Временное крепление выработки Паспорт временной крепи Паспорт временной крепи составляется на проектное сечение выработки независимо от числа забоев, которыми разрабатывается сечение выработки.

Исходя из конкретных инженерно – геологических условий в данном случае применяется временная крепь из одиночных анкеров с одиночными опорными шайбами.

Тип анкера – железобетонный забивной.

Такие анкера обеспечивают высокую прочность так же возможность закрепления в любых грунтах. Но они требуют применять для омоноличивания быстродействующие растворы, обеспечивающие работу анкера через 4-6 часов после установки.

Расчет анкерной крепи.

Расчет сводится к определению длины анкера l_an ; шага установки анкеров а ; диаметра анкера d.

Определение рабочей длины анкера :

l_p = 0.75B/f = 0.75*8.6/9 = 0.72м

Определение длины заделки анкера :

l_з = N/dr_a = 40/(3.14*0,047*3) = 0,09м

где

N – расчетная прочность закрепления анкеров ;

d – диаметр шпура ;

r_a – удельное сцепление раствора со стержнем 2-4 Мпа.

Определение полной длины анкера :

l_a = l_p + l_k + l_з = 0,72 + 0,09 + 0,1 = 0,91м

где

l_к – концевой участок, который выступает внутрь выработки. (l_к0.1)

l_a > 1 , следовательно l_a = 1.1 м

Определение шага расстановки анкеров по прочности закрепления.

a =	N
	1.5**lp

a = 40*10³/(1.5*2300*0.72) = 4.01м

где

 - объемная масса грунта

N – несущая способность анкера (для забивных железобетонных

N>40 кН

a  l_p и должно быть кратным величине заходки, следовательно а = 1 м

Определение расчетной нагрузки на анкер :

Р = 1,5**а²*l_p  N

P = 1,5*2300*1²*0,72 = 2484 Н

Определение диаметра стержня

d = 2* Р/2R_a = 2484/2*290 *2 = 4.14 мм

где

R_a – расчетное сопротивление материала стержня растяжению. Следовательно назначаем минимально допустимый диаметр анкера d=18мм.

Подхват выполняется из швеллера №10, он объединяет анкеры, перераспределяют усилия между ними и повышает несущую способность крепи.

Составляем паспорт временной крепи.

N	наименование	единицы измерения	количество
1	Анкер Ф18мм, А-II, l=1100	шт	15
2	Опорная плитка 10*200*200	шт/кг	15,3/40
3	Гайка	шт/кг	15/0,95
4	Сетка металлическая №100-4	м2/кг	15/31,5
5	Подхват 10, l = 15300	шт/кг	1/132

Определение времени необходимое на погрузку взорванной массы грунта

Tn=	WSknkp
	Pэn

где

W – величина заходки;

S – площадь поперечного сечения выработки;

k_n – коэффициент перебора грунта, k_n = 1.1 – 1.15;

k_p – коэффициент разрыхления грунта :

k_р = 1.1 – 1.2 – в слабых скальных грунтах;

k_р = 1.5 – 2.2 – в крепких скальных грунтах;

n – число погрузочных машин в зобое;

 - коэффициент одновременности работы погрузочных машин =0.7–0.8;

P_э – эксплуатационная производительность погрузочной машины.

Для машин непрерывного действия типа ПНБ эксплуатационная производительность можно вычислить по формуле :

Pэ =	60*
	kp(60/Pт + t1/ + t2/n)+t3

где

 - коэффициент использования машины, равный 0.8-0.85;

Р_т – техническая производительность погрузочной машины, м³/ч

t₁,t₂,t₃ – продолжительность соответственно простоя машин при обмене вагонетки или самосвала, груженого состава порожним, и различные потери времени, отнесенные на 1м³ породы;

• - объем вагонетки или самосвала;

 - коэффициент заполнения вагонетки или самосвала, равный 0.8-0.9;

n – число вагонеток в составе;

Pэ =	60*0.85	= 41.41
	2.2(60/360 + 0 + 4/2*6*0.9)+0.05

Tn=	3*86.4*1.1*1.5	= 6.45  6.5ч
	41.41*2*0.8