- •Содержание
- •2. Производство работ по сооружению тоннеля.
- •2.1 Выбор и обоснование методов производства для каждого из участков тоннеля.
- •2.2.3 Выбор бурового оборудования.
- •2.2.4 Временное крепление выработки (конструкция, расчётные параметры,
- •2.2.5 Погрузка и транспорт породы
- •2.2.6 Расчёт параметров проходческого цикла. Циклограмма.
- •2.2.7 Расчёт вентиляции выработки
- •2.2.8 Технология возведения тоннельной обделки.
- •3. Мероприятия по технике безопасности и охране труда
- •4.Список использованной литературы.
2.2.5 Погрузка и транспорт породы
Тип погрузочных машин выбирается в зависимости от размеров выработки, требуемой производительности и крупности кусков взорванной породы. Для заданной выработки рационально использовать погрузочную машину непрерывного действия ПНБ-3К. Для обеспечения непрерывности и высокой производительности погрузки грунта необходимо применять транспортирные средства большой вместимости. Поэтому целесообразно использовать большегрузные вагоны типа ВПК-10, оснащённые донным транспортёром, который перемещает грунт, загружаемый через открытый торец вагона, вдоль него и позволяет перегрузку грунта из вагона в вагон, и передвигаются на рельсах с шириной колеи 900 мм. Вывоз грунта из тоннеля осуществляется автосамосвалами МоАЗ-6401.
Характеристики погрузочной машины непрерывного действия ПНБ-3К:
|
Показатель |
ПНБ-3К |
|
Уклон горных выработок |
Нулевой |
|
Техническая производительность, м3/ч |
180 |
|
Фронт погрузки |
Не ограничен |
|
Минимальные размеры выработки |
37002500 |
|
Наибольший размер, погружаемого куска породы, мм |
600 |
|
Высота разгрузки, мм |
2400 |
|
Тип двигателя |
Электрический |
|
Мощность двигателя, кВт |
84 |
|
Размеры (длина, ширина, высота), мм |
850020001900 |
|
Масса, т |
24 |
|
Тип ходовой части |
Гусеничный |
Характеристики шахтной грузовой вагонетки с донным конвейером ВПК-10:
|
Показатель |
ВПК-10 |
|
Вместимость кузова, м3 |
10 |
|
Грузоподъёмность, т |
28 |
|
Размеры (длина, ширина, высота), мм |
1010015001650-2440 |
|
Высота погрузки, мм |
1300 |
|
Число приводов на конвейере |
2 |
|
Расход сжатого воздуха, м3/мин |
20 - 23 |
|
Размеры (длина, ширина, высота), мм |
850020001900 |
|
Время разгрузки, мин |
3 |
Характеристики автосамосвала МоАЗ-6401:
|
Показатель |
МоАЗ-6401 |
|
Вместимость кузова, м3 |
11,0 |
|
Грузоподъёмность, т |
20 |
|
Размеры (длина, ширина, высота), мм |
831028502675 |
|
Высота погрузки, мм |
2000 |
|
Максимальная скорость, км/ч |
40 |


2.2.6 Расчёт параметров проходческого цикла. Циклограмма.
Организация работ в забое должна строиться на основе комплексной механизации и цикличности выполнения строительных процессов. Комплексная механизация обеспечивается путём использования оборудования, связанного в единую технологическую схему с учётом производительности, габаритов, вида потребляемой энергии и т. п. На основе принятой схемы организации и комплексной механизации работ составляется циклограмма на проходку передового забоя, которая содержит последовательность и объёмы работ цикла, нормативное время, требуемое для их выполнения, и графическое изображение распределение членов бригады по рабочим местам с указанием принятого времени выполнения отдельных операций. При составлении циклограммы следует стремиться к такой организации работ, чтобы продолжительность цикла Тц была кратна продолжительности рабочей смены, что обеспечивает ритмичность в работе и позволяет ввести определенную специализацию звеньев проходческой бригады.
Считая основными операциями проходческого цикла бурение шпуров в забое и погрузку взорванной породы ( при совмещении крепления с другими операциями), продолжительность цикла вычисляют по следующей формуле
,
где продолжительность
бурения, ч,
,
где
N – число шпуров в забое;
l – средняя длина шпуров, м;
– коэффициент использования бурильных машин во времени, равный = 0,8;
– коэффициент одновременности работы бурильных машин, равный = 0,8;
n – число бурильных машин, работающих в забое;
vб – чистая скорость бурения, п. м шпура в час, определяется по формуле
,
где tчист. бур = 4,5 м/мин – время чистого бурения;
k1 – коэффициент, зависящий от веса и типа бурильной машины, равный 2,2;
k2 – коэффициент, учитывающий влияние давления сжатого воздуха, равный 1,1 при давлении
4,5 – 5 кгс/см2;
k3 – коэффициент, учитывающий влияние диаметра головки бура, равный 0,8;
k4 – коэффициент, учитывающий глубину шпура, равный 0,95;
![]()
![]()
Продолжительность погрузки взорванной массы грунта, ч, определяется по формуле
,
где Wз – глубина заходки за цикл, м;
S – проектная площадь сечения выработки, м2;
Кп – коэффициент перебора, равный 1,15;
Кр – коэффициент разрыхления грунта, равный 2,0;
Рэ – эксплуатационная производительность погрузочной машины, м3/ч;
n – число погрузочных машин в забое;
- коэффициент одновременности работы погрузочных машин, равный 1;
Для машины непрерывного действия ПНБ–3К эксплуатационную производительность можно определить по формуле
,
где – коэффициент использования машины, равный 0,85;
Рт – техническая производительность ПНБ-3К, равная 180 м3/ч;
t1, t2, t3 – продолжительность соответственно простоя машины при обмене вагонетки или самосвала, так как используются вагоны ВПК-10 с донным скребковым транспортёром, то эти величины равны 0;

![]()
Время на вспомогательные операции, ч,
,
где Т1 – время на подготовительные операции при бурении, равное 1 ч;
– время на заряжание
шпуров ( N
= 39 шпуров, l
= 1.8 м, n
= 2 заряжающих человека)
![]()
Т3 – время на взрывание и проветривание, равное 0,8 ч;
Т4 – время на устройство пути, бурение шпуров под коммуникации и прочие работы, равное 1 ч;
![]()
Таким образом
продолжительность цикла равна
,
