Составление циклограммы на проходку передового забоя

1. Предварительно рассчитывается время цикла

(Т_ц) – время необходимое для проходки передового забоя на велечину заходки.

Т_ц = Т_б + T_n + T_всп

где

Т_б – время необходимое для бурения шпуров;

T_n - время необходимое на погрузку грунта;

T_всп – время на вспомогательные работы;

Определение времени на бурение шпуров :

Т_б = Nl/n_б

где

N – общее число шпуров в забое, шт;

l – средняя длина комплекта шпуров, м;

 - коэффициент использование бурильных машин (0.75-0.85);

 - коэффициент одновременной работы бурильных машин (0.7-0.9);

_б - чистая скорость бурения 1м.п. в час

_б = k₁k₂k₃k₄*60/t_{чистого бурения}

где

k₁ – коэффициент зависящий от типа буровых машин;

k₂ – коэффициент учитывающий давление сжатого воздуха:

р = 4.5 – 5 кг/см² k₂ = 1.0 – 1.15

р = 5.5 – 6 кг/см² k₂ = 1.3 – 1.50

k₃ – коэффициент учитывающий диаметр бура

d = 32 – 42мм k₃ = 1.25 – 1.0

d = 45 – 50мм k₃ = 0.8 – 0.64

k₄ - коэффициент учитывающий глубину шпура

lш = 1 – 2м k₄ = 1 – 0.95

lш = 3 – 5м k₄ = 0.9 – 0.8

t_{чистого бурения} – время чистого бурения шпура

_б = 2*1.4*1.1*0.85*60/11 = 14.28 ч

Т_б = 189*3.2/0.8*0.8*10*14.28 = 6.62 ч

Определение времени на вспомогательные операции

Т_всп=Т₁+Т₂+Т₃+Т₄

где

Т₁ – время на подготовительные операции при бурении, равное 0,5-1ч.

Т₂ – время на заряжание шпуров = N(4+1.1l)/60*n

N – число шпуров в забое

l – средняя длина шпура

n – число заряжающих в забое , 1 заряжающий на 15-20 шпуров

Т₂=189.0(4.0+1.1*3.2)/60*9=3.0ч

Т₃ – время на проветривание равное 0,5-0,8ч

Т₄ – время на устройство пут, бурение шпуров под коммуникациями и прочие работы, равное 1,5-1ч

Т_всп = 0.75 + 3.0 + 0.7 + 0.75 = 5.2ч = 5ч 12мин.

Т_ц = 6.6 + 6.5 +5.2 = 18.3ч = 18ч 18мин.

Расчет вентиляции тоннеля.

По разбавлению газов взрывания, объем воздуха подаваемого через приточный воздуховод, определяем по формуле :

Q_п = 4.1*(l_cF/t)*lg(a*l_k/10F^1/2),

где

l_c – максимально допустимое расстояние конца вентиляционной трубы от забоя;

F – площадь сечения выработки;

t – время проветривания, сек;

l_k – длина комплекта шпуров;

а – коэффициент, зависящий от площади сечения выработки;

 -удельный вес взрываемого грунта

Q_п = 4.1*(28.0*86,36/900)*lg(48*3.2*2.3/(10*86.36^1/2)) = 5.71м³/сек

Объем всасываемого воздуха Q_в, для обеспечения движения воздуха в тоннеле равен:

Q_в = 1.2Q_п = 1.2*5,7 = 6,85м³/сек

Выбираем трубу Ф700мм с толщиной стенок 2.5мм. Производительность вентилятора :

Q_вент = PQ,

где

P – коэффициент потри воздуха, 5% на 100 метров длины трубы.

На 700м потери примерно 35%

Р = 1+0.35*0.700 = 1.25

Q_вент = 1.25*6,85 = 8.5м³/сек

Техника безопасности и охрана труда

Документы :

«Правила безопасности при строительстве метрополитенов и подземных сооружений» ТИМР 1992г.

СниП III-40-80 «Техника безопасности в строительстве»

1. Запрещается выполнять подземные работы при отсутствии или недостаточном количестве материалов, инструментов, инвентаря и противопожарных средств защиты.

2. Временное крепление подземных выработок следует проводить по паспорту крепления.

3. Начальник смены и бригадир, закончившие работу, должны в обязательном порядке сообщить своим сменщикам о состоянии забоя.

4. При приближении забоя выработки к местам геологических нарушений, а так же при проходке этих участков надлежит проводить следующие предупредительные мероприятия : . * закладывать в забоях передовые разведочные скважины длиной 5-6 метров * необходимо наблюдать за изменением геологических характеристик грунтов, за притоком подземных вод, за состоянием временной крепи и обделки, и принимать дополнительные меры безопасности.

5. Загромождение рабочих мест материалами и оборудованием запрещается.

6. При разработке забоя ручным или механизированным инструментом, а так же буровзрывным способом, забой должен разрабатываться сверху вниз.

7. Во время уборки отслоившегося грунта и крепления забоя рабочие должны находиться под защитой установленной ранее временной крепи.

8. Шпуры должны буриться в соответствии с паспортом БВР, паспорт должен быть утвержден начальником смены, главным инженером и согласован с горно - технической инспекцией.

9. Во время бурения с передвижной рамы на период смены рабочего инструмента, ремонтных работ, запрещается стоять под поднятыми стрелами.

10. Рабочие, выполняющие работу по нагнетанию растворов, должны быть обеспечены предохранительными очками, резиновыми перчатками, спецодеждой.

11. Растворопроводы для подачи растворов должны состоять из труб и шлангов, рассчитанных на рабочее давление, превышающее более чем в полтора раза больше чем планируемое.

12. Шланги в рабочем положении не должны иметь перегибов под прямыми или острыми углами. Они должны быть надежно прикреплены к несущей конструкции через каждые пять метров и не менее чем в двух местах.

13. Устранение неисправностей в оборудовании, ликвидация пробок в шлангах, должна проводиться при снятом давлении сжатого воздуха и выключенной электросети.

14. При прочистке шлангов сжатым воздухом их концы необходимо отвести в сторону, от людей, и надежно закрепить.

15. Скорость движения машин в подземной выработке определяется требованиями безопасности людей и не должна превышать 20км/ч. При разъезде машин скорость должна быть менее 5км/ч.

16. На каждую машину, работающую в подземной выработке, должен быть заведен журнал осмотра с анализом выхлопных газов.

17. Шланговый гибкий кабель, питающий механизмы, должен быть растянут и подвешен. По окончании работы кабель должен быть отключен от электросети.