиндрической прямозубой передаче силу в зацеплении одной пары зубьев раскладывают на две взаимно перпендикулярные составляющие (рис. 8.1, а):
окружную силу
(8.1)
и радиальную
(8.2)
Здесь F1 и Fr — в Н; Р — передаваемая мощность, Вт; v — окружная скорость, м/с; — угол зацепления.
В цилиндрической косозубой передаче силу в зацеплении раскладывают на три составляющие (рис. 8.1,б):
окружную Ft , определяемую по формуле (8.1); радиальную
|
(8.3) |
осевую |
|
|
(8.4) |
Здесь — yгол зацепления в нормальном сечении; |
— yгол наклона зубь- |
ев. |
|
Вцилиндрической шевронной передаче (рис. 8.1. а) осевые силы,
действующие на каждую половину шеврона, уравновешиваются. Радиальную и осевую силы определяют так же, как и для косозубой передачи.
Вконической прямозубой передаче (рис. 8.2) окружная сила
(8.5)
138

Рис. 8.1. Силы в зацеплении цилиндрических |
Рис. 8.2. Силы в зацеплении |
зубчатых колес |
конических прямозубых колес |
а– прямозубых; б – косозубых;
в– шевронных
где vср — окружная скорость на среднем диаметре зубчатого колеса, м/с; Р — передаваемая мощность, Вт ;
радиальная сила на шестерне Fr1 и осевая на колесе Fa2 равны, но направлены в противоположные стороны
Fr1 = Fa2 = Ft tg sin 2; |
(8.6) |
аналогично осевая сила на шестерне Fa1 равна радиальной силе на колесе
Fr2:
Fa1 = Fr2 = Ft tg sin 1; |
(8.7) |
здесь 1 и 2 — yглы при вершинах начальных конусов: они связаны с передаточным числом и зависимостью
tg 2 = ctg 1 = и. |
(8.8) |
В передачах коническими колесами с косыми или криволинейными зубьями
окружную силу Ft определяют по формуле (8.5); радиальная сила на шестерне Fr1 равна oceвой силе на колесе Fa2 :
(8.9)
осевая сила на шестерне Fa1 равная радиальной силе на колесе Fr2:
(8.10)
Здесь — угол наклона линии зуба в середине ширины зубчатого венца; знак перед вторым слагаемым в скобках выбирают по табл. 8.1.
Если Fal получится со знаком минус, го вектор этой силы следует направить к вершине конуса. При положительном значении силы Fr1 ее вектор надо направить от точки контакта зубьев к центру шестерни. Вектор Fr2 должен быть направлен противоположно вектору Fal , а вектор Fа2 — противоположно вектору Fr1.
139

В червячной передаче (рис. 8.3) окружная сила на червяке Fr1 и осевая на колесе Fа2 равны, но противоположно направлены :
(8.11)
Такое же соотношение окружной силы на колесе и осевой силы на червя-
ке
(8.12)
Радиальные силы
(8.13)
Здесь Т1 и Т2 – вращающие моменты на валах соответственно червяка и колеса, Н мм; d1 и d2 – делительные диаметры червяка и колеса, мм.
8.1. Выбор знаков перед вторым слагаемым в формулах (8.9) и (8.10)
Направление вращения шестерни (если |
Направление наклона зуба |
Знак перед вторым слагаемым в |
||
смотреть со стороны основания конуса к |
|
|
формуле |
|
его вершине) |
|
|
|
|
|
(8.9) |
|
(8.10) |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
По часовой стрелке |
Правое |
+ |
|
|
|
Левое |
|
|
+ |
|
|
|
|
|
Прочив часовой сфе.ткм |
Правое |
|
|
+ |
|
Левое |
+ |
|
|
Рис. 8.3. Силы в зацеплении червячной пары
В ременной передаче нагрузка на валы Fв равна геометрической сумме натяжений F1 и F2 ветвей ремня; при угле обхвата меньшего шкива 150о принимают
(8.14)
здесь F0= 0А, где 0 - напряжение от предварительного натяжения ремней; А — площадь поперечного сечения ремня (в случае клиноременной передачи — площадь поперечного сечения всех ремней рассчитываемой передачи).
В цепной передаче нагрузка на валы звездочек, направленная по линии центров звездочек,
(8.15)
140